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西門(mén)子RS485網(wǎng)絡(luò)插頭6ES7972-0BA52-0XA0

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 要延長(zhǎng)蓄熱室的使用壽命,，格子磚的合理選材就成為問(wèn)題的關(guān)鍵,。頂部格子磚在1400～1500℃長(zhǎng)期受堿蒸氣和飛料侵蝕嚴(yán)重，宜采用高純電熔鎂磚(MgO~98 9／6,、MgO~97 ),，這種大晶體方鎂石燒結(jié)而成的低氣孔率的高純度電熔鎂磚在高溫下具有*的耐蠕變性，在1650℃ 溫度下,，變形僅為0．09 ,。近年來(lái)，格子體頂部2～4層選用鎂鋯磚或燒結(jié)鋯莫來(lái)石,，由于鎂鋯磚內(nèi)部的MgO粗顆粒被外層鎂橄欖石層保護(hù)而使其侵蝕程度減輕,，成為該區(qū)域用磚的選擇。
    上部格子體溫度在1 100～1400℃ ,，一般選用含MgO 95 9／6～97 的電熔鎂磚,。中部格子體溫度1 100~800℃ ，是堿金屬硫酸鹽凝聚區(qū)域,，易使鎂磚與飛料反應(yīng)形成硅酸鎂MgSiO,。，同時(shí)芒硝反復(fù)固液化導(dǎo)致體積膨脹而破壞,，所以此部位不宜選用鎂磚,，而應(yīng)選用熱穩(wěn)定性好、氣孔率低的直接結(jié)合鎂鉻磚DMC一12或DMC一20,。下部溫度冷熱交替,、荷重大，受堿性物料侵蝕少,，需要熱穩(wěn)定性好,、承重強(qiáng)度好的材料，一般選用低氣孔黏土磚DN一12,、DN一13,、DN一15。
   
    4 墻體
   
    4．1 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
   
    采用箱式蓄熱室,，使格子體的高度比傳統(tǒng)上升道式蓄熱室高2．0 m左右,，有利于提高空氣預(yù)熱溫度。箱式蓄熱室由內(nèi)側(cè)墻,、目標(biāo)墻,、端墻和隔墻組成，隔墻的設(shè)置有利也有弊,，全連通蓄熱室取消了隔墻,，能增大格子體面積，但失去隔墻支撐的內(nèi)側(cè)墻,、目標(biāo)墻即使有錨拉結(jié)構(gòu)也易在烤窯和使用過(guò)程中造成側(cè)墻內(nèi)傾,，影響蓄熱室的正常運(yùn)行和壽命,。采用兩兩分隔形式的隔墻可以解決側(cè)墻內(nèi)傾的問(wèn)題，但使格子體面積減小,，不利于廢氣余熱利用,。
   
    4．1．1 內(nèi)側(cè)墻、目標(biāo)墻
   
    側(cè)墻及目標(biāo)墻厚度一般為578 mn'l,，其中硬磚為348 mm,，中、高溫段墻體要設(shè)置錨拉結(jié)構(gòu),，以增加墻體的穩(wěn)定性,，低溫墻體可取消錨拉結(jié)構(gòu)。內(nèi)側(cè)墻與小爐人口處要用鋯英石磚分隔,，防止共熔反應(yīng),。以前留膨脹縫時(shí)的做法是2～3 m集中留30～5O mm,，這樣做烤窯時(shí)易造成膨脹不勻,，有膨脹縫的位置沒(méi)脹到位而其它部位卻拉裂了。為便于烘烤時(shí)膨脹均勻,，應(yīng)該根據(jù)磚材自身的熱膨脹性,，采用分散多點(diǎn)方式留設(shè)脹縫，每處留10 mm左右并用多晶纖維填塞,。
   
    4．1．2 分隔墻
   
    分隔墻插入內(nèi)側(cè)墻和目標(biāo)墻中解決自身穩(wěn)定問(wèn)題,，還須處理好與蓄熱室碹的銜接關(guān)系，主要要解決好分隔墻的膨脹和密封穿火問(wèn)題,；以前分隔墻留膨脹縫時(shí)的做法是每道隔墻分兩處分別留20--~30 rrllrn,，這樣做烤窯時(shí)易造成膨脹不勻。應(yīng)考慮分散多點(diǎn)留設(shè)脹縫,，每處留10 rnln左右并用多晶纖維填塞,。
   
