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變頻電機(jī)與工頻電機(jī)的區(qū)別
變頻電機(jī)與工頻電機(jī)的區(qū)別
一、普通異步電動機(jī)都是按恒頻恒壓設(shè)計的,，不可能*適應(yīng)變頻調(diào)速的要求,。以下為變頻器對電機(jī)的影響：
1,、電動機(jī)的效率和溫升的問題
不論那種形式的變頻器,，在運行中均產(chǎn)生不同程度的諧波電壓和電流,，使電動機(jī)在非正弦電壓、電流下運行,。據(jù)資料介紹，以目前普遍使用的正弦波PWM型變頻器為例,，其低次諧波基本為零,，剩下的比載波頻率大一倍左右的高次諧波分量為：2u+1（u為調(diào)制比）?！「叽沃C波會引起電動機(jī)定子銅耗,、轉(zhuǎn)子銅（鋁）耗、鐵耗及附加損耗的增加,，尤為顯著的是轉(zhuǎn)子銅（鋁）耗,。因為異步電動機(jī)是以接近于基波頻率所對應(yīng)的同步轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的，因此,，高次諧波電壓以較大的轉(zhuǎn)差切割轉(zhuǎn)子導(dǎo)條后,，便會產(chǎn)生很大的轉(zhuǎn)子損耗,。除此之外，還需考慮因集膚效應(yīng)所產(chǎn)生的附加銅耗,。這些損耗都會使電動機(jī)額外發(fā)熱,，效率降低，輸出功率減小,，如將普通三相異步電動機(jī)運行于變頻器輸出的非正弦電源條件下,，其溫升一般要增加10%--20%?！ ?/span>
2,、電動機(jī)絕緣強(qiáng)度問題
目前中小型變頻器，不少是采用PWM的控制方式,。他的載波頻率約為幾千到十幾千赫,，這就使得電動機(jī)定子繞組要承受很高的電壓上升率，相當(dāng)于對電動機(jī)施加陡度很大的沖擊電壓,，使電動機(jī)的匝間絕緣承受較為嚴(yán)酷的考驗,。另外，由PWM變頻器產(chǎn)生的矩形斬波沖擊電壓疊加在電動機(jī)運行電壓上,，會對電動機(jī)對地絕緣構(gòu)成威脅,，對地絕緣在高壓的反復(fù)沖擊下會加速老化?！?/span>
3,、諧波電磁噪聲與震動
普通異步電動機(jī)采用變頻器供電時，會使由電磁,、機(jī)械,、通風(fēng)等因素所引起的震動和噪聲變的更加復(fù)雜。變頻電源中含有的各次時間諧波與電動機(jī)電磁部分的固有空間諧波相互干涉,，形成各種電磁激振力,。當(dāng)電磁力波的頻率和電動機(jī)機(jī)體的固有振動頻率一致或接近時，將產(chǎn)生共振現(xiàn)象,，從而加大噪聲,。由于電動機(jī)工作頻率范圍寬，轉(zhuǎn)速變化范圍大,，各種電磁力波的頻率很難避開電動機(jī)的各構(gòu)件的固有震動頻率,。
4,、電動機(jī)對頻繁啟動,、制動的適應(yīng)能力
由于采用變頻器供電后，電動機(jī)可以在很低的頻率和電壓下以無沖擊電流的方式啟動，并可利用變頻器所供的各種制動方式進(jìn)行快速制動,，為實現(xiàn)頻繁啟動和制動創(chuàng)造了條件,，因而電動機(jī)的機(jī)械系統(tǒng)和電磁系統(tǒng)處于循環(huán)交變力的作用下，給機(jī)械結(jié)構(gòu)和絕緣結(jié)構(gòu)帶來疲勞和加速老化問題,?！ ?/span>
5、低轉(zhuǎn)速時的冷卻問題
首先,，異步電動機(jī)的阻抗不盡理想,，當(dāng)電源頻率較底時，電源中高次諧波所引起的損耗較大,。其次,，普通異步電動機(jī)再轉(zhuǎn)速降低時，冷卻風(fēng)量與轉(zhuǎn)速的三次方成比例減小,，致使電動機(jī)的低速冷卻狀況變壞,，溫升急劇增加，難以實現(xiàn)恒轉(zhuǎn)矩輸出,。
二,、變頻電動機(jī)的特點
1、電磁設(shè)計
對普通異步電動機(jī)來說,，在設(shè)計時主要考慮的性能參數(shù)是過載能力,、啟動性能、效率和功率因數(shù),。而變頻電動機(jī),，由于臨界轉(zhuǎn)差率反比于電源頻率，可以在臨界轉(zhuǎn)差率接近1時直接啟動,，因此,，過載能力和啟動性能不在需要過多考慮，而要解決的關(guān)鍵問題是如何改善電動機(jī)對非正弦波電源的適應(yīng)能力,。方式一般如下：
1） 盡可能的減小定子和轉(zhuǎn)子電阻,。 減小定子電阻即可降低基波銅耗,，以彌補(bǔ)高次諧波引起的銅耗增
2）為抑制電流中的高次諧波,，需適當(dāng)增加電動機(jī)的電感。但轉(zhuǎn)子槽漏抗較大其集膚效應(yīng)也大,，高次諧波銅耗也增大。因此,，電動機(jī)漏抗的大小要兼顧到整個調(diào)速范圍內(nèi)阻抗匹配的合理性,。
3）變頻電動機(jī)的主磁路一般設(shè)計成不飽和狀態(tài)，一是考慮高次諧波會加深磁路飽和,，二是考慮在低頻時,，為了提高輸出轉(zhuǎn)矩而適當(dāng)提高變頻器的輸出電壓,。
2、結(jié)構(gòu)設(shè)計
在結(jié)構(gòu)設(shè)計時,，主要也是考慮非正弦電源特性對變頻電機(jī)的絕緣結(jié)構(gòu),、振動、噪聲冷卻方式等方面的影響,，一般注意以下問題：
1）絕緣等級,，一般為F級或更高，加強(qiáng)對地絕緣和線匝絕緣強(qiáng)度,，特別要考慮絕緣耐沖擊電壓的能力,。
2）對電機(jī)的振動,、噪聲問題,，要充分考慮電動機(jī)構(gòu)件及整體的剛性，盡力提高其固有頻率,，以避開與各次力波產(chǎn)生共振現(xiàn)象,。
3）冷卻方式：一般采用強(qiáng)迫通風(fēng)冷卻,，即主電機(jī)散熱風(fēng)扇采用獨立的電機(jī)驅(qū)動,。
4）防止軸電流措施,，對容量超過160KW電動機(jī)應(yīng)采用軸承絕緣措施,。主要是易產(chǎn)生磁路不對稱，也會產(chǎn)生軸電流,，當(dāng)其他高頻分量所產(chǎn)生的電流結(jié)合一起作用時,，軸電流將大為增加，從而導(dǎo)致軸承損壞,，所以一般要采取絕緣措施,。
5）對恒功率變頻電動機(jī),，當(dāng)轉(zhuǎn)速超過3000/min時,，應(yīng)采用耐高溫的特殊潤滑脂，以補(bǔ)償軸承的溫度升高,。
變頻電機(jī)可在：0.1HZ--130HZ范圍長期運行,。
普通電機(jī)可在：
2極的可在20--65hz范圍長期運行.
4極的可在25--75hz范圍長期運行.
6極的可在30--85hz范圍長期運行.
8極的可在35--100hz范圍長期運行.