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[供應(yīng)]可定做-嘉興印染廢水處理工藝
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  • 可定做-嘉興印染廢水處理工藝
貨物所在地:
江蘇常州市
產(chǎn)地:
常州新北區(qū)民營工業(yè)園58號
更新時間:
2020-12-03 16:12:20
有效期:
2020年12月3日 -- 2021年12月3日
已獲點(diǎn)擊:
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產(chǎn)品簡介

嘉興印染廢水處理工藝
臭氧氧化法對多數(shù)染料能獲得良好的脫色效果,,不產(chǎn)生污泥和二次污染,,而且臭氧發(fā)生器簡單緊湊,、占地少,容易實(shí)現(xiàn)自動化控制,。但是處理成本高,,對硫化、還原等不溶于水的染料效果較差,。不適合大流量廢水的處理,,而且CODCr去除率低。通常很少采用單一的臭氧法處理印染廢水,,而是將它與生物法,、混凝法等其它方法相結(jié)合,彼此互補(bǔ)以求達(dá)的廢水處理效果,。

詳細(xì)介紹

 

嘉興印染廢水處理工藝

印染廢水具有色度高,、有機(jī)物含量高、成分復(fù)雜和可生化性能差等特點(diǎn),是一種難處理的工業(yè)廢水,。同時還面臨排放量大,回用率較低的問題,。常用的印染廢水處理方法為結(jié)合物化及生化的二級處理工藝,該工藝可去除廢水中的大部分色度和有機(jī)物。但該二級生化出水的色度,、COD等指標(biāo)仍不能滿足污水排放及回用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),需進(jìn)一步處理,。

臭氧氧化能力強(qiáng),使用經(jīng)濟(jì)方便,常被用于印染廢水的深度處理工藝。但是,傳統(tǒng)的臭氧曝氣方式存在傳質(zhì)效率不夠高,反應(yīng)器體積較大,容易出現(xiàn)液泛,、乳液和泡沫等問題,。膜接觸反應(yīng)器是一種新型的氣液接觸裝置。在膜接觸反應(yīng)器中,含臭氧氣體與待處理廢水分別在膜兩側(cè)獨(dú)立流動,在濃度差的作用下,臭氧從氣相側(cè)穿過膜孔擴(kuò)散到液相側(cè),并發(fā)生反應(yīng),。此臭氧傳遞過程無氣泡產(chǎn)生,因此可有效避免傳統(tǒng)反應(yīng)器易出現(xiàn)的問題,。同時,由于膜接觸反應(yīng)器具有表面積,無泡傳質(zhì)過程具有很高的體積傳質(zhì)系數(shù)。

膜接觸臭氧反應(yīng)器的能耗與傳統(tǒng)反應(yīng)器相當(dāng)而其體積僅為傳統(tǒng)反應(yīng)器的1/50,。研究表明,膜接觸臭氧反應(yīng)器具有緊湊,、傳質(zhì)效率高的優(yōu)勢。近年來,不少研究者應(yīng)用膜接觸臭氧反應(yīng)器進(jìn)行模擬廢水的處理研究,如于苦咸水中回收單質(zhì)碘,水中腐殖酸降解以及印染廢水的處理等,。利用膜接觸臭氧反應(yīng)器對直接紅,、酸性藍(lán)和活性紅等模擬廢水進(jìn)行降解實(shí)驗(yàn)。究結(jié)果顯示,模擬廢水的色度,、COD等指標(biāo)得到了較好的降解,。

實(shí)際印染廢水二級生化出水中,除了殘留的染料物質(zhì),還有較多的微粒、膠體和大分子有機(jī)物。這些物質(zhì)會影響廢水的回用以及臭氧氧化的效果,。因此,本工作使用超濾和膜法臭氧氧化組合工藝對印染廢水二級生化出水進(jìn)行處理,。首先使用前置的超濾工藝去除廢水中的大分子有機(jī)物等物質(zhì),以達(dá)到減輕臭氧氧化階段有機(jī)物負(fù)荷,減少臭氧投加量,提高氧化效率的目的。繼而利用膜接觸反應(yīng)器進(jìn)行臭氧氧化,以提高臭氧的利用效率,。首先對影響該組合工藝的參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化選擇,然后在優(yōu)化的工藝條件下進(jìn)行8d的連續(xù)實(shí)驗(yàn)以觀察其處理效果,。

嘉興印染廢水處理工藝

對印染廢水的綜合治理是急需解決的一大難題,開發(fā)經(jīng)濟(jì)有效的印染廢水處理技術(shù)日益成為當(dāng)今環(huán)保行業(yè)關(guān)注的重要課題,。

