一,、產品概述

煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量,、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡通訊技術,，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內煤種較雜,、煤質變化大,、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進,。并

煤粉工業(yè)煙氣在線監(jiān)測分析系統(tǒng)

1,、揮發(fā)分含量揮發(fā)分高，產生爆炸的可能性大,，而對于Vdar<10%的無煙煤,，一般可不考慮其爆炸性。

2,、煤粉細度煤粉越細,，爆炸危險性越大。對于煙煤,，當煤粉粒徑大于100um時,，幾乎不會發(fā)生爆炸,。

3、氣粉混合物濃度危險濃度在（1.2—2.0）之間,。在運行中,，從便于煤粉輸送及點燃考慮，一般還較難避開引起爆炸的濃度范圍,。

4,、煤粉沉積制粉系統(tǒng)中的煤粉沉積，往往會因逐漸自燃而成為引爆的火源,。

5,、氣粉混合物中的氧氣濃度濃度高，爆炸危險性大,。在燃用高的褐煤時,，往往引入一部分爐煙作干燥劑，也是防止爆炸的措施之一,。

6,、氣粉混合物流速流速低，煤粉有可能沉積,；流速過高可能引起靜電火花,。所以氣粉混合物流速過高、過低對防爆都不利,。一般氣粉混合物流速控制在16——30m/s之間,。

7、氣粉混合物溫度溫度高,，爆炸危險性就大,。因此，運行中應根據(jù)Vdaf高低,，嚴格控制磨煤機出口溫度,。

8、煤粉水分過于干燥的煤粉爆炸危險性大,。煤粉水分要根據(jù)揮發(fā)分Vdaf,、煤粉貯存與輸送的可靠性以及燃燒的經濟性綜合考慮確定。

煤粉著火原因分析,？

      煤粉燃燒是一個發(fā)光,、發(fā)熱的氧化反應,它是以碳為主的單質和化合物與氧氣發(fā)生氧化反應的結果。通常情況下,根據(jù)引起燃燒原因的不同可分為自燃和火源引燃兩種形式,后者又包括了前者的延續(xù)和發(fā)展,。我們從燃燒必須的兩個條件,即氧氣和煤粉燃燒所需要達到的著火點,

制粉系統(tǒng)爆炸機理

      燃燒是發(fā)熱與發(fā)光的高速化學反應,，是可燃元素與氧的化合過程。爆炸是一種特殊的燃燒過程，由于這一更急劇的化學反應所放出的熱量加熱生成的產物,，而使壓力上升比正常燃燒要快得多,，所以爆炸是一種壓力急劇上升的燃燒過程，它與正常燃燒的區(qū)別就是伴隨著壓力的上升,。

1．1爆炸條件

    對于可燃性粉塵,，在空氣中的濃度很低或很高時，一般是不會發(fā)生爆炸的,。既然爆炸是一種特殊燃燒,，那么爆炸過程中氧是*的，因為只有充足的氧才有可能發(fā)生連續(xù)的燃燒,。但是可燃粉塵要發(fā)生爆炸只有粉塵濃度和氧是不夠的,，還需要有足夠的點燃能，只有這三個條件同時具備才有可能發(fā)生爆炸,。這三個條件并不是孤立的,，它們是互相聯(lián)系的。

1.1.1可燃物濃度

      對可燃性粉塵而言,，它們的爆炸濃度都有一個上限濃度和下限濃度,，即爆炸濃度范圍?？扇嘉锉ǖ臐舛确秶c很多因素有關,，它一般不是定值，即與煤質,、初溫,、初壓等因素有關。這里可以把煤粉的爆炸當成可燃性粉塵的爆炸來進行研究,，嚴格說來,，它不僅只是粉塵的爆炸,，確切地說是 可燃性混合物的爆炸,。在煤的磨制過程中，煤中的高揮發(fā)性混合物(CH4,、H2等)的析出(析出的多少,，因煤質而異，Vdaf愈高,，析出的就愈高),，同時制粉過程中有一定的溫度，煤中的水分,、碳和氧會發(fā)生一系列化學反應,。

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