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銅浮球閥選型及工作原理

閱讀:3731        發(fā)布時間:2021-5-20

             銅浮球閥選型及工作原理


 產(chǎn)品名稱:銅浮球閥
    產(chǎn)品型號: FQ-89
    公稱通徑: DN15-DN300
    公稱壓力: 0.6MPa-1.6MPa
    適用溫度: 20-80℃
    閥體材質(zhì): 不銹鋼,、黃銅
    適用介質(zhì): 水,、油,、蒸汽、液體
    結構形式: 球形
    連接方式: 螺紋,、法蘭
    驅(qū)動方式: 浮力傳動
    制造標準: 國標,、美標,、日標,、德標
    廣泛應用: 石油、化工,、電力,、水利、冶金,、制藥等
    產(chǎn)品報價: 面議
    所屬分類:
球閥
    信息來源:閥門
   
    球閥的工作原理:
    球閥是由旋塞演變而來的,,它的啟閉件作為一個球體,,利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90o實現(xiàn)開啟和關閉的目的,。球閥在管道上主要用于切斷,、分配和改變介質(zhì)流動方向,設計成V形開口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能,。球閥不僅結構簡單,、密封性能好,,而且在一定的公稱通經(jīng)范圍內(nèi)體積較小,、重量輕,、材料耗用少,、安裝尺寸小,,并且驅(qū)動力矩小,操作簡便,、易實現(xiàn)快速啟閉,球閥是近十幾年來發(fā)展最快的閥門品種之一,。特別是在美,、日、德,、法,、意、西,、英等工業(yè)發(fā)達國家,,球閥的使用非常廣泛,使用品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴大,,并向高溫、高壓,、大口經(jīng),、高密封性,、長壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)性能以及一閥多功能方向發(fā)展,,其可靠性及其他性能指標均達到較高水平,,并已部分取代閘閥,、截止閥、節(jié)流閥,。隨著球閥的技術進步,,在可以預見的短時見內(nèi),特別是在石油天然氣管線上,、煉油裂解裝置上以及核工業(yè)上將有更廣泛的應用,。此外,,在其他工業(yè)中的大中型口徑、中低壓力領域,,球閥也將會成為主導的閥門類型之一,。 球閥是本世紀50年代問世的一種閥門,在半個世紀的時間里,,球閥已發(fā)展成為一種主要的閥類。球閥主要用于截斷或接通介質(zhì),,也可用于流體的調(diào)節(jié)與控制,,V型球閥能夠進行比較精確的流量調(diào)節(jié)與控制,,而三通球閥則用于分配介質(zhì)和改變介質(zhì)的流向。
   
    球閥主要優(yōu)點如下:
   
    適用于經(jīng)常操作,,啟閉迅速,、輕便,。
    1. 流體阻力小,。
    2. 結構簡單,,相對體積小,,重量輕,便于維修,。
    3. 密封性能好
    4. 不受安裝方向的限制,,介質(zhì)的流向可任意。
    5. 無振動,,噪聲小。
    球閥主要缺點如下:球閥按結構形式可分為:浮動球閥,、固定球閥、彈性球閥和油封球閥,;按通道可分為直能式、角式和三通式等,,三通式又可分為T形和L形兩種,。按連接方工可分為螺紋式連接,、法蘭連接和焊接式三種。
    球閥安裝與維護應注意以下事項:
    1. 要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置
    2. 不能用作節(jié)流,。
    3. 帶傳動機構的球閥應直立安裝,。
   
    球閥安裝使用說明:
   
    1、球閥前后管線已準備好,。前后管道應同軸,兩法蘭密封面應平行,。管道應能承受球閥的重量,否則管道上必須配有適當?shù)闹巍?/span>
    2,、把閥前后管線吹掃干凈,,清除掉管道內(nèi)的油污,、焊渣和一切其它雜質(zhì)。
    3,、核對球閥的標志,,查明球閥完好無損,。將閥全開全閉數(shù)次證實其工作正常。
    4,、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件,。
    5,、檢查閥孔清除可能有的污物,然后清洗閥孔,。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。
    6,、把閥裝上管線,。閥的任何一端都可裝在上游端,。用手柄驅(qū)動的閥可安裝在管道上的任意位置,。但帶有齒輪箱或氣動驅(qū)動器的球閥應直立安裝,,即安裝在水平管道上,,且驅(qū)動裝置處于管道上方,。
    7、閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊,。
    8、法蘭上的螺栓需對稱,、逐次、均勻擰緊,。
    9,、連接氣動管線(采用氣動驅(qū)動器時),。
    10,、操作驅(qū)動器啟,、閉球閥數(shù)次,應靈活無滯澀,證實其工作正常,。
    11、按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合面進行密封性能檢查,。
   