高效環(huán)保污水脫色劑是近年來印染廢水處理研究中的熱點(diǎn)之一,,它能與水中有色物質(zhì)反應(yīng)并形成懸浮顆粒,而后在高效絮凝劑的作用下進(jìn)一步凝聚并形成巨大顆粒沉淀下來,,終達(dá)到脫色的目的,,甚至可將染色廢水中的染料分子全部析出并沉淀下來,使染色廢水變成無色透明,。

某印染針織廠是集染,、紡、織于一體的生產(chǎn)企業(yè),,公司散纖維年產(chǎn)量600t,,粗紡、半精紡產(chǎn)品綜合年產(chǎn)量為600t,,毛衫年生產(chǎn)量100萬件,,每天產(chǎn)生的印染廢水達(dá)150t。廢水主要來源于退漿,、精煉,、漂洗,、高溫染色,、漂白、絲光,、整理等工序的有機(jī)廢水,。該廠現(xiàn)有1套設(shè)計處理量為150t/d的印染廢水處理系統(tǒng),然COD去除率較低,、出水色度偏高,,其指標(biāo)超出《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》Ⅱ級標(biāo)準(zhǔn)。該廠對其系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn),,以便能使廢水達(dá)標(biāo)排放,。經(jīng)分析,其處理系統(tǒng)的混凝加藥部分存在缺陷,,為此采用了新的高效脫色絮凝劑進(jìn)行試驗(yàn),,并對其加藥方案進(jìn)行了調(diào)整,改進(jìn)后污水處理系統(tǒng)的出水水質(zhì)能夠達(dá)到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》標(biāo)準(zhǔn)。

2工藝流程

廢水先自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池,,調(diào)節(jié)廢水的水量,、水質(zhì),再提升到混凝反應(yīng)罐,,調(diào)節(jié)pH,、投加混凝劑進(jìn)行絮凝沉淀后,廢水進(jìn)入引氣氣浮設(shè)備,,經(jīng)引氣氣浮設(shè)備去除沉淀后,,廢水進(jìn)入兼氧反應(yīng)池,采用接觸活性污泥法進(jìn)行生化處理,,終實(shí)現(xiàn)排放標(biāo)準(zhǔn),。生化處理所產(chǎn)生的污泥與引氣氣浮設(shè)備中的沉淀一起經(jīng)回流處理后,剩余污泥經(jīng)沉淀池沉淀后排至污泥濃縮池進(jìn)行濃縮,,經(jīng)板框壓濾機(jī)脫水后外運(yùn)處置,。

3系統(tǒng)處理存在的問題和改進(jìn)

3.1處理過程存在的問題原工藝采取先將廢水pH調(diào)節(jié)到6~9后再投加硫酸亞鐵和聚丙烯酰胺進(jìn)行混凝的方式,其中硫酸亞鐵投加質(zhì)量濃度約為2000mg/L,,聚丙烯酰胺約為3mg/L,。由于硫酸亞鐵本身的還原性和顏色,在用藥量大的情況下,,容易發(fā)生返色現(xiàn)象,,且其在堿性條件下與PAM的復(fù)配使用效果不佳,從而出現(xiàn)產(chǎn)水色度偏高,、COD去除率低等問題,,排污指標(biāo)超過《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的Ⅱ級排放標(biāo)準(zhǔn)。

3.2系統(tǒng)加藥處理改進(jìn)措施根據(jù)現(xiàn)場的工藝流程在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行了共4組小試試驗(yàn),,選用了3種藥劑,,試驗(yàn)過程為:25℃下,取印染廢水1L置于燒杯中,,調(diào)節(jié)pH至中性,,在不斷攪拌下首先加入100~150mg/L印染水高效脫色劑A,攪拌均勻后再加入150~200mg/L助凝劑B,,后加入0.5~1mg/L相對分子質(zhì)量為1200萬,、離子度為50%的陽離子高分子絮凝劑聚丙烯酰胺,攪拌均勻后,,靜置15min,,沉降分層后取上層澄清液進(jìn)行分析。由于原水氨氮極低,,以及后續(xù)工序中存在浸沒式超濾設(shè)備,,故除COD,、色度外,本次實(shí)驗(yàn)不考慮其他污染指標(biāo),。

