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| 供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 規(guī)格 | MF12-7 |
|---|---|---|---|
| 貨號 | 力得蓄電池 | 應用領域 | 電氣,綜合 |
| 主要用途 | 機房應急電源 |
產(chǎn)品品牌：普力達蓄電池
產(chǎn)品型號：MF12-7（電壓：12V 容量：7AH）
普力達特點將所述的板柵鉛合金放入冶煉鍋凝結(jié)；然后將凝結(jié)的板柵鉛合金熔液注入連鑄板柵模具中,，制生長條的板柵帶卷成筒,，待用！
北京盛世君誠科技有限公司（普力達蓄電池中國區(qū)總銷售）
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
普力達蓄電池MF12-7 12V7AH詳細報價
普力達蓄電池MF12-7 12V7AH詳細報價
力得蓄電池生極板的制造辦法
生極板是指未停止充電的極板,，生極板制造是鉛酸蓄電池制造過程中的1道工序,，也是至關重要的一道工序；生極板質(zhì)量的好壞直接影響著蓄電池的整體質(zhì)量,。目前,，生極板是由單片板柵連續(xù)涂板消費出來，而且生極板存在內(nèi)阻大和重量較重及消費本錢高的問題,。形成這些問題的緣由是由于生極板的質(zhì)量與其制造辦法有關外還與生極板鉛合金的配方有關,。因而，人們停止了大量的實驗,，不斷在尋覓一種合適生極板的鉛合金配方和與之相匹配的制造工藝辦法,。
力得蓄電池生極板的制造辦法，這種蓄電池生極板的制造辦法可處理現(xiàn)有的蓄電池生極板內(nèi)阻大和本錢高的問題,。本創(chuàng)造處理技術問題所采用的技術計劃為:這種蓄電池生極板的制造辦法,，采用板柵鉛合金制成，所述板柵鉛合金由下列重量百分比的資料凝結(jié)制得:鈣0.18%,，錫1.5%,，鋁 0.06%,鐵 0.002%,鉍 0.005%,鋅 0.001%,銻 0.001%,銀 0.001%,銅 0.0015%,砷 0.001%,其他為鉛,；
包括以下步驟:
A、將所述的板柵鉛合金放入冶煉鍋凝結(jié),；然后將凝結(jié)的板柵鉛合金熔液注入連鑄板柵模具中,，制生長條的板柵帶卷成筒，待用,；
B、將所述連板柵帶輸入涂板機的入口,；
C,、把鉛膏投入涂板機的鉛膏斗中，將鉛膏平均的涂在所述連板柵帶上,；
D,、將所述連板柵帶分紅單片的蓄電池濕極板；
E,、將所述蓄電池濕極板排列進入枯燥窯停止外表去濕,，枯燥窯溫度為180°C-200°C,枯燥時間為15秒；
F,、把枯燥后的所述蓄電池濕極板送入固化房固化,，固化時間為38小時；
G,、從固化房取出,，即得本蓄電池生極板。由于采用了上述技術計劃,，本創(chuàng)造與現(xiàn)有技術相比,，具有的有益效果是:1、在板柵鉛合金中參加穩(wěn)定合金的鈣的比例,，從而減小了板柵的電阻,，加強了板柵的導電性，使得用該蓄電池生極板裝配的蓄電池,，內(nèi)阻小,、重量輕；2,、板柵由單塊改為連鑄,，減少了涂板過程中的鉛膏的糜費，同時也節(jié)約了單位產(chǎn)品所需板柵的鉛合金的用量,，降低了本錢,。
