一,、產(chǎn)品概述

   煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù),，實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測,。同時(shí)又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大,、污染物排放濃度高,、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)。并按照國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)定型，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報(bào)表功能、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口,，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選用,，使系統(tǒng)運(yùn)行方便靈活。

    煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）是功能齊全,，整體水平固定污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)。主要由以下幾個(gè)子系統(tǒng)組成：

    1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng),，采用激光后散射單點(diǎn)監(jiān)測。

    2,、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2,、NOX、CO,、CO2,、HCL、HF,、NH3）

    3,、煙氣含氧量、煙氣流量,、壓力,、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)

    4,、數(shù)據(jù)處理與遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)

二,、技術(shù)說明

◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx,、O2,、溫度、壓力,、流速,、粉塵、濕度,；

◢ SO2,、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù),；

◢ O2采用電化學(xué)氧電池；

◢ 濕度采用高溫電容法,；CEMS火力發(fā)電煙氣連續(xù)排放監(jiān)測設(shè)備終身售后

◢ 溫度,、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）,、壓力傳感器和皮托管微壓差法,；

◢ 粉塵采用激光后散射法；煙氣分析儀CEMS廠家垃圾焚燒處理廠環(huán)保?

◢ 紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)除了能夠測量SO2和NOx外,，還能夠分析NH3,、Cl2、H2S,、O3等氣體,；

◢ 與抽取熱濕法CEMS相比，本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單,、可靠性高,、響應(yīng)速度快、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),；

◢ 與原位法相比,，分析儀具有支持在線校準(zhǔn)、測量值波動小,、可靠性高,、設(shè)備維護(hù)簡單等優(yōu)點(diǎn)；

◢ 本分析儀整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,，方便運(yùn)輸和安裝

◢ 系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)采集率≥90%,，系統(tǒng)提供的檢測數(shù)據(jù)資料可用率≥90%，并具有查閱歷史數(shù)據(jù)功能,。

◢ 輸出單位：對所檢測煙氣的各種參數(shù),，系統(tǒng)除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4～20mA標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號輸出。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm3,，流量計(jì)測出流速信號應(yīng)折算成體積流量Nm3/s輸出,，溫度單位為℃。

◢ 系統(tǒng)能夠真正實(shí)現(xiàn)無人職守運(yùn)行,，系統(tǒng)具有自診斷功能及主要部件故障報(bào)警功能,，包括：測量元件/檢測探頭的失效、超出量程,、采樣流量不足,、反吹壓力低、采樣頭溫度低,、采樣管線溫度低,、預(yù)處理系統(tǒng)故障、分析儀器故障等煙氣分析儀CEMS廠家垃圾焚燒處理廠環(huán)保

由于焙燒煙氣中含有瀝青煙等粘性物質(zhì),，以及焙燒爐出來的部分揮發(fā)性物質(zhì),，這些物質(zhì)在焙燒爐中未充分燃燒的情況下，會粘結(jié)在電捕焦油器的極板,、極線上,。粘結(jié)后造成電捕焦油器放電不均勻，嚴(yán)重影響瀝青煙的捕集效率,。由于瀝青煙在低溫下具有較強(qiáng)的粘結(jié)性,，且電捕焦油器內(nèi)部操作空間受限，很難清理,。

3.3 系統(tǒng)著火

正如3.2節(jié)分析可知,，由于瀝青煙粘結(jié)在系統(tǒng)設(shè)備的內(nèi)壁上，且含有粉塵等可燃物,，一旦遇到明火就會發(fā)生著火現(xiàn)象,，比較容易出現(xiàn)著火的位置在環(huán)形焙燒爐的出口煙道、電捕焦油器等部位,，嚴(yán)重影響系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,。

為了保證系統(tǒng)安全，設(shè)置了短路煙道,，當(dāng)系統(tǒng)著火時(shí),，進(jìn)行煙道切換，使著火煙氣直接排入大氣,，或者進(jìn)行蒸汽滅火

3.4 設(shè)備和管道腐蝕

為了對焙燒煙氣降溫,，系統(tǒng)一般設(shè)置全蒸發(fā)冷卻塔。但根據(jù)多家企業(yè)運(yùn)行情況反饋可知,，冷卻水的全蒸發(fā)難以實(shí)現(xiàn),，水滴在酸性的條件下會對后續(xù)的風(fēng)機(jī)、管道,、閥門等設(shè)備產(chǎn)生腐蝕,。這也造成了隨著設(shè)備的運(yùn)行，系統(tǒng)的負(fù)壓逐漸降低,、系統(tǒng)漏風(fēng)增加,、排放指標(biāo)下降等問題。

3.5 捕集的焦油難以處理

從電捕焦油器捕集下來的物質(zhì)主要成分為瀝青,，還含有粉塵和氟化物(主要為固氟),。根據(jù)國家危險(xiǎn)廢物名錄規(guī)定：冶煉過程產(chǎn)生焦油屬于危險(xiǎn)廢棄物。根據(jù)相關(guān)規(guī)定,，這部分物質(zhì)只能送至具有專業(yè)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行無害化處理或企業(yè)內(nèi)部無害化利用,。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù),，企業(yè)內(nèi)部無害化利用的技術(shù)并不成熟，多為堆存處置,。

