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HDQH型SF6氣體回收充放凈化裝置常見故障和消除方法
常見故障和消除方法
下面分電器,、真空泵,、壓縮機(jī),、冷凍系統(tǒng)、凈化干燥系統(tǒng),、儀表,、系統(tǒng)等幾個(gè)方面列出了SF6回收裝置不能正常工作可能遇到的故障。請(qǐng)注意：調(diào)換任何部件,，必須首先切斷回收裝置總電源,。
1、電器
序號(hào) | 故障 | 可能的原因 | 處理方法 |
1 | SF6回收裝置連接后，推上電源后15秒內(nèi)指示燈5XD不亮 |
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2 | 真空泵運(yùn)行,，指示燈1XD不亮 | 指示燈缺陷 | 檢查指示燈1XD |
3 | SF6壓縮機(jī)運(yùn)行,，指示燈2XD不亮 | 指示燈缺陷 | 檢查指示燈2XD |
4 | 冷凍機(jī)運(yùn)行，指示燈3XD不亮 | 指示燈缺陷 | 檢查指示燈3XD |
5 | 電加熱工作,，指示燈4XD不亮 | 指示燈缺陷 | 檢查指示燈5XD |
6 | 真空泵電機(jī)不轉(zhuǎn) |
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7 | SF6壓縮機(jī)電機(jī)不轉(zhuǎn) |
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8 | 冷凍壓縮機(jī)不轉(zhuǎn) |
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9 | 冷凍壓縮機(jī)轉(zhuǎn),，冷凝器不轉(zhuǎn) | 風(fēng)扇電機(jī)缺陷 | 檢查風(fēng)扇電機(jī) |
10 | 電加熱不工作 |
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在檢查上述故障可能的原因時(shí)，還應(yīng)注意檢查總電源斷路器和各開關(guān),、按鈕的接觸性及有關(guān)的接線情況,。
2、真空泵
①真空度不高的原因和消除方法
(1) 真空泵出口檢查,，全壓強(qiáng)不高,，旋去加油塞無明顯漏氣聲，可能存放不當(dāng),，有水汽進(jìn)入泵內(nèi),，應(yīng)更換新油。
(2) 無漏氣聲,，換油無效,，應(yīng)檢查閥座上小油孔是否堵塞，小孔位置在泵的短閥片處月形槽內(nèi),。
(3) 接入系統(tǒng)后真空度不高,，可能是系統(tǒng)接頭，管道閥門,，各類設(shè)備有漏氣,，應(yīng)逐一捉漏檢查，排除故障,。
(4) 泵未經(jīng)拆卸清洗,，突然出現(xiàn)撞擊聲，真空度下降,，可檢查旋片彈簧是否折斷,，或有無異物進(jìn)入泵內(nèi)。
(5) 泵使用日久,，真空度漸有下降，可能是潤滑油混入可凝性氣體和潤滑油裂介變質(zhì),，以及零件老化所致,，可用換油、換零件,，逐一試驗(yàn),。
(6) 泵拆裝后，有大漏氣聲，可能是橡膠件裝配不當(dāng),，損壞,，應(yīng)調(diào)整或更換。
(7) 排氣閥片老化變形,、損壞或螺釘拉脫,，會(huì)出現(xiàn)異樣氣聲和油面的顯著泛動(dòng)，也會(huì)影響真空度,，應(yīng)調(diào)整重裝,。
(8) 以上措施均無效，又無漏氣聲,，可能使用日久,，零部件磨損或受腐蝕所致，也可能是轉(zhuǎn)子變形,，精度降低,，甚至轉(zhuǎn)子、旋片等零件損壞,，應(yīng)拆開檢查,，修整或換上新零件。
②噴油,、漏油的原因及其消除方法
(1) 油霧,、噴油是不允許的，可能是油過濾器老化（可用一年）油位過高,，油檔板松脫,，裝配不當(dāng)所致，可逐一檢查,。
(2) 漏油可能是油封彈簧脫落,、磨損，放油螺塞和墊片損壞,，墊片未墊好,，可逐一檢查調(diào)換。
3,、SF6壓縮機(jī)
①壓縮機(jī)啟動(dòng)后立即停機(jī),，可能是進(jìn)口壓力過高，致使高壓排氣壓力過高,，自動(dòng)停機(jī),，減小進(jìn)口壓力。
②壓縮機(jī)電機(jī)過載,，熱繼電器未復(fù)位,，可能不運(yùn)轉(zhuǎn),。
③壓縮機(jī)內(nèi)部有雜聲，應(yīng)有專業(yè)人員檢查或更換壓縮機(jī),。
4,、冷凍系統(tǒng)
①冷凍壓縮機(jī)高壓壓力過高，故障原因是冷凝器冷卻風(fēng)扇未開（或未運(yùn)轉(zhuǎn)）或冷凝器被污染物堵塞,，排除方法：前者使風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn),，后者清洗冷凝器。
②冷凍壓縮機(jī)低壓壓力過低：原因是膨脹閥堵塞,，應(yīng)清洗膨脹閥或清理干燥過濾器,，原因之二可能是制冷系統(tǒng)泄漏，應(yīng)查找泄漏源,，并排除之,，若必要再補(bǔ)充制冷劑。
③冷凍壓縮機(jī)高壓力過低而低壓壓力過高,，可能是壓縮機(jī)內(nèi)部故障應(yīng)拆機(jī)檢查,。
④冷凍壓縮機(jī)氣缸結(jié)霜，甚至排氣管結(jié)霜,。
原因之一：膨脹閥調(diào)節(jié)不當(dāng),，流量過大，應(yīng)重新檢查調(diào)節(jié)膨脹閥,。
原因之二：蒸發(fā)器內(nèi)部短路,，應(yīng)檢查蒸發(fā)器內(nèi)部情況。
原因之三：制冷劑充灌量太大,，可適當(dāng)泄放制冷劑,。
5、凈化干燥系統(tǒng)
①油分離效果不好
可能是氣體溫度較高,，應(yīng)檢查冷卻器風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),，風(fēng)扇葉片是否完好。
油分離器失效,，更換油分離器,。
②干燥效果不好
可能是分子篩飽和應(yīng)進(jìn)行自再生處理，也可能干燥過濾器堵塞,，應(yīng)拆開檢查,，必要時(shí)更換內(nèi)件。
6,、儀表
①壓力控制器達(dá)到上下限值但不切斷電路,，可能為壓力控制器線路有故障，應(yīng)拆開檢查,，必要時(shí)更換,。
②其他壓力表或真空計(jì)讀數(shù)不準(zhǔn)，可能為儀表損壞,，應(yīng)校驗(yàn)或更換,。
③各儀表不讀數(shù)，應(yīng)檢查各接口是否完好,。
7,、系統(tǒng)
系統(tǒng)有漏氣聲，可能為各連接部位或部件附近有漏點(diǎn),，可用充氮法檢查并排除之,。