一、產(chǎn)品概述

   煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣,、后散射煙塵濃度測量,、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測,。同時又針對國內(nèi)煤種較雜,、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高,、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進行了改進,。并按照國家標準設(shè)計定型，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能,、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口,，可實現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運行方便靈活,。煙氣分析儀CEMS廠家CEMS是什么鍋爐廠

    煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）是功能齊全,，整體水平固定污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)。主要由以下幾個子系統(tǒng)組成：煙氣分析儀CEMS廠家CEMS是什么鍋爐廠

    2,、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2,、NOX、CO,、CO2,、HCL、HF,、NH3）

    3,、煙氣含氧量、煙氣流量,、壓力,、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)

    4,、數(shù)據(jù)處理與遠程通訊系統(tǒng)

二,、技術(shù)說明

◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx,、O2,、溫度,、壓力、流速,、粉塵,、濕度；

◢ SO2,、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù),；

◢ O2采用電化學(xué)氧電池；

◢ 濕度采用高溫電容法,；CEMS火力發(fā)電煙氣連續(xù)排放監(jiān)測設(shè)備終身售后

◢ 溫度,、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）,、壓力傳感器和皮托管微壓差法,；

◢ 粉塵采用激光后散射法；

◢ 紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)除了能夠測量SO2和NOx外,，還能夠分析NH3,、Cl2、H2S,、O3等氣體,；

◢ 與抽取熱濕法CEMS相比，本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單,、可靠性高,、響應(yīng)速度快、維護方便等優(yōu)點,；

◢ 與原位法相比，分析儀具有支持在線校準,、測量值波動小,、可靠性高、設(shè)備維護簡單等優(yōu)點,；

◢ 本分析儀整機結(jié)構(gòu)緊湊,，方便運輸和安裝。

◢ 系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)采集率≥90%,，系統(tǒng)提供的檢測數(shù)據(jù)資料可用率≥90%,，并具有查閱歷史數(shù)據(jù)功能。

◢ 輸出單位：對所檢測煙氣的各種參數(shù),，系統(tǒng)除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4～20mA標準模擬量信號輸出,。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm3，流量計測出流速信號應(yīng)折算成體積流量Nm3/s輸出,，溫度單位為℃,。

◢ 系統(tǒng)能夠真正實現(xiàn)無人職守運行,，系統(tǒng)具有自診斷功能及主要部件故障報警功能，包括：測量元件/檢測探頭的失效,、超出量程,、采樣流量不足、反吹壓力低,、采樣頭溫度低,、采樣管線溫度低、預(yù)處理系統(tǒng)故障,、分析儀器故障等,。

2脫附劑選擇

選擇空氣作為脫附劑，首先氣源不需要外購,，其次,，由于空氣中含有氧，可以為后續(xù)燃燒提供氧原料,。因此,，只要控制好有機物濃度在爆炸下限內(nèi)，選擇空氣作為脫附劑是經(jīng)濟實惠,、安全可靠的選擇,。

2.3燃燒技術(shù)選擇

燃燒法是利用有機氣相污染物易燃燒的性質(zhì)，由于燃燒,，可以使廢氣變成無機小分子,，這種方法包括催化燃燒法和直接燃燒法兩類。催化燃燒采用催化劑代替火焰,，優(yōu)點是操作溫度低,，但是催化劑容易中毒失活，更換催化劑費用昂貴,。直接燃燒法工藝簡單,、燃燒*，但能耗大,，目前陶瓷蓄熱體的合理利用可以降低能耗,，減少運行成本。

3工藝介紹

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮-蓄熱式燃燒處理工藝主要由沸石轉(zhuǎn)輪濃縮（吸附區(qū)域,、脫附區(qū)域,、冷卻區(qū)域）、脫附系統(tǒng),、蓄熱式燃燒系統(tǒng)（RTO爐體,、陶瓷蓄熱體、燃燒系統(tǒng)等）及控制系統(tǒng)等部分組成,。

吸附脫附：沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮系統(tǒng)利用吸附&脫附&冷卻這一連續(xù)性過程,，對VOCs廢氣進行吸附濃縮,，沸石分子篩轉(zhuǎn)輪分為吸附區(qū)、脫附區(qū)和冷卻區(qū)三個功能區(qū)域,。廢氣進入沸石分子篩轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū),，VOCs被沸石分子篩吸附除去，被凈化后排出,。吸附在分子篩轉(zhuǎn)輪中的VOCs,，在脫附區(qū)經(jīng)過約200oC小風(fēng)量的熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮,。再生后的沸石分子篩轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻,，如此反復(fù)。

