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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
一,、簡介：
D71X-10S手動塑料蝶閥閥體采用分體式,，閥軸兩端的密封由蝶板與閥座 之間的旋轉基面加氟橡膠來控制；保證閥軸不與腔內流體介質接觸,。廣泛適用于各種不同類型工業(yè)管道中液體和氣體（包括蒸氣）的輸送,，有嚴重腐蝕性介質的使用場合，如：硫酸,、磷酸,、、強堿,、王水等具有強腐蝕性的介質,。閥桿為通桿結構，經(jīng)過調質處理,，有良好的綜合力學性能和抗腐蝕性,，抗擦傷性。蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉運動而不作升降運行,，閥桿的填料不易破壞,，密封可靠。與蝶板錐銷固定,，外伸端為防沖出型設計,，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間,，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭,，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。 閥門的強度性能是指閥門承受介質壓力的能力,。閥門是承受內壓的機械產(chǎn)品,，因而必須具有足夠的強度和剛度，以保證*使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形,。
二,、手動塑料蝶閥特點：
1、塑料蝶閥的閥體只需小的安裝空間,工作原理簡單可靠,；
2,、近似等百分比的流量特性，可用于調節(jié)或開關式控制,；
3,、塑料蝶閥的閥體配合標準的凸面管道法蘭,；
4、*的經(jīng)濟性能使得蝶閥的應用行業(yè)為廣泛,；
5,、塑料蝶閥具有很大的流通能力，經(jīng)過閥門的壓力損失極??；
6、塑料蝶閥閥體具有非常顯著的經(jīng)濟性,，尤其是較大口徑的蝶閥,；
7、塑料蝶閥特別適合于介質較潔凈的液體和氣體,。
三,、安裝：
1、仔細核對塑料蝶閥使用情況是否與其性能規(guī)范相符,；(溫度,、壓力)
2、開箱后閥門要及時安裝,，請勿隨意松動閥門上的任何緊固螺釘或螺母,；
3、塑料蝶閥在安裝之前,，處于關閉狀態(tài)為宜,，焊接時應將閥門通道用蓋板擋住,；防止顆粒,、雜物搓傷密封面。
4,、多層次金屬硬密封電動蝶閥,、鑄鋼軟密封電動蝶閥配標準法蘭，DN200口徑以上中線軟密封對夾式塑料蝶閥必須配法蘭,；
5,、安裝、調試人員要仔細閱讀使用說明書和氣動,、電動執(zhí)行器等說明書,，嚴格按說明書、接線圖進行安裝,、操作,、調試及接線；
6、用戶要求試壓時,，務*兩端法蘭對夾裝好或在閥門試壓臺試壓,；
7、檢查塑料蝶閥通道及密封面是否有雜物,，并及時清除,。
四、安裝事項：
1,、 安裝前將閥盤先打開10度。(拆卸前亦同)
2,、 在適當位置設定輔助螺絲,，以調整兩法蘭面距離。
3,、 將蝶閥以不接觸兩法蘭面插入同時穿入其余螺栓,。
4、 確定蝶閥中心與法蘭中心同心且閥瓣開關位置不受法蘭內徑或相鄰機件阻礙后以對角漸進方式反復鎖緊各螺栓,，直到法蘭面接觸到閥體端面,。
5、 裝置完成后應再度確認全開及全關度,。
五,、主要尺寸及重量：
公稱直徑DN（mm） | 尺 寸 | 工作壓力Mpa | 重量≈Kg | |||||||||||
D1 | D2 | D3 | L1 | H | H1 | H2 | n—φ | |||||||
HG | JIS | DIN | ANSI | RPP | PVDF | |||||||||
125 | 131 | 210 | 210 | 210 | 216 | 250 | 300 | 62 | 163 | 93 | 8—18 | 0.5 | 4.8 | 5.7 |
150 | 153 | 240 | 240 | 240 | 240 | 285 | 300 | 67 | 176 | 93 | 8—22 | 0.5 | 5.5 | 6.5 |
200 | 204 | 295 | 290 | 295 | 298 | 340 | 180 | 85 | 210 | 93 | 12—22 | 0.4 | 19 | 22 |
250 | 255 | 350 | 355 | 350 | 362 | 395 | 180 | 105 | 240 | 93 | 12—22 | 0.3 | 28 | 32 |
300 | 307 | 400 | 400 | 400 | 432 | 445 | 180 | 120 | 270 | 93 | 12—22 | 0.3 | 34 | 39 |
350 | 358 | 460 | 445 | 460 | 476 | 505 | 180 | 130 | 300 | 93 | 16—22 | 0.3 | 52 | 59 |
400 | 389 | 515 | 510 | 515 | 540 | 580 | 240 | 140 | 350 | 108 | 16—22 | 0.3 | 78 | 89 |
450 | 446 | 565 | 565 | 565 | 578 | 615 | 240 | 152 | 370 | 108 | 20—26 | 0.2 | 76 | 84 |
500 | 494 | 620 | 620 | 620 | 635 | 670 | 260 | 155 | 400 | 108 | 20—26 | 0.2 | 84 | 96 |
600 | 590 | 725 | 730 | 725 | 750 | 780 | 260 | 160 | 460 | 108 | 20—30 | 0.2 | 105 | 112 |