一,、產(chǎn)品概述

同時又針對國內(nèi)煤種較雜,、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高,、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn),。并按照國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計定型，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能,、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口,，可實現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運行方煅燒爐煙氣在線監(jiān)測設(shè)備cems除塵監(jiān)測系統(tǒng)

1,、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng),，采用激光后散射單點監(jiān)測。

2,、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2,、NOX、CO,、CO2,、HCL、HF,、NH3）

3,、煙氣含氧量、煙氣流量,、壓力,、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)

4,、數(shù)據(jù)處理與遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)煅燒爐煙氣在線監(jiān)測設(shè)備cems除塵監(jiān)測系統(tǒng)

湛江鋼鐵建設(shè)了世界首套大型焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝處理系統(tǒng),，焦?fàn)t煙氣中污染物控制水平達(dá)到《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16171-2012）特別排放標(biāo)準(zhǔn)；燒結(jié)機(jī)頭煙氣采用*套自主集成的活性炭吸附工藝,，具有“脫硫,、脫硝、脫二噁英”三脫效果,，燒結(jié)機(jī)頭煙氣污染物控制水平達(dá)到《鋼鐵燒結(jié),、球團(tuán)工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB28662-2012）特別排放標(biāo)準(zhǔn)。湛江鋼鐵采用轉(zhuǎn)底爐工藝技術(shù)處理含鐵塵泥,，生產(chǎn)金屬化球團(tuán)返回高爐使用,，實現(xiàn)含鐵塵泥100%利用。湛江鋼鐵在*開先河,，采用垂直流復(fù)合人工濕地處理焦化廢水,，處理達(dá)標(biāo)后的焦化廢水用于高爐和轉(zhuǎn)爐沖渣,，實現(xiàn)焦化廢水*。湛江鋼鐵建設(shè)2座大型雨水收集池,，集雨水收集,、排洪、安全貯水,、區(qū)域隔離等功能為一體,，總?cè)莘e120萬立方米，保證全廠安全供水需求的同時,，可降低水資源供給風(fēng)險和新水消耗,。另外，湛江鋼鐵還建設(shè)了2套海水淡化裝置,，年產(chǎn)純水1000萬立方米,，滿足純水需求。通過海水淡化和串級用水等技術(shù),，湛江鋼鐵噸鋼耗新水低至1.18立方米,，處于行業(yè)水平。