3.6 苯并芘處理

苯并芘是焙燒煙氣PAH中的一種,，為氣態(tài)的有機(jī)物，這些物質(zhì)電捕焦油器基本沒有捕集效果,，因此在僅采用電捕焦油器的治理系統(tǒng)中,，苯并芘存在大量超標(biāo)的可能;利用氧化鋁干法吸附可以除去煙氣中氣態(tài)污染物，但氧化鋁吸附為物理吸附,，在電解槽受熱后是否存在二次揮發(fā)還需進(jìn)一步的研究,。

3.7 系統(tǒng)優(yōu)化

針對現(xiàn)有焙燒運(yùn)行過程出現(xiàn)的問題，環(huán)保廠家已進(jìn)行了優(yōu)化和改進(jìn)措施,，如在凈化工藝上采用多級串聯(lián)的技術(shù),，分段處理焙燒煙氣中不同的污染物;采用改進(jìn)的噴霧系統(tǒng)保證冷卻塔的全蒸發(fā)噴淋，且保持出口煙氣溫度在較小的范圍波動;電捕焦油器采用帶電清洗,、火花自動追蹤和自動噴淋滅火等技術(shù),，減少瀝青粘結(jié)在極線和極板上，減少設(shè)備著火風(fēng)險(xiǎn);采用高頻電源提高電捕焦油器的效率;采用電壓跟蹤與自動調(diào)整技術(shù)確保電捕焦油器的平穩(wěn)運(yùn)行;采用全蒸發(fā)和干法吸附減少設(shè)備和管路系統(tǒng)腐蝕等,。

以上措施大大提高系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定,，部分實(shí)現(xiàn)焙燒煙氣的達(dá)標(biāo)排放，但仍存在一些問題無法克服,。根據(jù)國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高和行業(yè)發(fā)展的需要,，以及焙燒煙氣的特點(diǎn)，本文提出了蓄熱式焚燒爐(RTO)+堿性吸附一體化處理工藝,，試圖從根本上解決焙燒煙氣處理過程中遇到的問題,。

4 RTO+堿性吸附一體化處理工藝

從焙燒爐出來煙氣進(jìn)入RTO，在RTO內(nèi)通入天然氣進(jìn)行燃燒,，煙氣中瀝青煙和苯并芘,，以及部分可燃性的碳分解燃燒轉(zhuǎn)變成二氧化碳和水。

RTO為蓄熱式焚燒裝置,，該裝置由燃燒區(qū),、蓄熱區(qū)、煙道和閥門切換等部分組成,。煙氣進(jìn)入RTO后通過切換閥門進(jìn)入蓄熱區(qū),，利用上一工作時(shí)的熱量加熱進(jìn)入煙氣，加熱后的煙氣進(jìn)入高溫燃燒區(qū),，在通入天然氣的條件下,，將煙氣中的瀝青煙和有機(jī)物分解成CO2 和水，高溫?zé)煔庠俳?jīng)過蓄熱體排出時(shí)，將熱量貯存在蓄熱體內(nèi),。在下一個(gè)工作周期時(shí),，上一工作周期的進(jìn)口煙道變?yōu)槌隹跓煹溃隹跓煹栏臑檫M(jìn)口煙道,，交替循環(huán),。

該工藝方法的特點(diǎn)是污染治理*，無二次污染,，做到污染物的全流程治理;系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性和安全性高，無需擔(dān)心煙道和設(shè)備著火問題;系統(tǒng)在干態(tài)下運(yùn)行,，設(shè)備,、管道無腐蝕;系統(tǒng)運(yùn)行無副產(chǎn)品。一體化技術(shù)的核心除了工藝外,，還要開發(fā)出適合行業(yè)煙氣特點(diǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,。該技術(shù)的關(guān)鍵設(shè)備是RTO設(shè)備和堿法吸附系統(tǒng)的應(yīng)用與開發(fā)。根據(jù)焙燒煙氣瀝青煙含量高,、粘結(jié)性強(qiáng)的特點(diǎn),，開發(fā)了焙燒煙氣的RTO蓄熱式焚燒設(shè)備，該設(shè)備具有燃燒效率高,、能耗小,、瀝青煙焚燒*、蓄熱體不易堵塞和粘結(jié)等特點(diǎn),。目前已經(jīng)應(yīng)用在瀝青煙煙氣的處理上,，經(jīng)現(xiàn)場檢測，煙囪出口處瀝青煙濃度達(dá)到4.5mg/Nm3,，苯并芘濃度達(dá)到1.2x10-4mg/Nm3,，整體凈化效率達(dá)到98%，均滿足國家規(guī)定的要求,。堿法脫硫系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)SO2 排放濃度低于35mg/Nm3,，粉塵排放低于5mg/Nm3的超凈排放要求。5 結(jié)論

焙燒煙氣由于其特殊的煙氣性質(zhì),，是行業(yè)系統(tǒng)治理的難題,。以往治理方法中存在二次污染、治理不*,、系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定等問題,。總結(jié)現(xiàn)有技術(shù)工藝的不足,，開發(fā)的RTO+堿性吸附一體化處理工藝,，終可以實(shí)現(xiàn)煙囪出口瀝青煙低于5mg/Nm3，苯并芘低于3×10-4mg/Nm3,，SO2排放濃度低于35mg/Nm3,，粉塵排放低于5mg/Nm3,，遠(yuǎn)低于國家現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，實(shí)現(xiàn)炭素陽極的長期穩(wěn)定生產(chǎn),。