蓄熱式燃燒：脫附后的高濃度小風(fēng)量廢氣進入RTO處理系統(tǒng),，首先進入RTO蓄熱室A的陶瓷介質(zhì)層,，陶瓷釋放熱量，溫度降低,，而有機廢氣吸收熱量,，溫度升高，廢氣離開蓄熱室后以較高的溫度進入氧化室,。在氧化室中,，有機廢氣由燃燒器加熱升溫至設(shè)定的氧化溫度800oC以上，使其中的VOCs分解成二氧化碳和水后排放,。

廢氣流經(jīng)蓄熱室A升溫后進入氧化室氧化,，凈化后的高溫氣體離開氧化室，進入蓄熱室B,，釋放熱量,，降溫排出，而蓄熱室B吸收大量熱量后升溫,，同時清掃蓄熱室C,。循環(huán)完成后，進氣與出氣閥門進行一次切換,，進入下一個循環(huán)，廢氣由蓄熱室B進入,，蓄熱室C排出,，清掃蓄熱室A。如此交替,。由于廢氣已在蓄熱室內(nèi)預(yù)熱,，燃料耗量大為減少，運行成本大大降低,。

根據(jù)該廠的實際運行情況來看,，該治理工藝性能穩(wěn)定,、操作簡單、安全可靠,、無二次污染,、設(shè)備占地面積小。*的沸石材料保證轉(zhuǎn)輪裝置的高吸,、脫附效率,，使原本大風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣,，轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量,、高濃度的廢氣；沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降極低,，大大減少風(fēng)機電力能耗,；沸石轉(zhuǎn)輪濃縮倍數(shù)達到!20-30倍，大大縮小焚燒設(shè)備規(guī)格,，降低投資和運行成本,；高去除率的轉(zhuǎn)輪設(shè)計保證經(jīng)過轉(zhuǎn)輪濃縮后的排放廢氣，可達到國家排放標準,；RTO與直接燃燒相比具有可充分利用熱能,，能耗小的顯著特點；處理效率高,，終產(chǎn)物為無害的CO2和H2O,，因此無二次污染問題。該治理設(shè)施可為其他印刷行業(yè)企業(yè)有機廢氣的治理提供一個可靠有效的參考,。

結(jié)語

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮&蓄熱式燃燒處理工藝將沸石附法和蓄熱式燃燒法串聯(lián)使用,，繼承了雙方的優(yōu)點又避免了各自的不足，特別適用于印刷行業(yè)低濃度,、大風(fēng)量有機廢氣的治理,，該方法技術(shù)成熟、安全可靠,、處理效率高,、投資運行成本低，有機廢氣經(jīng)治理后可穩(wěn)定達標排放,，可作為有效的揮發(fā)性有機物污染控制技術(shù)進行推廣,。

隨著我國鋼桶涂裝行業(yè)的快速發(fā)展，中小微企業(yè)群體日益壯大,，由于企業(yè)規(guī)模小,，生產(chǎn)方式粗放，印刷、噴涂普遍以開放式人工作業(yè)為主,，污染控制水平不高,，無組織排放嚴重，由此產(chǎn)生的揮發(fā)性有機物（VOCs）所帶來的環(huán)境問題也日益受到關(guān)注,。

為貫徹落實《工信部,、財政部關(guān)于印發(fā)“重點行業(yè)揮發(fā)性有機物削減行動計劃”的通知》（工信部聯(lián)節(jié)〔2016〕217號），切實減少印刷包裝,、涂裝等行業(yè)的揮發(fā)性有機物排放總量,，結(jié)合2017年2月開始實施的江蘇省《表面涂裝（家具制造業(yè)）揮發(fā)性有機物排放標準》（DB32/3152-2016），根據(jù)環(huán)保局的要求,，決定對印刷包裝,、涂裝等行業(yè)的揮發(fā)性有機物實施綜合整治。

本文針對中小微企業(yè)的特性,，貫徹環(huán)保治理要求,，結(jié)合實際工程案例，提出經(jīng)濟適用的整體解決方案,。