一、產(chǎn)品概述

煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣,、后散射煙塵濃度測量,、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測,。同時又針對國內(nèi)煤種較雜,、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高,、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進行了改進,。并按照國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計定型，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能,、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口,，可實現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運行方便靈活,。

機械制造廠煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)煙氣監(jiān)測設(shè)備

2017年9月,，新興鑄管投資2000萬元新增轉(zhuǎn)爐三次除塵，同時對轉(zhuǎn)爐二次除塵進行提標(biāo)改造,，增加過濾面積并更換覆膜濾料,，處理后的顆粒物小于10mg/m³，滿足超低排放要求,。2018年9月底,，投資5000萬的轉(zhuǎn)爐一次除塵投入使用。該項目是將兩座轉(zhuǎn)爐OG濕法次除塵改造為LT干法除塵,，投入使用后,，顆粒物達(dá)到10mg/m³以下，每年可減少顆粒物排放50噸,。
軋鋼精軋機超低排放改造
2018年8月,，新興鑄管投資1100萬元的軋鋼精軋機超低排放改造投入使用。U采用世界上進,、除塵效率的塑燒板除塵工藝,，項目投入使用后，顆粒物濃度達(dá)到10mg/m³以下,，車間內(nèi)無組織顆粒物達(dá)到2mg/m³,，實現(xiàn)了超低排放。
,、白灰窯超低排放改造
2018年8月,，新興鑄管投資800萬元的白灰窯超低排放改造項目投入使用,。該項目是在原有白灰窯尾靜電除塵器后增加高溫布袋除塵器，更換低氮燃燒器,，提高污染物的處理效率,。項目投入使用后，顆粒物濃度達(dá)到10mg/m³以下,，氮氧化物達(dá)到150mg/m³以下,，實現(xiàn)超低排放，每年可減少顆粒物排放量25噸,，氮氧化物排放量190噸,。

機械制造廠煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)煙氣監(jiān)測設(shè)備