一,、產(chǎn)品概述

煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣,、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù),，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測,。同時又針對國內(nèi)煤種較雜,、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高,、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進行了改進,。并

鋼化廠超標(biāo)排放煙氣排放連續(xù)在線監(jiān)測

除塵工藝主要有電除塵、袋式除塵和電袋復(fù)合等,，除塵的問題主要在于設(shè)計原因,，目前運行的電除塵器比收塵面積偏小，其除塵器的除塵效率和煙塵排放濃度不能滿足更嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)限值,。加上電廠實際燃煤煤質(zhì)經(jīng)常偏離設(shè)計煤質(zhì),，除塵設(shè)施不能適應(yīng)煤質(zhì)的變化，引起運行性能下降,。設(shè)備的老化,，運行維護不及時，也會影響除塵器的投運率等,。

“超潔凈排放”環(huán)保改造怎么做

在“超潔凈排放”改造的熱潮面前,，我國各大發(fā)電集團、環(huán)保公司等對煙塵,、二氧化硫和氮氧化物的超低排放控制進行了一系列的探索研究,，逐步摸索出一些改造的技術(shù)路線圖。

在除塵方面,，主要采取包括低溫電除塵,、電除塵器配高效電源+濕式電除塵器和電袋復(fù)合高效除塵器+濕法脫硫+高效除霧器等工藝路線。

在脫硫技術(shù)上,，相對于常規(guī)的石灰石—石膏濕法脫硫系統(tǒng),，實現(xiàn)超低排放的脫硫新技術(shù)主要有雙循環(huán)技術(shù)(包括單塔雙循環(huán)、雙塔雙循環(huán)),、托盤塔技術(shù)(包括單托盤,、雙托盤)、增加噴淋層,、增加性能增強環(huán),、提升石灰石品質(zhì)、添加脫硫增效劑等,。

脫硝技術(shù)上,，一方面是在不影響鍋爐效率與安全的前提下，控制低氮燃燒后的NOx產(chǎn)生濃度,，另一方面提高現(xiàn)有SCR的脫硝效率,，通常通過增加SCR催化劑的填裝層數(shù)或催化劑的體積，改造工程多將原有的2+1層催化劑直接更改為3層全部填裝，部分電廠采用3+1層SCR催化劑等措施實現(xiàn)運行提效,。

鋼化廠超標(biāo)排放煙氣排放連續(xù)在線監(jiān)測

 施,，但尚未制定印發(fā)停產(chǎn)、限產(chǎn)企業(yè)及停工工地清單,，目前提供的清單初稿中,，玻璃行業(yè)等高架源還是按照一般企業(yè)30%的比例減排。內(nèi)蒙古自治區(qū)有的盟市保