    球閥特點
   
    一;耐磨,;由于硬密封球閥的閥芯是合金鋼噴焊,,
    密封圈是合金鋼堆焊,所以硬密封球閥在開關時不會產(chǎn)生太大的磨損,。(它的硬度系數(shù)為65-70):
    二;密封性能好,;由于硬密封球閥的密封是采用人工研磨,直到閥芯與密封圈*吻合才能使用,。所以他的密封性能是可靠的。
    三,;開關輕;由于硬密封球閥的密封圈底部采用彈簧使密封圈與閥芯緊緊抱在一起,,所以在外界力量超過彈簧的預緊力時開關非常輕。
    四,;使用壽命長:已廣泛應用于石油、化工,、發(fā)電、造紙,、原子能,、航空、火箭等各部門,,以及人們?nèi)粘I钪小?/span>
    氣動球閥結構緊湊,,密封可靠,,結構簡單,維修方便,,密封面與球面常在閉合狀態(tài),不易被介質(zhì)沖蝕,,易于操作和維修,適用于水 ,、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),,主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì),亦可用用于流體的調(diào)節(jié)與控制,。
    氣動球閥與其它閥門種類相比,,具有角行程輸出扭矩,開啟迅速,、平穩(wěn)可靠,,適用廣泛,以及以下一些優(yōu)點,。
    1,、止推軸承減小閥桿磨擦力矩,可使閥桿長期操作平穩(wěn)靈活,。
    2、防靜電功能:在球體,、閥桿、閥體之間設置彈簧,,能將開關過程產(chǎn)生的靜電導出,。
    3,、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性,與球體的磨擦損失小,,故氣動球閥的使用壽命長,。
    4、流體阻力?。簹鈩忧蜷y是所有閥門分類中流體阻力最小的一種,,即使是縮徑氣動球閥,,其流體阻力也相當小,。
    5、閥桿密封可靠:由于閥桿只作彷轉(zhuǎn)動運而不做升降運動,,閥桿的填料密封不易破壞,,且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增高而增大。
    6,、閥座密封性能好:采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈,,結構易于密封,而且氣動球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大,。
    優(yōu)點
    1.流體阻力小,,全通徑的球閥基本沒有流阻。
    2.結構簡單,、體積小,、重量輕。
    3.緊密可靠,。它有兩個密封面,而且球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料,,密封性好,能實現(xiàn)*密封,。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
    4.操作方便,,開閉迅速,
    從全開到全關只要旋轉(zhuǎn)90°,,便于遠距離的控制。
    5.維修方便,,球閥結構簡單,,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便,。
    6.在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,,介質(zhì)通過時,,不會引起閥門密封面的侵蝕。
    7.適用范圍廣,,通徑從小到幾毫米,大到幾米,,從高真空至高壓力都可應用,。
    8.由于球閥在啟閉過程中有擦拭性,,所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。
    加工精度高,,造價昂貴,高溫中不宜使用,,如管道內(nèi)有雜質(zhì),,容易被雜質(zhì)堵塞,導致閥門無法打開,。
   
    球閥功能分類
   
    1,、旁通閥:球閥一般為靜水開啟,故設旁通閥先平壓,,即兩邊注滿水,;
    2、空氣閥:充水時,,排除空氣服用浮筒自行關閥;排水時,,補充空氣用,浮筒自行下降,;
    3,、泄壓閥:開啟關閉活門時,排除活門及密封蓋之間的壓力水,,以免磨損密封蓋;
    4,、排污閥:排出球殼體內(nèi)下部的污水。
    傳動分類
    1,、氣動球閥
    2,、電動球閥
    3,、液動球閥
    4,、氣液動球閥
    5、電液動球閥
    6,、渦輪傳動球閥
   
    球閥參數(shù)等級
   
    1,、公稱壓力或壓力級:PN1.0-32.0MPa,、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K,;
    2,、公稱通徑或口徑:DN6~900、NPS 1/4 ~36,;
    3、連接方式:法蘭,、對焊,、螺紋,、承插焊等,;
    4,、適用溫度:-196℃~540℃,;
    5,、驅(qū)動方式:手動,、蝸輪蝸桿傳動,、氣動、電動,、液動、氣液聯(lián)動,、電液聯(lián)動;
    6,、閥體材料:WCB,、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti,、CF8(304)、CF3(304L),、CF8M(316),、CF3M (316L),、Ti,。選用不同的材質(zhì),,可分別適用于水,、蒸汽,、油品,、硝酸、醋酸,、氧化性介質(zhì),、尿素等多種介質(zhì)。
   
