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樂(lè)平高鹽廢水處理工藝
隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,，印染、造紙,、化工,、煉油、海水利用等工業(yè)領(lǐng)域會(huì)產(chǎn)生大量的高鹽廢水,。高鹽廢水如果直接或者稀釋外排,，一方面造成了水資源浪費(fèi);另一方面會(huì)對(duì)環(huán)境造成惡劣影響：加速江河湖泊富營(yíng)養(yǎng)化，造成土壤生態(tài)系統(tǒng)瓦解,，產(chǎn)生惡臭影響水質(zhì),，改變水體顏色和能見度，形成大量水體懸浮物等,。隨著工業(yè)的發(fā)展,，產(chǎn)生的高鹽廢水越來(lái)越多，成分越來(lái)越復(fù)雜,，濃度也越來(lái)越高,。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
樂(lè)平高鹽廢水處理工藝
工藝流程：
1、高鹽廢水的來(lái)源及組成
高鹽廢水是指含有有機(jī)物和至少3.5%(質(zhì)量濃度)的總?cè)芙夤腆w物(TDS)的廢水,。這種廢水來(lái)源廣泛,，一是，在化工,、制藥,、石油、造紙,、奶制品加工,、食品罐裝等多種工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)排放大量廢水,，水中不但含有很多高濃度的有機(jī)污染物，且伴有大量鈣,、鈉,、氯、硫酸根等離子;二是,，為了充分利用水資源,，很多沿海城市直接利用海水作為工業(yè)生產(chǎn)用水或是冷卻水,，一些地方把海水用于消防、沖洗廁所和道路,，雖然這部分污水不含有大量的有毒物質(zhì),，但水量大、含鹽量高,，也較難處理,。
2、高鹽廢水的特點(diǎn)
高含鹽量有機(jī)廢水的有機(jī)物根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程不同,，所含有機(jī)物的種類及化學(xué)性質(zhì)差異較大,，但所含鹽類物質(zhì)多為 Cl-、SO42-,、Na+,、Ca2+等鹽類物質(zhì)。雖然這些離子都是微生物生長(zhǎng)所必需的營(yíng)養(yǎng)元素,，在微生物的生長(zhǎng)過(guò)程中起著促進(jìn)酶反應(yīng),，維持膜平衡和調(diào)節(jié)滲透壓的重要作用，但是若這些離子濃度過(guò)高,，會(huì)對(duì)微生物產(chǎn)生抑制和毒害作用,。高鹽廢水中鹽濃度高、滲透壓高,、微生物細(xì)胞脫水引起細(xì)胞原生質(zhì)分離;鹽析作用使脫氫酶活性降低;氯離子高對(duì)細(xì)菌有毒害作用;鹽濃度高,，廢水的密度增加，活性污泥易上浮流失,，從而嚴(yán)重影響生物處理系統(tǒng)的凈化效果,。
黃新文等研究了廢水中一些常見的無(wú)機(jī)鹽類對(duì)微生物處理系統(tǒng)的影響，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明無(wú)機(jī)鹽過(guò)量會(huì)使活性污泥系統(tǒng)中微生物逐漸死亡,，污泥量減少,，出水懸浮物高，且無(wú)機(jī)鹽濃度過(guò)高會(huì)降低COD去除率,。因此,，這類濃鹽廢水需要單獨(dú)進(jìn)行處理。
3,、高鹽廢水處理技術(shù)
3.1 常規(guī)處理工藝技術(shù)
3.1.1 電解法
高鹽廢水具有較高的導(dǎo)電性,，因此可以通過(guò)電解法即在陰、陽(yáng)兩級(jí)間產(chǎn)生強(qiáng)電流使有毒有害物質(zhì)發(fā)生氧化還原反應(yīng)從而去除水中污染物,，電解法能有效地降低廢水中的COD,，對(duì)污水適應(yīng)性強(qiáng)，去除效果好,，缺點(diǎn)是運(yùn)行費(fèi)用較高,。王宏等采用電解絮凝法處理紫膠合成樹脂生產(chǎn)過(guò)程中排放出的高鹽度有機(jī)廢水,，不但能有效降低廢水中的COD，增加透明度,，同時(shí)對(duì)BOD,，TP和TN都有較高的去除率。
