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催化燃燒裝置凈化作用機(jī)理是什么
催化燃燒裝置凈化作用機(jī)理包含等離子體中包含大量的高能,、正負(fù)離子、激發(fā)態(tài)粒子和具有強(qiáng)氧化性的自由基,，這些活性粒子和部分臭氣分子碰撞結(jié)合,，在電場(chǎng)作用下，使臭氣分子處于激發(fā)態(tài),。有機(jī)當(dāng)臭氣分子獲得的能量大于其分子鍵能的結(jié)合能時(shí),，臭氣分子的化學(xué)鍵斷裂，直接分解成單質(zhì)原子或由單一原子構(gòu)成的無(wú)害氣體分子,。同時(shí)產(chǎn)生大量的OH,、HO2、O等活性自由基和氧化性*的O3,，與有害氣體分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，終生成無(wú)害產(chǎn)物,。
經(jīng)新型凈化裝置處理后主要廢氣出口濃度低于40mg/m3,符合國(guó)家及地方排放標(biāo)準(zhǔn), 凈化效率達(dá)95.6%～97%,。在處理同樣風(fēng)量的情況下, 此套裝置與目前常用的以蜂窩炭為吸附劑的吸附—催化燃燒裝置相比較具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。
有機(jī)廢氣處理的氧化法分為兩種方法：a) 催化氧化法?，F(xiàn)階段,，催化氧化法使用的催化劑有兩種，即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑,。貴金屬催化劑主要包括Pt,、Pd等，它們以細(xì)顆粒形式依附在催化劑載體上,，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩,，或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過(guò)渡元素金屬氧化物，比如MnO2,，與粘合劑經(jīng)過(guò)一定比例混合,，然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性,，在處理前必須*清除可使催化劑中毒的物質(zhì),，比如Pb、Zn和Hg等,。如果有機(jī)廢氣中的催化劑毒物,、遮蓋質(zhì)無(wú)法清除，則不可使用這種催化氧化法處理VOC;b) 熱氧化法,。熱氧化法當(dāng)前分為三種：熱力燃燒式,、間壁式、蓄熱式,。三種方法的主要區(qū)別在于熱量回收方式,。這三種方法均能催化法結(jié)合,，降低化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)溫度。
催化燃燒設(shè)備根據(jù)廢氣含量的不同和每天工作時(shí)間的不同,，設(shè)定脫附時(shí)間,。一般15-20天進(jìn)行脫附。脫附時(shí)間為3-5小時(shí),。催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值來(lái)決定,。活性炭的填充量高,，吸附值高,，催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間間隔就比較長(zhǎng)，間隔時(shí)間長(zhǎng)的一般為15-20天進(jìn)行脫附,，如果催化燃燒設(shè)備選用的活性炭吸附值低,，而且設(shè)備里活性炭的填充量又少，催化燃燒設(shè)備就很容易達(dá)到飽和,。像這種催化燃燒設(shè)備一般的脫附時(shí)間為3-5天就必須脫附一次,，這樣就很大的浪費(fèi)電量。增加使用費(fèi)用,，而且活性炭的使用壽命短,，好的活性炭一般2-3年更換一次，像這種需要經(jīng)常需要脫附的催化燃燒設(shè)備的活性炭基本一年就需要更換一次,。
催化燃燒一體化設(shè)備,，該裝置能對(duì)苯、醇,、酮,、酯、汽油類等有機(jī)溶劑的廢氣進(jìn)行吸附凈化,，更適用于低濃度大風(fēng)量或高濃度間歇排放廢氣的作業(yè)環(huán)境,，它能有效地凈化環(huán)境、消除污染,、改善工作環(huán)境,，確保工人身體健康，治理達(dá)標(biāo)排放,。因此,，化工、輕工,、涂裝,、電子、機(jī)電,、印刷,、家電,、制鞋、電池（電瓶）,、塑料,、薄膜、橡膠,、涂料,、制藥、家具,、船舶,、汽車、石油等行業(yè)產(chǎn)生的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的消除均可選用,。
河北潤(rùn)江催化燃燒設(shè)備優(yōu)點(diǎn),，①可以降低有機(jī)廢氣的起始燃燒溫度。例如甲醇,、甲醛在以氧化鋁為載體的Pt催化劑(Pt/Al2O3)的作用下,室溫下就開(kāi)始燃燒,而直接燃燒法起始燃燒點(diǎn)通常為300～600℃,。②燃燒不受碳?xì)浠衔餄舛鹊南拗啤＂刍旧喜粫?huì)造成二次污染,。④設(shè)備較簡(jiǎn)單,，投資少,，見(jiàn)效快