注:原加藥方案為硫酸亞鐵2000mg/L,,聚丙烯酰胺3mg/L,處理后出水色度180mg/L,,COD355mg/L,。采用新的高效脫色絮凝劑進(jìn)行試驗(yàn)的4組方案,處理后的出水水質(zhì)均優(yōu)于原方案,,在本身用量較少的基礎(chǔ)上亦大幅降低聚丙烯酰胺用量,,比較合理經(jīng)濟(jì)。全部試驗(yàn)中以方案的處理效高效脫色絮凝劑是中海油天津化工研究設(shè)計院開發(fā)的新型印染廢水脫色劑,,由A劑和B劑組成,,主要成分分別是季銨型陽離子高分子化合物和聚合鋁鐵,其兼具凝聚,、絮凝,、吸附架橋和吸附脫色等多種功能,可以同時對廢水中的陰,、陽離子起到凈化作用,。

4現(xiàn)場應(yīng)用結(jié)果根據(jù)前面小試結(jié)果,在保留原加藥設(shè)備的條件下,,藥劑通過計量泵24h連續(xù)投加至系統(tǒng),,藥劑投加濃度和加藥方式。

處理后出水各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)均達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),,改進(jìn)前后水質(zhì)對比

可以看出,,改進(jìn)后出水COD、色度有了明顯提高,,成本分析表明,,原方案加藥成本為1.54元/t,改進(jìn)后加藥成本為1.25元/t,,經(jīng)濟(jì)效益顯著,。

5結(jié)論

(1)以季銨型陽離子高分子化合物為主要成分的高效脫色劑絮凝劑具有*的脫色能力,,應(yīng)用于高色度印染廢水處理時脫色*,,色度去除率可達(dá)90%。其使用時以pH中性為適宜條件,。

(2)本實(shí)驗(yàn)高效脫色劑絮凝劑A劑的有效質(zhì)量濃度為100~120mg/L,,B劑量濃度為150mg/L,陽離子PAM的質(zhì)量濃度為0.5mg/L,。

(3)采用高效脫色絮凝劑處理后,,污水處理系統(tǒng)的出水水質(zhì)達(dá)到了《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》排放標(biāo)準(zhǔn),。

(4)改進(jìn)的加藥方案運(yùn)行成本低,且系統(tǒng)出水質(zhì)量好,,具有切實(shí)可行性,。

關(guān)鍵除去廢水中呈飄浮情況的液體環(huán)境污染,物理解決法大分只有進(jìn)行一級解決的規(guī)定,。歷經(jīng)一級解決的廢水,,BOD通常可除去30*上下,,達(dá)不上排污,。一級解決歸屬于2級解決的歸一化處理。

供貨診所廢水處理設(shè)備生產(chǎn)制造家,。

1,、加工工藝程簡易、使用期,、項(xiàng)目投資花費(fèi)少,、作便捷、運(yùn)作低成本,、解決實(shí)際效果,。解決中只耗費(fèi)小量的微電解法反映劑。微電解法劑只需按時加上不用拆換,,加上也不用開展活性立即資金投入就能,;

經(jīng)濟(jì)發(fā)展水準(zhǔn)地相距很大,經(jīng)濟(jì)發(fā)展落后的城還不可以取出許多資產(chǎn)用以污水處理,,因而,,如何運(yùn)用的資產(chǎn),環(huán)境污染,,是許多城遭遇的難題,。在廢水處理層面,直至前不久,,某些城還選用一級或一級加強(qiáng)工藝處理技術(shù)性,,達(dá)不上國家2級排污對去除有機(jī)化學(xué)空氣污染物的規(guī)定。循環(huán)系統(tǒng)間歇性爆氣加工工藝充分運(yùn)用長時間負(fù)荷氧化溝解決高效率的優(yōu)勢,,又靈活運(yùn)用序批式活淤泥廢水處理好的特性,,了超過國家工業(yè)廢水一級在去除有機(jī)化學(xué)空氣污染物層面的規(guī)定。在項(xiàng)目投資和運(yùn)作花費(fèi)上比一般以去除有機(jī)化學(xué)空氣污染物主導(dǎo)的2級微生物廢水處理30*上下,,是合適目前廢水處理規(guī)定的生產(chǎn)工藝,。

2、提升生產(chǎn)調(diào)度,,節(jié)能減排:對于生產(chǎn)制造運(yùn)作中耗能*模塊(泵,、曝氣池,、投藥等),出示專家提升生產(chǎn)調(diào)度計劃方案,。解決高效率,,保持節(jié)能減排。