3.1.2 離子交換法
離子交換法的關(guān)鍵在于離子交換樹脂,，它是一種帶有官能團(tuán),，具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)與不溶性的高分子聚合物，這類聚合物中含有的氨基,、羥基基團(tuán)可以把高鹽廢水中的金屬離子鰲合,、置換出來(lái)。離子交換法可以作為預(yù)處理工藝脫除各種金屬離子,，達(dá)到有效除鹽的目的,，它的缺點(diǎn)是廢水中的固體懸浮物會(huì)堵塞樹脂從而使離子交換樹脂失去效果。唐樹和等采用離子交換樹脂處理含Cr廢水,，廢水中Cr的濃度由初始的1540 mg/L 降至處理后0.5 mg/L,，達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
3.1.3 焚燒法
焚燒法是指將高鹽廢水呈霧狀噴入高溫焚燒爐中,，廢水中的有毒有害物質(zhì)經(jīng)過(guò)高溫氧化分解轉(zhuǎn)化為水,、氣體和無(wú)機(jī)鹽灰分。采用焚燒法處理高鹽廢水時(shí)需要防止霧化噴嘴堵塞,，同時(shí)需要對(duì)焚燒過(guò)程中產(chǎn)生的污染性氣體進(jìn)行后續(xù)凈化處理,。王偉等采用焚燒法處理高濃度有機(jī)、含鹽廢水,，證明了此方法的可行性，并且過(guò)程中產(chǎn)生的廢水,、廢氣和固體廢棄物均能得到有效處理并達(dá)標(biāo)排放,。
3.1.4 生化處理法
生化處理法是指利用自然界廣泛存在的微生物對(duì)廢水中的有機(jī)物進(jìn)行氧化、分解,、吸附從而達(dá)到凈化水體的目的,。生化處理法具有經(jīng)濟(jì)、高效,、無(wú)害的優(yōu)點(diǎn),，但是高鹽廢水中的無(wú)機(jī)鹽對(duì)微生物有強(qiáng)烈的抑制作用，因此馴化出耐鹽微生物是生化處理法的重點(diǎn)和難點(diǎn),。李維國(guó)等從山東省威海市路道口鹽場(chǎng)曬鹽池鹽水中分離出一種中度嗜鹽菌,，然后利用此微生物對(duì)含鹽9.3%，CODCr為1738 mg/L 的高鹽制革廢水進(jìn)行處理,，經(jīng)過(guò)216h后,，CODCr的脫除率高達(dá)98%。
3.2 濃縮技術(shù)
由于高鹽廢水處理成本高,，耗能大,。因此對(duì)高鹽廢水進(jìn)行減量化處理(增大含鹽量，提高濃度,，減小處理水量)不僅可以降低處理成本,，同時(shí)有利于高鹽廢水中鹽分回收利用。高鹽廢水濃縮技術(shù)包括：膜分離法,，蒸發(fā)法等,。
3.2.1 膜分離法
膜分離法是指利用膜對(duì)高鹽廢水中不同混合物組分的選擇透過(guò)性來(lái)分離、提純和濃縮從而達(dá)到廢水的減量化處理,。該法的關(guān)鍵在于選擇合適的濾膜,，其根據(jù)膜孔徑的大小一般可分為：微濾膜(MF)，超濾膜(UF),，納濾膜(NF),，反滲透膜(RO)等。根據(jù)是否增加外部壓力可以分為：正滲透膜技術(shù)和反滲透膜技術(shù),。膜分離法具有能耗低,、適應(yīng)性強(qiáng)、選擇性好等優(yōu)勢(shì),，但是過(guò)濾膜容易被高鹽廢水中的物質(zhì)堵塞和腐蝕,，需要經(jīng)常清洗或更換。在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中,，反滲透膜的應(yīng)用廣泛,，其可以循環(huán)利用高達(dá)60%的淡水，經(jīng)過(guò)處理后高鹽廢水的濃度可以提高一倍,。
3.2.2 蒸發(fā)法
蒸發(fā)法是指利用加熱的方法使高鹽廢水中的水汽化從而使高鹽廢水得以濃縮而達(dá)到減量化處理,。工業(yè)上高鹽廢水處理過(guò)程中經(jīng)常采用多效蒸發(fā)裝置，即將多個(gè)蒸發(fā)器單元串聯(lián)運(yùn)行,。多效蒸發(fā)工藝的濃縮效果會(huì)受到傳熱溫度差,，加熱蒸汽壓力等多種因素的影響。李清方等采用多效蒸發(fā)技術(shù)對(duì)油田污水進(jìn)行集中脫鹽處理,，濃縮后廢水中含鹽量可達(dá)8%以上,。
3.3 *技術(shù)
