摘要： 本文針對催化燃燒法處理VOCs的過程中存在的活性炭吸附—脫附—催化燃燒法中活性碳起火的現(xiàn)象,、催化氧化爐爆炸問題、整個催化燃燒治理裝置起火爆炸問題等安全隱患,，提出相應解決方案,。

VOCs（揮發(fā)性有機化合物） 是指在常壓下沸點在50~260 ℃、常溫下飽和蒸汽壓大于133.32 Pa的有機化合物,， 或者在常溫常壓下任何能揮發(fā)的有機液體和固體[1],。VOCs類目復雜，主要包含烯烴,、烷烴,、醇類、芳香烴,、芳烴類,、醛類、鹵代烴等,，主要產(chǎn)生于制藥,、制鞋、石油煉化和噴漆等行業(yè)[2],。某些VOCs對臭氧層有破壞作用，如含氫氯氟烴(HCFCls)和氯氟烴(CFCs),；VOCs也是形成霧霾的重要前物,，是有毒有害氣體的重要來源，環(huán)保部已將其列為細顆粒物之外大的空氣污染元兇[3],。隨著工業(yè)化進程的加快,，VOCs引起的健康與環(huán)境問題引來越來越多的關(guān)注，VOCs的處理也已迫在眉睫,。

一,、催化燃燒法在VOCs治理中的重要地位

VOCs治理有較多措施， 其治理方法包括源頭減量,、中間控制和末端處理等[4],。目前，我國以末端治理為主,。末端治理技術(shù)一般分為破壞性處理和回收性處理,。破壞性處理主要包括催化燃燒法和焚燒處理法?；厥招蕴幚戆ㄎ辗?、冷凝法、吸附法和膜分離法等[5],?；厥招蕴幚硪蚱浼夹g(shù)手段還不成熟，成本較高，目前沒有大規(guī)模應用,。焚燒法是直接將VOCs 通入焚燒爐中,，在爐內(nèi)充分燃燒，產(chǎn)生二氧化碳和水[6],。該方法成本較低,，運用范圍較廣，技術(shù)線路也比較成熟,。催化燃燒法是在廢氣燃燒的時候加入某種催化劑,，降低VOCs 的燃點, 使VOCs能夠充分燃燒, 終生成二氧化碳和水，實現(xiàn)直排,。當前常用催化劑種類有Cu,、Fe、Ti等非貴金屬與Pd,、Au,、Pt等貴金屬兩大類。焚燒處理法和催化燃燒法在VOCs治理中占據(jù)核心地位,，因其分解氧化*,、治理效率高而得到廣泛應用，其中催化燃燒法因無明火,、節(jié)能,、氧化溫度低而得到廣泛應用。

催化燃燒是一種涉及氣—固兩相的化學反應,，其本質(zhì)機理為在有活性氧參與的條件下發(fā)生的深度氧化反應[7],。在反應過程中，加入催化劑可以顯著降低反應所需的活化能,，VOCs 富集在催化劑表面,，在較低燃燒溫度下發(fā)生無焰燃燒，終分解為二氧化碳和水,，同時釋放出大量的熱,。其化學反應方程式如下：

CnHm+ (n+m/4) O2→n CO2+m/2 H2O +能量

在催化劑的作用下，VOCs 可以在較低溫度下充分燃燒,，生成二氧化碳和水,，去除率高達90%。催化燃燒法具有能耗低,、運行可靠穩(wěn)定,、無二次污染等突出優(yōu)點，在歐美國家已得到廣泛推廣應用,。在我國,，催化燃燒法也是處理VOCs的主要手段,，其應用比例約為55%。目前,，催化燃燒法已經(jīng)成為處理VOCs的主流,。

二、催化燃燒法的常見安全問題及防范措施

催化燃燒法處理VOCs的過程中,， 存在如下幾種安全隱患：活性炭吸附—脫附—催化燃燒法中有活性碳起火的現(xiàn)象,、催化氧化爐爆炸問題、整個催化燃燒治理裝置起火爆炸問題,。