特性:離解出的Fe2+只有轉(zhuǎn)化成*簡易的單線程絡(luò)合物,比不上三價鐵鹽那般有優(yōu)良的混凝土實(shí)際效果,。

⑴爆氣時,,CCAS廢水處理的廢水和淤泥處在*混和情況,確保了BOD,、COD的去除率,,去除率達(dá)到95*。

診所廢水處理設(shè)備選用*生物工藝處理,,取代了去除率很低,,解決后不可以超過國家綜合性排污的農(nóng)村化糞池,是現(xiàn)階段的廢水處理,。

以往兩年,,廢水處理制造行業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈工作能力產(chǎn)生了質(zhì)的轉(zhuǎn)變,這一質(zhì)的轉(zhuǎn)變關(guān)鍵由2個層面,,一要廢水處理的數(shù)量在迅速,,二是總體的解決工作能力在迅速地。約有3000許多廢水處理,,化工廢水排污合格量2011年是540億,,2012企業(yè)年會攻克760億。量的轉(zhuǎn)變在必須水平上也造成了質(zhì)的轉(zhuǎn)變,。

3,、好用:本基礎(chǔ)包含了廢水處理生產(chǎn)制造主題活動中的每個方地了企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新水準(zhǔn);顯示信息頁面友善形象化,,保持生產(chǎn)工藝流程圖形界面即時監(jiān)控,,各種各樣耗能即時顯示信息;對廢水處理*為關(guān)心的節(jié)能減排難題開展了對于設(shè)計構(gòu)思,,選用多種多樣科學(xué)研究段開展*提升操縱,,如:開展污水處理廠發(fā)電機(jī)組聯(lián)編操縱、提升生產(chǎn)調(diào)度,,耗能,,延發(fā)電機(jī)組使用期;全自動水體統(tǒng)計數(shù)據(jù)狀況,,測算占比,,節(jié)省成本費(fèi),;曝氣池溶氧濃度值操縱,,爆氣耗能等,。

關(guān)鍵除去廢水中呈飄浮情況的液體環(huán)境污染,物理解決法大分只有進(jìn)行一級解決的規(guī)定,。歷經(jīng)一級解決的廢水,,BOD通常可除去30*上下,,達(dá)不上排污,。一級解決歸屬于2級解決的歸一化處理。

無型號混凝劑運(yùn)用*普遍的是鐵系,、鋁系金屬材料鹽,。場主的無機(jī)物助凝劑有三氯化鐵、硫酸鋁和

售后服務(wù):

 售后服務(wù)及承諾
我公司一貫堅(jiān)持精益求精,,顧客滿意的質(zhì)量方針,,一直以“質(zhì)量,信譽(yù),,服務(wù)“為宗旨,,從設(shè)備選型,定貨,,維護(hù)保養(yǎng)等方面想用戶所想,,我公司配有一支責(zé)任心強(qiáng),技術(shù)過硬的專業(yè)售后服務(wù)體系,。
設(shè)備安裝調(diào)試完成后,,甲方所有運(yùn)行人員(管理人員、技術(shù)人員,、維修人員,、操作人員等等)須接受乙方的培訓(xùn)。乙方無償為甲方培訓(xùn)運(yùn)人員,。培訓(xùn)時間待雙方商定,,采用現(xiàn)場講解與操作實(shí)習(xí)相結(jié)合的培訓(xùn)方式,培訓(xùn)地點(diǎn)為改造現(xiàn)場,,培訓(xùn)一次完成,。
1、在甲方的工作場地進(jìn)行終驗(yàn)收時,,乙方需提供相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn),,以達(dá)到掌握控制系統(tǒng)編程、安全操作,、正確使用,、正確維護(hù)、故障排除等技術(shù)水平要求,。
2,、對甲方操作及技術(shù)人員的培訓(xùn)人次,、時間、地點(diǎn),、方式,。針對所有設(shè)備的操作、控制,、維護(hù)及保養(yǎng)幾個方面進(jìn)行培訓(xùn),。并提供相應(yīng)的工作條件及技術(shù)資料。
3,、甲方在設(shè)備裝配及調(diào)試時將派工藝技術(shù),、 操作和現(xiàn)場維護(hù)人員參與乙方工作,乙方提供相應(yīng)的工作指導(dǎo),。
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2,、質(zhì)保期內(nèi)
由本公司承包建設(shè)的設(shè)備保質(zhì)期為一年,;電控設(shè)備質(zhì)量保證期按國家標(biāo)準(zhǔn)為四個月質(zhì)保期。起始日期以設(shè)備進(jìn)廠單機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),,雙方簽定驗(yàn)收單為準(zhǔn),。
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