    球閥壓力限制
   
    銘牌顯示有球閥在最大和最小操作溫度下所允許的最大操作壓力,。
    使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件,,其他類型的閥座和密封件的操作溫度,,應受到KI工廠的檢核。
    閥的公稱壓力等級(PN),,可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的最大工作壓力,。(例如:PN4.0,表明其操作溫度在-190C~380C時的最大工作壓力為40 Bar(4.0MPa)),。
    電動或氣動執(zhí)行機構的注意事項參見其相應的說明書。
    故障解決
    球閥長期以來受物料沖刷,,產(chǎn)生摩擦,造成嚴重的沖擊磨損,,不能滿足正常生產(chǎn),同時造成了設備使用期的縮短,。當下針對球閥磨損多采用耐磨材料,如陶瓷材料,,高分子復合材料等方法,應用較多的有技術體系,。高分子材料具有*的粘著性能,*耐磨性能,,安全的解決了金屬經(jīng)常磨損的弊端,,確保了企業(yè)設備的正常生產(chǎn),。而且材料中的*的陶瓷材料和特殊的表面強化劑,,使其在干磨環(huán)境里耐磨和抗物理沖擊性能優(yōu)于任何鋼鐵甚至超過瓷磚,產(chǎn)品與煤的不親和性能是防止積煤的理想材料,。
   
    球閥安裝使用
   
    1.室內(nèi)裝置或有防護方式戶外應用;
    2.戶外露天裝置,,有風,、砂、雨露,、陽光等侵蝕;
    3.具有易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;
    4.濕熱帶,、干熱帶地區(qū)環(huán)境;
    5.管道介質(zhì)溫度高達450℃以上;
    6.環(huán)境溫度低于-20℃以下;
    7.易遭水淹或浸水中;
    8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境;
    9.艦船上或船塢碼頭(有鹽霧、霉菌,、潮濕)的環(huán)境;
    10.具有劇烈振動的場合;易于發(fā)生火災的場合;
    對于上述環(huán)境中的電動球閥,,其電動裝置結構、材料和防護方式皆不同,。因此,應依據(jù)上述義務環(huán)境選擇相應的閥門電動裝置,。依據(jù)工程控制要求,對電動球閥來講,,其控制功能是由電動裝置來完成的。應用電動球閥的宗旨,,就是對閥門的開、閉以及調(diào)節(jié)聯(lián)動完成非人工的電氣控制或計算機控制,。電動裝置應用已不只是為了勤儉人力了。由于不同廠家產(chǎn)品的功能和質(zhì)量區(qū)別較大,,因此,選擇電動裝置和選擇所配閥門對工程同等重要,。由于工業(yè)自動化水平的要求始終提高,一方面對電動閥門的應用量越來越多,,另一方面對電動閥門的控制要求也越來越高,越來越復雜,。所以電動閥門在電氣控制方面的設計也在始終更新。隨著使用要求不斷提高上海明保閥門提高及計算機的普及應用,,新型的、多樣的電氣控制方式將始終地出現(xiàn),。對電動閥門總體控制方面的推敲,,應注意選擇電動閥門的控制方式,。例如,,依據(jù)工程需要,是否應用集中控制方式,,還是單臺控制方式,是否與其他設備聯(lián)動,,次序控制還是應用計算機次序控制等等,其控制原理都不一樣,。閥門電動裝置廠家樣本給出的僅是標準電氣控制原理,因此應用部門應與電動裝置消耗廠進行技術交底,,清楚技術要求。
    硬密封安裝
    1)取掉法蘭端兩邊的保護蓋,,在閥*打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔,。
    2)安裝前應按規(guī)定的信號(電或氣)進行整機測試(防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能),,合格后方可上線安裝(接線按電動執(zhí)行機構線路圖)。
    3)準備與管道連接前,,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球)。
    4)在安裝期間,,請不要用閥的執(zhí)行機構部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執(zhí)行機構及附件,。
    5)本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向,。
    6)安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離,。
    7)與管道連接后,,請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
    適用場合
    由于球閥通常用橡膠,、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料,因此它的使用溫度受到閥座密封圈材料的限制,。球閥的截止作用是靠金屬球體在介質(zhì)的作用下,于塑料閥座之間相互壓緊來完成的(浮動球球閥),。閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下,局部地區(qū)發(fā)生彈塑變形,。這一變形可以補償球體的制造精度和表面粗糙度,保證球閥的密封性能,。
    又由于球閥的閥座密封圈通常采用塑料制成,故在選擇球閥的結構和性能上,,要考慮球閥的耐火和防火,特別是在石油,、化工、冶金等部門,,在易燃、易爆介質(zhì)的設備和管路系統(tǒng)中使用球閥,,更應注意耐火和防火。
    通常,,在雙位調(diào)節(jié)、密封性能嚴格、泥漿,、磨損、縮口通道,、啟閉動作迅速(1/4轉(zhuǎn)啟閉)、高壓截止(壓差大),、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象,、向大氣少量滲漏,操作力矩小,、流體阻力小的管路系統(tǒng)中,推薦使用球閥,。
    球閥也適用于輕型結構、低壓截止(壓差?。⒏g性介質(zhì)的管路系統(tǒng)中,。在低溫(深冷)裝置和管路系統(tǒng)中也可選用球閥。在冶金行業(yè)的氧氣管路系統(tǒng)中,,需使用經(jīng)過嚴格脫脂處理的球閥。在輸油管線和輸氣管線中的主管線需埋設在地下時,,需使用全通徑焊接式球閥,。在要求具有調(diào)節(jié)性能時,,需選用帶V形開口的專用結構的球閥。在石油,、石油化工、化工,、電力、城市建設中,,工作溫度在200度以上的管路系統(tǒng)可選用金屬對金屬密封的球閥。
    操作使用
    1)操作前須確認管路和閥已被沖洗過,。
    2)閥的操作按執(zhí)行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成:正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,,閥關斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,,閥開啟。
    3)當執(zhí)行機構方向指示箭頭與管線平行時,,閥門為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時,,閥門為關閉狀態(tài)。
   
