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中級(jí)會(huì)員 | 第7年

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濕式除塵系統(tǒng)在選礦廠破碎系統(tǒng)的應(yīng)用

時(shí)間:2020/5/22閱讀:1198
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 在礦石的破碎、篩分,、運(yùn)輸過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,,嚴(yán)重影響了勞動(dòng)者的身體健康[1]。目前我國選礦廠的破碎系統(tǒng)也采取了一些防塵,、除塵的技術(shù)措施,,取得了一定的效果,但大多數(shù)礦山選礦廠破碎系統(tǒng)仍然粉塵彌漫,,車間作業(yè)環(huán)境污染嚴(yán)重[2-3],。采用適宜的防塵、除塵技術(shù)措施,,進(jìn)行除塵系統(tǒng)技術(shù)改造,,減少礦山生產(chǎn)過程中粉塵污染,,凈化作業(yè)環(huán)境,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn),,達(dá)到“清潔的能源,、清潔的生產(chǎn)過程、清潔的產(chǎn)品”的生產(chǎn)目的,,是我國目前礦山安全生產(chǎn)的主要任務(wù)之一[4-6],。我們?nèi)綅u金礦新立選礦車間破碎系統(tǒng)采用濕式除塵系統(tǒng),處理粉塵的效果十分顯著,,各測試點(diǎn)的粉塵濃度均達(dá)到要求?,F(xiàn)將濕式除塵系統(tǒng)的構(gòu)成及優(yōu)勢等介紹如下。
我們?nèi)綅u金礦新立選礦車間破碎工段采用HP500作為中碎設(shè)備,,產(chǎn)塵點(diǎn)主要有給料皮帶下料口,、HP500進(jìn)料口和HP500出料口,在三個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)采用密閉的集氣罩即圖1中的7所示,,三處粉塵點(diǎn)產(chǎn)生的粉塵在除塵風(fēng)機(jī)3的負(fù)壓作用下通過集氣罩進(jìn)入除塵器筒體6,,并在此與水結(jié)合凈化,凈化后的氣體由除塵風(fēng)機(jī)3對(duì)空排放,。形成的污水進(jìn)入到污水池8,,并由污水泵9輸送到濃密機(jī)11,,在濃密機(jī)11的作用下,,礦漿由底部輸送到球磨機(jī)給料口,而清水則通過溢流到清水池,,再給除塵器供水循環(huán)利用,。


1.1 供水噴霧系統(tǒng)


供水噴霧系統(tǒng)主要由清水池14、清水增壓泵13,、清水管4,、螺旋噴水頭5組成。


系統(tǒng)中水的主要來源是濃密機(jī)的溢流水,,當(dāng)溢流水不能夠滿足生產(chǎn)需要時(shí)再補(bǔ)加自來水,。增壓泵將水壓增至0.2—0.5MPa之間,使水經(jīng)過螺旋噴水頭形成高壓水霧,,增大水與含塵氣體的接觸面積,,從而達(dá)到更好的降塵效果。


1.2 濕式除塵器


濕式除塵器是整個(gè)濕式除塵系統(tǒng)的核心,,包括風(fēng)帽1,、風(fēng)管2、除塵風(fēng)機(jī)3,、除塵器筒體6,、各產(chǎn)塵點(diǎn)集氣罩7,。


濕式除塵器的工作原理集“慣性、離心,、渦式分離”為一體,,除塵效率達(dá)到98%以上。工作時(shí)含塵氣體沿切線方向進(jìn)入下筒體,,繞穩(wěn)流柱作旋流運(yùn)動(dòng),,在離心力的作用下,大顆粒粉塵被筒體上的內(nèi)水膜捕捉,,小顆粒粉塵被穩(wěn)流柱的外水膜捕捉,,使得氣、塵初步分離,;接著,,含塵氣體和經(jīng)過充分霧化的水一起進(jìn)入風(fēng)機(jī),通過風(fēng)機(jī)葉輪的強(qiáng)力作用,,水霧與粉塵劇烈的碰撞,、聚合,使得粉塵被水捕捉,;干凈氣體及含塵水沿切線方向進(jìn)入上筒體,,在離心力的作用下,氣水分離,,含塵水向下流至污水池,;干凈氣體在上筒體脫水后排空。


濕式除塵器結(jié)構(gòu)簡單,,除塵效率高,,經(jīng)久耐用,維護(hù)量小,,既達(dá)到了降塵的效果,,還能使粉塵集中回收。


1.3 排污系統(tǒng)


排污系統(tǒng)主要包含污水池8,、污水泵9,、污水管10、濃密機(jī)11,,是將濕式除塵器產(chǎn)生的污水集中收集到濃密機(jī),,再將分離的礦漿輸送給球磨機(jī),避免了資源浪費(fèi),,產(chǎn)生的清水通過溢流到清水池實(shí)現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用,,降低成本資金。
僅僅就中細(xì)碎廠房而言,,共濕式除塵器兩臺(tái),,單臺(tái)用水量為4.2t/h,,按照破碎系統(tǒng)每天工作16小時(shí)計(jì)算,則兩臺(tái)需水量為134.4t,,但是我們采用的濕式除塵系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了水資源循環(huán)利用,,每天補(bǔ)加水量僅為需水量的四分之一,即33.6t,,由此每天節(jié)水量為100.8t,。按照每年破碎系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)350天,煙臺(tái)市對(duì)普通工業(yè)用水收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)2.62元/m3計(jì)算,,則僅中細(xì)碎廠房每年就可節(jié)省水費(fèi)近十萬元,。而且濕式除塵系統(tǒng)將收集的粉塵直接輸送到球磨機(jī)入口,實(shí)現(xiàn)了含金物料的回收,,避免了資源浪費(fèi),。濕式除塵系統(tǒng)的使用取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。


濕式除塵系統(tǒng)的使用使工作崗位的粉塵濃度顯著降低,,有益于工人的身體健康,,減少了設(shè)備磨損,有利于企業(yè)的安全生產(chǎn),。同時(shí)減少了粉塵對(duì)外界環(huán)境的排放,,也取得了良好的社會(huì)效益和環(huán)境效益。


3.2 濕式除塵系統(tǒng)的使用優(yōu)勢


破碎系統(tǒng)使用濕式除塵系統(tǒng)后除塵降塵*,,濕式除塵系統(tǒng)的優(yōu)勢也十分明顯,。


第一,除塵系統(tǒng)性能*,,除塵效果好,,不僅使作業(yè)崗位的粉塵濃度達(dá)到國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),,保護(hù)工人的身體健康,,而且減少了粉塵對(duì)周圍環(huán)境的排放,保護(hù)環(huán)境,。


第二,,濕式除塵系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用,節(jié)約生產(chǎn)成本,。


第三,,除塵器易損件少,除塵器筒體幾乎不需要日常維護(hù),,使用壽命長,。


第四,濕式除塵系統(tǒng)收集的礦塵泥漿直接輸送到球磨機(jī)進(jìn)料口,,避免了含金物料的浪費(fèi),。

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