玻璃纖維隔膜可以用做力得蓄電池隔膜，隔離電池的正負極以防短路,，吸收足量的電解液供電池充放電時化學反應之用,。用于制造隔膜的材料有植物纖維,、有機纖維、玻璃纖維或這些纖維的混合纖維等,，而玻璃纖維又有微纖維玻璃棉和玻璃纖維短切絲之分,。微纖維玻璃棉直徑在0. 2-1. 5 μ m，而玻璃纖維短切絲直徑一般在3-13 μ m,。 由微纖維玻璃棉制作的隔膜孔率高,，吸液率高，但強度低,。微纖維玻璃棉隔膜的強度相比有機纖維電池隔膜強度來說要差很多,，但由于玻璃纖維的耐化學品腐蝕、耐溫性能,、電解液的吸液性能等優(yōu)于有機纖維,，所以微纖維玻璃棉隔膜在鉛酸蓄電池、一次鋰電池等電池中仍然表現(xiàn)出出色的性能,。目前市場上玻璃纖維短切絲隔膜抗拉強度只能達到12N(15mm寬樣品),，大部分都是以微纖維玻璃棉和/或無堿短切絲或其他有機纖維制造，所以不耐折,，制作電池時易斷裂,，成品率低，希望玻璃纖維隔膜抗拉強度能達到15N(15mm寬樣品)以上,，且厚度不要超過 0. 20mm,，較好在 0. 16-0. 18mm。
BUDDY蓄電池,，其特征在于：所述高分子材料膜層其成分配方按重量百分比算：.30％,、丙酮60％、其余成分占10％,。
一般以堿玻璃為原料經(jīng)高溫熔化制成一次纖維,，再經(jīng)高溫高速氣流牽伸形成超細纖維網(wǎng)（氈）。纖維直徑一般小于3μm,，故也稱超細纖維棉,，因不含有機雜質(zhì)故耐氧化性能好，適合于制造鉛蓄電池隔板,。在隔膜成型中,，需經(jīng)過膠粘劑浸漬方能具有一定的硬挺度，通常以有機膠粘劑為主,，再保證隔膜達到規(guī)定厚度條件下,，為增加隔膜的機械強度，節(jié)約原料,，減少酸置換,，可在隔膜的一面加上一定規(guī)格形狀的筋條,，筋條的材料多為聚氯乙烯樹脂或其它有機和無機材料。
玻璃纖維復合式隔膜
玻璃纖維隔膜和其它材料的隔膜并用組成復合式隔膜,，其玻璃纖維的一側(cè)朝向正極,，可防止活性物質(zhì)脫落，從而延長電池壽命,。這種隔膜的主要特點是防震性好,，有減震作用，故適宜在汽車型電池上使用,。
美達電器玻璃纖維電池隔膜的制備方法為,，將規(guī)格為3μm×6mm、3μm×9mm,、3μm×12mm,、7μm×6mm,、7μm×9mm,、7μm×12mm的無堿玻璃纖維短切絲中的2～3種和規(guī)格為12μm×4mm、12μm×12mm,、20μm×4mm,、20μm×12mm的PET或/和規(guī)格為12μm×4mm、12μm×12mm的PA中的1～3種有機纖維短切絲形成濕紙頁,，然后對濕紙頁進行處理,、烘干后得到玻璃纖維電池隔膜，所述有機纖維短切絲為PET(聚酯)和/或PA(聚酰胺)纖維,，在玻璃纖維短切絲和有機纖維短切絲中,，玻璃纖維短切絲和有機纖維短切絲的質(zhì)量百分比分別為93.75％～81.25％和6.25％～18.75％。
力得蓄電池用正極板,，其是將用稀硫酸對以鉛粉和鉛丹為主成分的正極活性物質(zhì)原料停止了混煉的正極活性物質(zhì)糊料填充于包含鉛合金的正極格子體中而構成的,。該鉛蓄電池用正極板中，化成后的正極活性物質(zhì)的多孔度被調(diào)整到58％以上,。
運用正極板的以往的鉛蓄電池而言,，可以一定水平上增長電池壽命，而另一方面,，存在初期容量降低的問題,。作為鉛蓄電池的普通特性，若想要進步初期容量則電池壽命降低,，若想要進步電池壽命則初期容量有降低的傾向,。因而，關于以往的鉛蓄電池而言,，難以統(tǒng)籌初期容量和電池壽命,。