    球閥日常保養(yǎng)
   
    擁有較長的使用壽命和免維修期,,將依賴以下幾個因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
    球閥在關閉狀態(tài)下,,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
    維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置
    維修前,,斷開電源或氣源
    維修前,,將執(zhí)行機構與支架脫離
    必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,,才能進行拆卸分解操作
    分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O 型圈時宜使用專用工具
    裝配時法蘭上的螺栓必須對稱,、逐步、均勻地擰緊
    清洗劑應與球閥中的橡膠件,、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容,。工作介質(zhì)為燃氣時,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件,。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
    非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡
    清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,,但不得長時間擱置,否則會生銹,、被灰塵污染
    新零件在裝配前也需清洗干凈
    裝配時應不允許有金屬碎屑,、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì),、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔,,若填料處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母,。
    注意:不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,,泄露即會停止。
    A),、拆卸
    使閥處于半開位置,,沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì),。
    關閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,,然后將閥由管線上*移除。
    依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構,、連接支架、防松墊圈,、閥桿螺母、蝶形彈片,、格南、耐磨片,、閥桿填料,。
    拆卸體蓋連接螺栓和螺母,,將閥蓋與閥體分離,,并拿掉閥蓋墊圈。
    確認閥球在“關斷”位置,,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座,。
    由閥體中孔向下輕推閥桿直到*取出,然后取出O型圈及閥桿下填料,。
    注意:請謹慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位,。
    B)、重新組裝
    清洗和檢查拆下零件,,強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件,。
    按拆卸的相反順序進行組裝,。
    用規(guī)定的扭矩,,交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
    用規(guī)定的扭矩,,鎖緊閥桿螺母。
    安裝執(zhí)行機構后,,輸入相應的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門至打開和關閉位置,。
    如有可能,請在回裝管道前,,按相關標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。
    1,、原理
    球閥的啟閉件是個球體,球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達到開啟,、關閉的一種閥門。
    2,、適用場所
    低壓、小口徑管道上用于截斷水流和改變水流的分配或需快速啟閉的場所,。
    3、特點
    1),、流動阻力小,;
    2)、結構簡單,;
    3),、體積小、重量輕;
    4),、球閥的密封面材料選用塑料,、密封性好,;
    5),、操作方便,開閉迅速,,便于遠距離的控制;
    6),、維修方便,密封圈一般都是活動的,,拆卸更換方便,;
    7),、全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,,介質(zhì)通過不會引起閥門密封面的侵蝕。
    4,、分類
    1)、常用的球閥按其工作原理分為浮動式球閥,、固定式球閥、升降桿式球閥等,。
    2)、球閥按其通道位置可分為直通式,,三通式和直角式,。后兩種球閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。
    5,、施工、安裝要點
    1),、安裝位置、高度,、進出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密,。
    2),、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下,。
    3),、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定,。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用,。強度試驗時,,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,,閥門殼體、填料應無滲漏為合格,。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍,;試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應符合GB 50243標準要求,,以閥瓣密封面無滲漏為合格,。
    4)、閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊,。
    5)、帶傳動機構的球閥,,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝,。
    6,、執(zhí)行標準
    1)、產(chǎn)品標準
    《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥》GB/T12237-2007
    《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005
    《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》 GB/T 17219-1998
    2),、工程標準
    《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50242-2002
    《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50243-2002
    注意事項編輯
    (1)必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,,才能進行拆卸分解操作。
     ?。?) 非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡,。
      (3)裝配時法蘭上的螺栓必須對稱,、逐步,、均勻地擰緊,。
      (4)清洗劑應與球閥中的橡膠件,、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容,。工作介質(zhì)為燃氣時,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件,。非金屬零件用純凈水或酒精清洗,。
     ?。?)分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗,。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂,、污垢、積膠,、灰塵等。
     ?。?)球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,,取出O型圈時宜使用專用工具。
     ?。?)清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,但不得長時間擱置,,否則會生銹,、被灰塵污染,。
      (8)新零件在裝配前也需清洗干凈,。
    (9)使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料,、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容,。工作介質(zhì)為燃氣時,,可用例如特221潤滑脂,。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂,。
    (10)裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維,、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì),、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。
   