經(jīng)過(guò)濃縮處理后的高鹽廢水含鹽量更高，處理更困難,，排放之后對(duì)環(huán)境影響更惡劣,。因此需要采用*技術(shù)從根本上解決高鹽廢水處理問(wèn)題。*技術(shù)的基礎(chǔ)為蒸發(fā)濃縮技術(shù)，該技術(shù)的關(guān)鍵在于結(jié)晶,，即將高鹽廢水中的可溶性鹽類物質(zhì)分離出來(lái)形成結(jié)晶鹽類化合物,。
結(jié)晶工藝包括冷卻結(jié)晶和熱結(jié)晶，其中冷卻結(jié)晶為熱結(jié)晶的基礎(chǔ),。冷卻結(jié)晶工藝中,，蒸發(fā)濃縮后母液經(jīng)冷卻結(jié)晶分離而得的冷卻母液需反復(fù)返回前端進(jìn)行再加熱蒸發(fā)濃縮，工藝流程長(zhǎng),，能耗高,，效率較低。而熱結(jié)晶工藝則是通過(guò)引入特殊設(shè)備對(duì)濃縮后的母液進(jìn)行繼續(xù)加熱濃縮使形成過(guò)飽和溶液,，之后再進(jìn)行冷卻結(jié)晶,，該工藝可實(shí)現(xiàn)鹽類物質(zhì)*分離。
3.4 高鹽廢水處理工藝對(duì)比
上文對(duì)高鹽廢水各種處理技術(shù)作了詳細(xì)介紹,，據(jù)此對(duì)比分析了各種處理技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)及其適用場(chǎng)合(見表1),。從表中可以看出，高鹽廢水*技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)鹽分回收,，資源化利用,，經(jīng)濟(jì)效益更加明顯，應(yīng)用前景廣闊,。
樂(lè)平高鹽廢水處理工藝
高鹽廢水危害：
在高鹽廢水蒸發(fā)器運(yùn)行過(guò)程中,，會(huì)出現(xiàn)蒸發(fā)器結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象,。我們應(yīng)該怎么進(jìn)行高鹽廢水蒸發(fā)器的清洗呢,？
首先先來(lái)一起了解一下高鹽廢水蒸發(fā)器，看看為什么高鹽廢水會(huì)需要清洗,。
一,、高鹽廢水蒸發(fā)器簡(jiǎn)介
高鹽廢水蒸發(fā)器是針對(duì)化工高鹽廢水、高鹽分,、高濃度等特點(diǎn),，利用蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶的原理,，采用多效,、MVR、強(qiáng)制循環(huán)工藝,，進(jìn)行高鹽有機(jī)廢水的蒸發(fā)濃縮,、蒸發(fā)結(jié)晶。因此高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶器運(yùn)行過(guò)程中時(shí)會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢和堵塞的現(xiàn)象,，我們要對(duì)高鹽廢水蒸發(fā)器進(jìn)行清洗,。
二、高鹽廢水蒸發(fā)器的結(jié)垢原因和危害
冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物,，由于未對(duì)其進(jìn)行水處理,，蒸發(fā)器運(yùn)行一段時(shí)間后，會(huì)有一部分的鈣鎂碳酸鹽垢,，藻類,、微生物淤泥等，附著于蒸發(fā)器內(nèi)部,，導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升,，影響機(jī)組的運(yùn)行效率,，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。
高鹽廢水蒸發(fā)器管路的設(shè)置也是減少結(jié)晶鹽堵塞的重要因素之一,，設(shè)計(jì)的管路*,，符合鹽流云和沉積的原理，確保所有的結(jié)晶鹽歸集于集鹽器,，后排出,。
三、高鹽廢水蒸發(fā)器的清洗
高鹽廢水蒸發(fā)器的清洗需要針對(duì)不同的結(jié)垢模式選擇不同的清洗方式,，例如：鈣鎂碳酸鹽水垢易溶于強(qiáng)酸,，反應(yīng)放出二氧化碳?xì)怏w，生成易溶于水的物質(zhì)而達(dá)到清洗除垢的目的,。