力得蓄電池用正極板是對包含以一氧化鉛為主成分而含有金屬鉛的鉛粉的原料停止混煉而得到正極活性物質(zhì)糊料,，將該正極活性物質(zhì)糊料填充到鉛合金制的格子基板而構成的。在此,，“以一氧化鉛為主成分的鉛粉”是對成為鉛粉原料的金屬鉛停止粉碎加工而得到的,。該鉛粉中，金屬鉛根本都會在粉碎加工時存在被氧化的一氧化鉛,、和未被氧化的殘留的金屬鉛,。
正極活性物質(zhì)糊料的原料中，除了鉛粉之外還包含二氧化鉛,、硫酸鉛,、和水。該狀況下,，將停止混煉的二氧化鉛與硫酸鉛的摩爾比調(diào)整為1∶2即可,。經(jīng)過運用以這樣的摩爾比調(diào)整的二氧化鉛和硫酸鉛，理論上,，可以制造與將鉛丹和稀硫酸用作原料的狀況同樣的正極活性物質(zhì)糊料,。
構成正極活性物質(zhì)糊料的原料的鉛粉的中值粒徑被調(diào)整為0.5～10μm。在此,，“中值粒徑”是指用粒度散布測定安裝測定的鉛粉的粒度散布的*值,。在中值粒徑低于0.5μm的范圍內(nèi)，固然初期容質(zhì)變高但電池壽命有降低的傾向,。另外,，在中值粒徑超越10μm的范圍內(nèi)，固然電池壽命變長但初期容量有降低的傾向,。
另外,，用金屬顯微鏡對正極活性物質(zhì)糊料的原料中含有的金屬鉛停止察看時，將察看到的金屬鉛顆粒的粒徑大的*個金屬鉛顆粒的粒徑的均勻值定義為“金屬鉛的均勻粒徑T10”時,，該金屬鉛的均勻粒徑T10被調(diào)整為10～35μm,。若金屬鉛的均勻粒徑T10低于10μm則電池壽命降低，若金屬鉛的均勻粒徑T10超越35μm則初期容量和電池壽命均不能進步,。
像這樣,，若運用運用了以鉛粉的中值粒徑被調(diào)整為0.5～10μm的范圍、進一步鉛粉中包含的金屬鉛的均勻粒徑T10被調(diào)整為10～35μm的鉛粉為原料的正極活性物質(zhì)糊料的正極板,，則能夠提供不使電池壽命降低而初期容量高的鉛蓄電池,。
需求闡明的是，金屬鉛的均勻粒徑T10優(yōu)選調(diào)整到15～35μm,。若運用運用了以包含均勻粒徑T10被調(diào)整為15～35μm的范圍的金屬鉛的鉛粉為原料的正極活性物質(zhì)糊料的鉛蓄電池用正極板,，則可以進步鉛蓄電池的初期容量和電池壽命這二者。
像本創(chuàng)造那樣，在鉛粉的中值粒徑被調(diào)整為0.5～10μm,、金屬鉛的均勻粒徑T10被調(diào)整為10～35μm的條件下,，鉛粉的比外表積被調(diào)整為1.5～3.0m2/g。即,，為了提供可以在維持鉛蓄電池的電池壽命的同時進步初期容量的鉛蓄電池用正極板,，優(yōu)選運用比外表積被調(diào)整為1.5～3.0m2/g的范圍的鉛粉，制造鉛蓄電池用正極板,。
另外,，在鉛粉的中值粒徑被調(diào)整為0.5～10μm、金屬鉛的均勻粒徑T10被調(diào)整為15～35μm的條件下,，鉛粉的比外表積被調(diào)整為1.5～2.0m2/g,。因而，為了進步鉛蓄電池的初期容量和電池壽命這二者,，優(yōu)選運用比外表積被調(diào)整為1.5～2.0m2/g的范圍的鉛粉制造鉛蓄電池用正極板,。
需求闡明的是，關于成為正極活性物質(zhì)糊料的原料的鉛粉,，運用用球磨機停止粉碎加工后的粉體,。詳細來說，能夠運用：一邊運用送風機向球磨機的滾筒內(nèi)保送空氣,，一邊將作為鉛粉原料的鉛(以金屬鉛為主成分的鉛塊)在球磨機的滾筒內(nèi)停止粉碎而制造粉體,，將該粉體進一步用排風機搜集的粉體,。像這樣憑仗經(jīng)過將球磨機,、送風機和排風機組合的工序，鉛粉的中值粒徑和金屬鉛的均勻粒徑T10的調(diào)整變得容易,。