    球閥優(yōu)點與缺點
    優(yōu)點:①具有流阻(實際為0),;②因在工作時不會卡?。ㄔ跓o潤滑劑時),故能可靠地應用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點液體中,;③在較大的壓力和溫度范圍內(nèi),,能實現(xiàn)*密封;④可實現(xiàn)快速啟閉,,某些結構的啟閉時間僅為0.05~0.1s,以保證能用于試驗臺的自動化系統(tǒng)中,??焖賳㈤]閥門時,,操作無沖擊。⑤球形關閉件能在邊界位置上自動定位,;⑥工作介質(zhì)在雙面上密封可靠,;⑦在全開和全閉時,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,,因此高速通過閥門的介質(zhì)不會引起密封面的侵蝕,;⑧結構緊湊,、重量輕,可以認為它是用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的閥門結構,;⑨閥體對稱,尤其是焊接閥體結構,,能很好地承受來自管道的應力;⑩關閉件能承受關閉時的高壓差,。⑾全焊接閥體的球閥,可以直埋于地下,,使閥門內(nèi)件不受浸蝕,最高使用壽命可達30年,是石油,、天然氣管線閥門,。
      缺點:①因為球閥最主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯,它對幾乎所有的化學物質(zhì)都有是惰性的,,且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定,、不易老化,、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點,。但聚四氟乙烯的物理特性,,包括較高的膨脹系數(shù),對冷流的敏感性和不良的熱傳導性,,要求閥座密封的設計必須圍繞這些特性進行。所以,,當密封材料變硬時,密封的可靠性就受到破壞,。而且,聚四氟乙烯的耐溫等級較低,,只能在小于180℃情況下使用,。超過此溫度,,密封材料就會老化。而考慮長期使用的情況下,,一般只會在120℃不使用。②它的調(diào)節(jié)性能相對于截止閥要差一些,,尤其是氣動閥(或電動閥),。
   
    球閥綜合介紹
    球閥(ball valve ),,標準GB/T21465-2008《閥門術語》中定義為:啟閉件(球體)由閥桿帶動,,并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)運動的閥門。亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制,其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力,,特別適用于含纖維、微小固體顆料等的介質(zhì),。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流,、分流,、及流向的切換,同時也可關閉任一通道而使另外兩個通道相連,。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。球閥按照驅(qū)動方式分為:氣動球閥,,電動球閥,手動球閥,。球閥(ball valve)問世于20世紀50年代,,隨著科學技術的飛速發(fā)展,,生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品結構的不斷改進,在短短的40年時間里,,已迅速發(fā)展成為一種主要的閥類,。在西方工業(yè)發(fā)達的國家,球閥的使用正在逐年不斷的上升,。在我國,球閥被廣泛的應用在石油煉制,、長輸管線、化工,、造紙,、制藥,、水利、電力、市政,、鋼鐵等行業(yè),在國民經(jīng)濟中占有舉足輕重的地位,。它具有旋轉(zhuǎn)90度的動作,,旋塞體為球體,,有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做切斷,、分配和改變介質(zhì)的流動方向,它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關閉嚴密,。球閥最適宜做開關,、切斷閥使用,,V型球閥。電動閥門除應注意管道參數(shù)外,,尚應特別注意其使用的環(huán)境條件,,由于電動閥門中的電動裝置是一機電設備,,其使用狀態(tài)受其使用環(huán)境影響很大。通常狀態(tài)下,,電動球閥、蝶閥在以下環(huán)境使用要特別注意,。
   

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