1,、在線清洗：線清洗技術(shù)，是保證生產(chǎn)正常運(yùn)行的同時(shí)進(jìn)行設(shè)備的清洗,，對(duì)整套系統(tǒng)設(shè)置了自動(dòng)在線清洗功能,，清洗過(guò)的清洗液被廢水蒸發(fā)掉，不影響整套高鹽廢水蒸發(fā)器的正常運(yùn)行,。
2,、停車清洗：在垢體嚴(yán)重的情況下，或者設(shè)備需要停車時(shí),，進(jìn)行高鹽廢水蒸發(fā)器的日常維護(hù)與清洗,。停車清洗模式根據(jù)水質(zhì)垢體的不同采取不同的化學(xué)方式、物理方式等,。
以上是高鹽廢水蒸發(fā)器的清洗的簡(jiǎn)單介紹,，實(shí)踐證明，高鹽廢水蒸發(fā)器定期進(jìn)行清洗,，有助于高鹽廢水蒸發(fā)器高效穩(wěn)定的運(yùn)行,。
處理原理:
高鹽水包括高鹽生活廢水和高鹽工業(yè)廢水，主要指含有有機(jī)物和至少總?cè)芙夤腆wTDS的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于等于3.5%的廢水，而高鹽水處理設(shè)備就是用于處理這類廢水的水處理設(shè)備,。
高鹽水一般來(lái)源于食品加工廠,、化工廠及石油和天然氣的采集加工等，這些高鹽水中除了含有有機(jī)污染物外,，還含有大量的無(wú)機(jī)鹽,，如Cl-,SO42-,Na+,Ca2+等離子。這些高鹽,、高有機(jī)物廢水,，若未經(jīng)處理直接排放，勢(shì)必會(huì)對(duì)水體生物,、生活飲用水和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用水生產(chǎn)的危害,。
高鹽水處理設(shè)備就是采用物化原理對(duì)這類廢水進(jìn)行處理，主要利用蒸發(fā)原理對(duì)此類廢水進(jìn)行蒸發(fā)處理,，將高鹽水的廢水和固化物分離開來(lái),。
高鹽水處理設(shè)備時(shí)根據(jù)物料的特性選擇不同的蒸發(fā)工藝，其中主要有多效蒸發(fā)工藝為主,，下面以三效順流強(qiáng)制循環(huán)工藝進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹,。
對(duì)高鹽廢水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，選擇蒸發(fā)器時(shí)要選用抗鹽析,、抗結(jié)疤,、堵管能力強(qiáng)的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)工藝。由于高鹽廢水溶液的腐蝕性,，為設(shè)備的長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)考慮,，蒸發(fā)材質(zhì)會(huì)選擇鈦材。
整套高鹽水處理設(shè)備有原液準(zhǔn)備系統(tǒng),，蒸汽及二次蒸汽系統(tǒng),、鹽漿系統(tǒng)、二次蒸汽循環(huán)冷凝系統(tǒng)組成,。
滿足進(jìn)入高鹽水處理設(shè)備條件的高鹽水,，進(jìn)入到高鹽水處理設(shè)備，以保證高鹽水處理設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,。
蒸汽通過(guò)分汽缸后用閥門調(diào)節(jié)進(jìn)入一效加熱室,，生蒸汽管路設(shè)有安全閥，超壓后自動(dòng)排出并報(bào)警,，以確保的安全,。一效蒸發(fā)室蒸發(fā)后的二次蒸汽經(jīng)蒸汽管路進(jìn)入二效加熱室，一效加熱室的冷凝水排回鍋爐房,，二效加熱室的冷凝水進(jìn)入二效閃蒸罐,，二效閃蒸罐中產(chǎn)生的閃發(fā)氣體回到冷凝器進(jìn)口,，冷凝水經(jīng)閥門調(diào)節(jié)進(jìn)入冷凝水平衡缸。
二效蒸發(fā)室排出的二次蒸汽進(jìn)入冷凝器,，冷凝器冷凝產(chǎn)生的冷凝水與二效加熱室產(chǎn)生的冷凝水匯集至冷凝水罐,，然后由冷凝水泵抽至外界水池。