一,、產(chǎn)品概述

煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)用抽取冷凝采樣,、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù),，實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時(shí)又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大,、污染物排放濃度高,、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)。并目前,，針對燒結(jié)煙氣的治理方式很多,，然而燒結(jié)機(jī)機(jī)頭煙氣具有負(fù)壓高(達(dá)20000Pa)、含濕量大,、含有SO2,H2S等腐蝕性氣體且粉塵比電阻較高等特點(diǎn),，給電除塵器的設(shè)計(jì)、選型帶來了很大困難,。長期以來,，中、小型燒結(jié)機(jī)機(jī)頭收塵系統(tǒng)都采用旋風(fēng),、多管等除塵效率較低,、故障率較高的除塵器，嚴(yán)重影響了燒結(jié)機(jī)的正常生產(chǎn)和環(huán)保治理,。而針對燒結(jié)煙氣的脫硫處理,，截至2012年底，我國已建成投運(yùn)燒結(jié)脫硫設(shè)施389臺,，而全國燒結(jié)機(jī)共超1200臺,，脫硫覆蓋率不足1/3。調(diào)查發(fā)現(xiàn),，我國燒結(jié)煙氣脫硫市場混亂,，簡單模仿、低質(zhì)低價(jià),、惡性競爭現(xiàn)象普遍;防腐,、外保溫、副產(chǎn)物處理等環(huán)節(jié)缺失;普遍缺乏有效的運(yùn)營維護(hù),，設(shè)備故障率高,，投運(yùn)率低。依據(jù)2012年相關(guān)環(huán)保部門核查結(jié)果顯示,，全國平均綜合脫硫效率僅為38.6%,。針對燒結(jié)煙氣的脫硝處理，

松砂機(jī)煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)cems煙氣監(jiān)測設(shè)備

由于燒結(jié)煙氣平均溫度為150℃左右,，而往往脫硝催化反應(yīng)要求的反應(yīng)溫度為260~380℃,，過低的反應(yīng)溫度將顯著提高副反應(yīng)的發(fā)生，如生成(NH4)2SO4或NH4HSO4附著在催化劑表面,，堵塞催化劑的通道和微孔,，從而大大降低催化劑的活性,。因此，燒結(jié)煙氣的綜合治理不僅要脫除粉塵,、SO2,NOx和二噁英等有害物質(zhì),，還應(yīng)對煙氣凈化產(chǎn)物進(jìn)行無害化處理，消除二次污染并節(jié)約資源及經(jīng)濟(jì)成本,。目前,，燒結(jié)煙氣的常規(guī)治理工藝中典型的超低排放技術(shù)路徑有

1)以活性炭吸附法脫硫脫硝處理為主的靜電除塵器+活性炭吸附法+袋式除塵器工藝，從脫硫適應(yīng)性,、有無二次污染及脫硝等方面,，能夠取得較好的脫硫脫硝效果，并可同時(shí)脫除二噁英,，但存在系統(tǒng)投資非常大,，運(yùn)行維護(hù)成本高，占地面積大,，系統(tǒng)較為復(fù)雜等諸多問題,。

松砂機(jī)煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)cems煙氣監(jiān)測設(shè)備