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氨水堵塞脫硝噴槍的原因
氨水堵塞脫硝噴槍的原因
氨水堵噴槍的原因我國大部分電廠依然采用燃煤發(fā)電,，燃煤發(fā)電產(chǎn)生大量的廢氣污染物,，需要使用脫硝技術(shù)將氣體凈化后排放,。燃煤電廠多使用循環(huán)流化床和煤粉爐,，脫硝噴槍是整個脫硝系統(tǒng)的重要部件,，脫硝噴槍的噴霧效果直接影響著脫硝效率的高低,；我司新一代脫硝噴槍,，能夠有效的提升脫硝效率,，改善脫硝噴槍使用壽命低等問題！
氨水堵噴槍的原因可能是有以下幾個方面
現(xiàn)象一:偏左或偏右,。
原因:
1,、氣帽一側(cè)的扇面控制孔堵塞
2,、氣帽受損。氨水噴槍使用時需要將具有腐蝕性的還原劑噴入到鍋爐爐膛中850℃-1050℃的區(qū)域內(nèi),，因此需要采用耐腐蝕,、耐高溫的材質(zhì)。
解決辦法：
1,、清潔霧化帽
2,、更換霧化帽。
現(xiàn)象二:噴幅中央過厚,。脫硝系統(tǒng)SCR和SNCR這兩種工藝除了由于SCR使用催化劑導致反應溫度比SNCR低外,，其他并無太大區(qū)別，但如果從建設成本和運行成本兩個角度來看,，SCR的投入至少是SNCR投入的數(shù)倍,，甚至10倍不止。
原因:
1,、噴涂的涂料黏度太高
2,、噴涂壓力太低
3、噴嘴的口徑和頂針由于磨損而增大和變小,。
解決辦法：
1,、調(diào)低涂料黏度
2、增大噴涂壓力
3,、更換噴嘴套裝,。
現(xiàn)象三:噴幅分裂。
原因:
1,、涂料黏度太低
2,、噴涂壓力太高
3、扇面控制孔內(nèi)徑偏大
4,、涂料不夠
5,、霧化空氣通道堵塞。
解決辦法：
1,、調(diào)高涂料黏度
2,、調(diào)低噴涂壓力
3、更換噴嘴套裝
4,、添加足夠的涂料
5,、清潔氨水噴槍的空氣通道
現(xiàn)象四：氨水噴槍結(jié)垢堵塞。氨水噴槍能用于冷卻,，也可以用于除塵,。火力發(fā)電廠、水泥廠,、耐火材料加工廠及燃煤鍋爐等在生產(chǎn)運行過程中會產(chǎn)生大量的煙塵和廢氣,，針對其對環(huán)境的污染,，國內(nèi)外出現(xiàn)了袋式除塵,、 靜電除塵、 機械除塵,、 空氣過濾以及濕法噴霧除塵等技術(shù),。
1、首先確認用的哪一種脫硝方式,？用的什么樣的氨水,？
2、脫硝噴嘴是否可以直接拆卸下來,，用濃度1摩爾/升的硝酸或硫酸,，鹽酸浸泡一下再從洗干凈，
3,、如果想*改善噴頭噴嘴結(jié)垢堵塞的情況建議使用品質(zhì)高一點的氨水,。
今天的內(nèi)容就為大家介紹到這里啦，希望能讓大家對氨水噴槍有更多的了解,。
氨水堵噴槍的原因脫硝噴槍
氨水堵噴槍的原因上河北思凱淋公司專業(yè)生產(chǎn)脫硝噴槍,，為客戶提供脫硝噴槍的安裝位置、鍋爐開孔位置等技術(shù)支持以及脫硝噴槍選型,！脫硝噴槍種類多樣,，廣泛的應用在SNCR脫硝和SCR脫硝領(lǐng)域；在電廠的煤粉爐,、燃煤鍋爐,、循環(huán)流化床、水泥窯路,、建材廠,、船舶柴油機等領(lǐng)域廣泛使用！
氨水堵噴槍的原因脫硝噴槍的生產(chǎn)設計目前主要以雙流體噴霧原理為主,，利用壓縮空氣與氨水尿素溶液混合產(chǎn)生霧化效果的原理,，產(chǎn)生霧滴顆粒30微米左右的噴霧，與煙氣灰塵等充分混合,、無濕壁濕底現(xiàn)象,，良好的脫硝噴有良好的噴霧效果，無氨逃逸等問題,！