解決鍋爐煙氣排放不達標問題
解決鍋爐煙氣排放不達標問題
鍋爐煙氣排放不達標問題 怎樣可實現(xiàn)超低排放
空氣中的氧和氮在燃燒過程中會產(chǎn)生氮氧化物(NOx:NO和NO?),NOx被排放到大氣中后在宇宙射線和水蒸氣的作用下產(chǎn)生酸雨,,20世紀60年代NOx被確認為大氣的主要污染物之一,,其防治途徑有三種:
1、控制燃燒溫度以減少NOx的產(chǎn)生,,這種采用低溫燃燒的方法往往會降低燃燒效率,,浪費能源。
2、對燃燒后的煙氣進行脫氮(即:脫硝)處理,。選擇性催化還原(SCR)工藝就是對燒后的煙氣進行脫硝處理的系統(tǒng),。SCR技術(shù)原理為:在催化劑作用下,向溫度約280~420度的煙氣中噴入氨,,將NOx還原成N?和H?O,。
3、應用臭氧與氧化劑雙重聯(lián)動氧化將不溶于水的NO,、NO?氧化成可溶于水的N?O?,、N?O5,使其可與堿液吸收達到脫硝的目的,。
循環(huán)流化床鍋爐噴槍有以下幾大特點:
1.尾部和噴頭兩次霧化,,提高脫硝效率,降低還原劑量耗,,減少氨逃逸,,不會對澆注料沖刷。
2.噴頭采用特種耐磨合金保護槍頭,,使用壽命增加2倍以上,,避免頻繁更換噴槍給企業(yè)節(jié)省運行成本。
3.不需要冷卻風進行冷卻降溫,,不需要冷卻風,、不使用時不需要拔出、也不會燒壞,,減少壓縮機耗能節(jié)省成本,。
4.耐高溫1260℃以上,連接快接,、容易檢修,、保養(yǎng)、維護,。調(diào)節(jié)范圍更大,,便于控制。
5.采用槍尾部霧化,、即便噴嘴損壞,,噴槍仍能保持良好霧化效果,克服了現(xiàn)階段脫硝噴槍的種種問題,。保障了脫硝的安全,、穩(wěn)定及經(jīng)濟運行。給企業(yè)大大節(jié)省了成本,。
6.噴嘴與槍體采用螺紋連接,,噴嘴需要更換時,,不需要連同槍體一起更換,為企業(yè)降低成本,。
7.相對而言霧化霧滴直徑為50~70微米,,還原劑與煙氣中的氮氧化物接觸更加均勻,反應更加充分,,脫硝效率更高,,運行費用更低。
脫硝運行中需要注意什么,?
1,、思凱淋脫硝噴槍耐磨耐高溫噴嘴為易碎品,安裝時輕拿輕放,,不要擰得過緊(太緊受熱易漲碎),。
2、焊接短管位置到噴槍相應接口的距離小于1000mm,,以保證膠管可以正常連接并有足夠的余量,。
3,、使用前確認所有接口安裝正確,,無泄漏、堵塞,。
4,、每次啟停噴槍時,注意氣液的啟閉順序,。
正確順序為:開啟時先把氣路電磁閥打開,,然后通入液體,關(guān)閉時,,先停止液體的供應,,再關(guān)閉主氣路閥門。這樣做可以有效防止噴槍啟停時由于霧化不良造成的滴漏現(xiàn)象發(fā)生,,減少對設(shè)備的影響,。
5、為達到霧化效果能源消耗,,建議該噴槍使用工作狀態(tài),。
6、定期檢查噴槍運行狀況,,并對噴槍進行維護清理防止噴頭堵塞,。