1.活性碳起火現(xiàn)象及防范措施

在前期的VOCs富集過程中,， 由于活性炭著火點較低而脫附溫度過高，當對吸附飽和的活性炭進行脫附處理時,，會由于脫附箱體內(nèi)溫度過高導致活性炭著火,。

解決該問題可以從兩個方面著手：一是采用著火點高的活性炭；二是嚴格控制脫附溫度,，使其遠低于活性炭著火點,。因此可采取如下措施：嚴格控制脫附溫度，選擇質(zhì)量好的脫附溫度傳感器,，盡可能在活性炭吸附箱合適位置安裝兩個溫度傳感器,；在PLC 編程中加入脫附溫度超溫時停止脫附程序；同時要防患于未然,，在活性炭吸附箱上方增加消防水管并連結(jié)煙氣報警及自動噴淋裝置,，以防意外失火。

2.催化氧化爐爆炸問題及防范措施

在處理高濃度VOCs 時,，由于爐內(nèi)含有大量氧氣，當廢氣濃度達到廢氣組份中大部分有機廢氣的爆炸極*,，就會有爆炸的危險,。因此，要時刻監(jiān)測爐內(nèi)VOCs 濃度,， 在進入催化氧化爐的廢氣管道上安裝濃度稀釋裝置,，將高濃度廢氣稀釋到爆炸極限下。同時在催化氧化爐上增加壓力排氣閥,，在壓力過高時自動打開閥門進行減壓排氣,，以防爐內(nèi)溫度壓力過高引起爆炸（因廢氣在熱氧化過程中迅速釋放大量熱能導致爐內(nèi)熱空氣壓力過大）。

3.整個催化燃燒治理裝置起火爆炸及防范措施

整個催化燃燒治理裝置起火爆炸多發(fā)生在只有一套吸附裝置的系統(tǒng)中,，因管道壁及設備內(nèi)聚集大量高濃度有機廢氣顆粒物,，管道風閥閉會間隙過大，在脫附催化燃燒過程中沒有停止生產(chǎn),， 車間進氣閥不能關(guān)閉,，整個管路是全通的,，此時脫附催化燃燒極可能在高溫作用下引起整個系統(tǒng)起火爆炸。針對上述情況應該采取如下措施：安裝高質(zhì)量風閥,，經(jīng)常檢查漏氣情況,，單套吸附的裝置系統(tǒng)中在脫附催化燃燒過程中應停產(chǎn)處理等。

三,、催化燃燒法的整體安全措施

使用催化燃燒法應嚴格按工程技術(shù)規(guī)范進行消防措施處理,，工程裝置應盡可能地放置在室外，并且按安全生產(chǎn)規(guī)范要求留足安全距離及設置安全防護欄和相關(guān)顏色,，氣流走向,，閥門開關(guān)方向，電源標識,，操作規(guī)范等安全警示措施,。

四、結(jié)論

隨著工業(yè)化與現(xiàn)代化的持續(xù)發(fā)展和不斷提升,，VOCs引起的健康與環(huán)境問題將引起越來越多的關(guān)注,，VOCs的處理也已迫在眉睫。催化燃燒因其催化效率高,、能耗低等優(yōu)點具有更加廣闊的運用前景,，并將逐漸成為主要的處理VOCs 的方法之一。但我們在使用催化燃燒法處理VOCs 時,，仍要時刻注意可能引發(fā)的安全問題,，防微杜漸，從源頭上把危險解決掉,。

VOCs在線監(jiān)測系統(tǒng),，是山東新澤儀器有限公司采用*的技術(shù)，*的零部件生產(chǎn)而成的產(chǎn)品,?？蓽y量VOCS 氣態(tài)污染物、O2,、溫度,、壓力、流速（流量）,、濕度,；并將所有的監(jiān)測參數(shù)傳輸至工控機軟件和用戶 DCS 系統(tǒng)，通過數(shù)采儀傳輸至環(huán)保部門,。lm