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                浮法玻璃的化學成份

 玻璃科學為玻璃成分設計提供了重要的理論基礎，包括玻璃形成和結構理論,，相平衡,，成分和性質與結構的關系等方面,，但迄今在大部分情況下，理論還只能定性地為玻璃成分設計指出方向,，必須反復通過實踐調整成分以獲得所需性能的玻璃,。
   
    一般說來，玻璃成分設計要考慮的主要方面如下,。
   
    (1)必須滿足使用性質的要求,，即依賴于成分和性質與結構的關系。就目前玻璃科學發(fā)展水平而言,，主要闡述成分和性質之間的關系,，成分和結構間的關系還未能精密確定。
   
    (2)所設計的成分必須能夠形成玻璃并具有較小的析晶傾向,，因而可以借助于玻璃形成區(qū)域圖和相圖來確定,。
   
    (3)必須符合熔制、成型等工藝要求。
   
    浮法玻璃化學成分是由普通平板玻璃基礎上設計出來的,，是由鈉鈣硅玻璃組成演變而來的,。根據(jù)Na2O-CaO-SiO2系統(tǒng)相圖確定該系統(tǒng)中能夠形成玻璃的組成范圍為：12%~18% Na2O，6%~16% CaO,，68%~82% SiO2,，但在實用玻璃組成中該系統(tǒng)的組成范圍為：12%~15% Na2O，8%~12% CaO,，69%~73% SiO2,。在這個三元系統(tǒng)玻璃組成中，容易形成兩種析晶組成,，失透石（Na2O?CaO?SiO2）和硅灰石（CaOSiO2）,，在生產實踐中當引入MgO和Al2O3時，不僅玻璃的析晶性能得到改善,，而且熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性均得到改善,，因而形成了普通平板玻璃化學成分（表1）。
   

    表中Fe2O3為原料中雜質所致,，并非設計數(shù)值,，而是限制數(shù)值；而SO3主要是由澄清劑芒硝引入,。
   
    浮法玻璃化學成分設計時,，根據(jù)浮法玻璃成型的特點，在普通玻璃化學成分基礎上進行了局部調整,。
   
    1） 由于浮法玻璃拉引速度比垂直引上快得多,，在成型中必須采用硬化速度快的“短”性玻璃成分，即調整CaO到8%~9%,。但是CaO含量增加,，使玻璃發(fā)脆并容易產生硅灰石析晶，因此MgO控制在4%左右,，以改善玻璃析晶性能,。
   
    2） 為了獲得優(yōu)質的玻璃表面質量，將Al2O3的含量降低到1.3%以下,，并注意不能影響玻璃的機械強度,、熱穩(wěn)定性。
   
    3） Fe2O3是原料中的雜質引入的,，它是一種著色劑,，因此嚴格限制在0.1%以內，好在0.08%以下,，以使玻璃有良好的透光率,，經調整后浮法玻璃化學成分見上表,。