    4．1．3 碹
   
    我國(guó)浮法熔窯多數(shù)采用蓄熱室碹跨度與墻體內(nèi)空尺寸一致的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)由于碹與墻體的間隙烤窯后不易密封致使該處常穿火燒鋼結(jié)構(gòu),，造成碹腳和碹的變形而坍塌,。筆者認(rèn)為碹與墻體間可采用傳統(tǒng)的上間隙磚密封結(jié)構(gòu)來(lái)保護(hù)碹碴鋼和頂絲、立柱,，碹的跨度應(yīng)比蓄熱室內(nèi)空大200～300 mm 為宜,；冷態(tài)時(shí)，根據(jù)蓄熱室墻所用耐材的熱膨脹性,，留設(shè)好上間隙與碹腳磚的間隙,，一般為90～100 mm；碹與墻體間隙除用泥料處理好外,，同時(shí)運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)風(fēng)冷,，保護(hù)碹碴角鋼,。
   
    4．2 配材
   
    4．2．1 目標(biāo)墻、內(nèi)側(cè)墻
   
    目標(biāo)墻,、內(nèi)側(cè)墻按Ⅱ類(lèi)砌體砌筑,；溫度在800℃ 以下選用低氣孔黏土磚，溫度在800～1 200℃選用直接結(jié)合鎂鉻磚,，1 200℃ 以上選用含95 9／6的MgO或97 的MgO電熔鎂磚或電熔AZS磚,，以抗飛料及堿蒸氣的侵蝕，8年以上窯宜選電熔AZS磚,。
   
    4．2．2 隔墻
   
    隔墻材質(zhì)配置也至關(guān)重要,，否則隔墻易燒蝕成較大孔洞，嚴(yán)重者隔墻倒塌封堵了格子體孔,。隔墻的選材與側(cè)墻基本一致,，只是上層墻體要選高溫強(qiáng)度好且抗堿性氣體和飛料侵蝕的材料，宜選DM一97高純電熔鎂磚,、鋯英石磚等材料,，8～12年窯宜選電熔AZS磚。
   
    4．2．3 碹
   
    蓄熱室碹宜選優(yōu)質(zhì)硅磚,。
   
    5 蓄熱室的非設(shè)計(jì)因素的影響
   
    過(guò)去影響窯齡的主要因素是大碹,、池壁和蓄熱室。隨著耐火材料水平的提高,，良好的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和維護(hù)措施,，大碹、池壁不再是影響窯齡的主要因素,，而蓄熱室格子體的嚴(yán)重堵塞被迫熱修或冷修,，成了困擾我國(guó)浮法窯窯齡的關(guān)鍵因素，除上述談到的蓄熱室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和耐火材料配置外,，烤窯,、原料、運(yùn)行等非設(shè)計(jì)因素的影響不可小視,。
   
    5．1 烤窯
   
    蓄熱室烘烤中應(yīng)注意,，烤窯前仔細(xì)檢查各脹縫中是否有堵塞物影響砌體自由膨脹，特別是碹與墻體的間隙,，此外就是隔墻脹縫問(wèn)題,。升溫前能保溫的部位采取臨時(shí)保溫，盡量減少內(nèi)外溫差,，升溫一定要均勻緩慢,，絕不能局部過(guò)熱而劇烈膨脹造成砌體拉成裂縫而影響壽命，尤其要注意過(guò)大火后升溫過(guò)快墻體易變形,。
   
    5．2 原料
   
    原料粒度是影響窯爐壽命的主要因素,，石英砂,、純堿、白云石的超細(xì)粉是蓄熱室格子體堵塞的
    主要因素,，純堿應(yīng)采用重質(zhì)純堿,。石英砂、純堿,、白云石的超細(xì)粉含量都應(yīng)小于5．0 ,。控制好原料粒度有利于熔化,，且對(duì)蓄熱室格子體的堵塞會(huì)大大減輕,。
   
    5．3 運(yùn)行與維護(hù)
   
    浮法玻璃原料及生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)，決定了蓄熱室格子體的堵塞和老化是一種不可避免的趨勢(shì),。因此熔窯運(yùn)行中,，要特別注意燒天然氣熔窯的分支煙道的溫度不宜過(guò)高，宜在600℃ 左右,，防止火焰過(guò)長(zhǎng)燒壞爐條碹和格子體,。此外，蓄熱室要經(jīng)常性的疏通和維護(hù),。配合料中的細(xì)粉和堿蒸氣,，由煙氣帶入蓄熱室內(nèi)，沉積在格子體表面,，冷凝后粘結(jié)堵塞格子體形成“瘤子”，除瘤的方法可以分機(jī)械方式,、上燒方式,、下燒方式。這三種方式都是在格子體剛結(jié)瘤不嚴(yán)重時(shí)采取的未雨綢繆的方法,。一般格子體一次除瘤應(yīng)在新窯運(yùn)行2年左右,，以后每半年進(jìn)行一次，一旦工作疏忽或不仔細(xì),，格子體就會(huì)大面積堵塞,，捅燒都無(wú)法解決，只能采取大型熱修更換格子體或局部打通格子體免強(qiáng)維持生產(chǎn)的辦法來(lái)解決堵塞嚴(yán)重的問(wèn)題,。