中宇儀器 實驗吸收塔裝置 精餾分離設(shè)備
裝置功能
熟悉精餾單元操作過程的設(shè)備與流程。
2,、學習精餾塔效率的測定方法,,適用于常壓、加壓和減壓精餾等特殊精餾,。
主要配置
玻璃精餾塔,、冷凝器、再沸器,、溫度控制儀,、溫度顯示儀、壓力表,、流量計,、真空系統(tǒng)、不銹鋼框架,、控制屏,。
公用設(shè)施
水:裝置需冷卻水,自帶和自來水管相連的接口,。自來水通過裝置接口進入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?/span>
液:裝置自帶玻璃高位槽,。實驗時經(jīng)流量計進入精餾塔釜。
電:電壓AC220V,,功率2KW,,標準單相三線制。
技術(shù)參數(shù)
1、精餾塔塔徑φ25mm,,塔高1400mm,材質(zhì)為玻璃塔結(jié)構(gòu),,塔內(nèi)填裝φ3x 3 mm不銹鋼θ網(wǎng)環(huán)型填料。塔釜為三口燒瓶帶導電膜保溫,,保溫段加熱功率上下兩段各300W,;塔釜容積:500ml;聯(lián)接方式:直磨口,。
2,、塔釜加熱:塔釜置于500W電熱包中。采用電壓控制器控制釜溫,。
3,、溫度控制及儀表: 3個數(shù)顯溫度控制儀,量程:0-150℃,;溫度誤差≤2℃,。
4、真空度:真空度可達100Pa
5,、液體流量計范圍:1.6-16ml/min,,,壓力表量程:-0.1-0.1MPa,。
6,、塔頂冷凝液體的回流采用擺動式回流比控制器操作。此控制系統(tǒng)由塔頭上擺錘,、電磁鐵圈,、回流比計數(shù)器等儀表組成,回流比控制范圍:99:1—1:99,。
7,、各項操作及溫度、回流比,、流量的顯示,、調(diào)節(jié)、控制全在控制屏面板進行,。
8,、框架為鋁型材新型材料,結(jié)構(gòu)緊湊,,外形美觀,,流程簡單,、操作方便,。
中宇儀器 實驗吸收塔裝置 精餾分離設(shè)備
一,、萃取精餾實驗裝置功能
1,、掌握萃取精餾的基本原理和操作,。
2,、能進行全塔物料衡算和塔操作的過程分析,。
3、了解萃取精餾與常規(guī)精餾的區(qū)別,。
4,、學會分析塔內(nèi)物料組成。
5,、全觸摸集成化控制,,高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸,,硬件加密,。
6、裝置可實現(xiàn)移動終端掃碼,,獲取裝置三維工藝視頻介紹,。
二、萃取精餾實驗裝置主要配置
萃取精餾塔,、溶劑回收塔,、冷凝器、加熱器,、蒸餾釜,、回流系統(tǒng)、流量計,、溫度傳感器,、中央處理器、觸摸屏,、高品質(zhì)鋁合金型材框架,。
水:裝置需冷卻水,自帶和自來水管相連的接口,。自來水通過裝置接口進入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?/span>
液:裝置自帶玻璃高位槽,。實驗時經(jīng)流量計進入精餾塔釜。
電:電壓AC220V,,功率2KW,,標準單相三線制,。
三、萃取精餾實驗裝置技術(shù)參數(shù)
1,、玻璃萃取精餾塔體:φ25×1400mm,,五側(cè)口,填料為316L不銹鋼Φ3mmθ網(wǎng)環(huán),。塔外壁2段導電膜加熱保溫,,功率各300W。
2,、溶劑回收塔:φ25×1200mm,,五側(cè)口,填料為316L不銹鋼Φ3mmθ網(wǎng)環(huán),。塔外壁2段導電膜加熱保溫,,功率各300W。
3,、塔頂玻璃蛇管冷凝器,,擺錘式回流結(jié)構(gòu)和蛇管冷凝器油水分相器結(jié)構(gòu)。
4,、玻璃塔釜:容積500mL,,測溫口、取樣口,。
5,、加熱器:功率300W,集成控制,。
6,、溫度傳感器:Pt100,顯示分度0.1℃,。
7,、250ml高位玻璃加料瓶,液體轉(zhuǎn)子流量計:范圍2.5~25ml/min ,,數(shù)量2套,。
8、塔頂冷凝液體的回流采用擺動式回流比控制器操作,。此控制系統(tǒng)由塔頭上擺錘,、電磁鐵圈、回流比計數(shù)器等組成,,回流比控制范圍:99:1—1:99,。
9、中央處理器:執(zhí)行速度0.64μs,,內(nèi)存容量16K,,內(nèi)建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議,;功能:數(shù)據(jù)處理運算。
10,、模擬量模塊:高達16位分辨率,,總和精度±0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式,。
11,、溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5%,,內(nèi)建RS485通訊模式。
12,、采用一體機平板觸摸電腦,,全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI:投射式觸控技術(shù),,5000萬次觸摸點,,內(nèi)存4G,功能:中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制,。
13,、額定電壓:220V,總功率:2.2kW,。