一,、被檢表誤差總是增加或減少一個(gè)固定
精密壓力表這種誤差的特征是,，被檢表隨壓力的增大誤差也等量地增加或減少，在整個(gè)測量范 圍內(nèi),，指針讀數(shù)總是與標(biāo)準(zhǔn)示值相差某一固定值,，它是由于指針安裝不正確而引起的系統(tǒng)誤差。調(diào)整這種誤差很容易,，只要重新起針調(diào)整指針的安裝位置,，就可以消除。如果誤差極小，微量轉(zhuǎn)動表盤即可解決問題,。

二,、被檢表誤差成比例地增加或減少
出現(xiàn)這種誤差的壓力表基本沒有大毛病，主要是傳動比發(fā)生變化導(dǎo)致的,，只要移動一下示值調(diào)節(jié)螺釘就能解決,。被檢表誤差逐漸增大時(shí)，將示值調(diào)節(jié)螺釘往右(下)移,，擴(kuò)大扇形齒輪短臂的臂長,，將傳動比調(diào)低。被檢表誤差逐漸減小時(shí),，應(yīng)將示值調(diào)節(jié)螺釘往左(上)移,，縮小扇形齒輪短臂的臂長，將傳動比調(diào)高,。

三,、被檢表指示先后快慢不同
所謂“先后快慢不同”是指校驗(yàn)中所得的誤差，不是隨壓力的增大成比例地增加或減少,，而是由正值逐步趨向?yàn)樨?fù)值或由負(fù)值逐步趨向?yàn)檎?，故又稱為非線性誤差，或叫曲線形誤差,。這時(shí)需要改變連桿與扇形齒間夾角的大小,，可以調(diào)整非線性誤差，調(diào)小連桿與扇形齒間夾角,，指針在前半部分刻度走得快,，指針在后半部分刻度走得慢；調(diào)大連桿與扇形齒間夾角,，指針在前半部分刻度走得慢,，指針在后半部分刻度走得快。另一種情況,，順時(shí)針轉(zhuǎn)機(jī)芯,，刻度前半部分指針走得慢，刻度后半部分指針走得快,，逆時(shí)針轉(zhuǎn)機(jī)芯,，刻度前半部分指針走得快，刻度后半部分指針走得慢,。

四,、指針不回零位或不到滿度

1.游絲沒有足夠盤緊或張大，有的則為使用日久剛性不足,，當(dāng)游絲接近零位或滿度時(shí)缺少彈性,，失去了控制指針的能力,。
2.機(jī)芯固定位置不當(dāng)，連桿與扇形齒間夾角太小,，應(yīng)變動機(jī)芯位置或增加嚙合齒數(shù),。
3.連桿過分短，傳動機(jī)構(gòu)放大角受了限制,，指針走不到滿度和零位,。
4.傳動比過小，指針達(dá)不到滿度,，應(yīng)縮小扇形齒短臂的長度,，將示值往快趕。
5.經(jīng)反復(fù)調(diào)整,，示值仍不成比例變化,，應(yīng)判斷為彈簧管變形無法修理，必須更換新件,。

五,、滯針或跳針
1.齒牙有銹蝕、磨損,，或齒間有毛刺,、污物存在。
2.軸孔磨損,，軸在轉(zhuǎn)動中與孔壁單側(cè)相碰,，或連桿在某一點(diǎn)上與連接件產(chǎn)生摩擦卡住現(xiàn)象。

六,、輕敲位移
正常狀態(tài)下的指針，輕敲表殼后應(yīng)先向逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動,，否則必存在輕敲位移,。輕敲位移除游絲造成的原因外，在許多情況下產(chǎn)生于零件間的摩擦,，由于裝配不良,，零件安裝松動或是零件被安裝得過緊都會造成影響。輕敲位移常出自以下幾種原因:
1.游絲沒有足夠地盤緊或張大,，也可能是游絲的兩端緊固不良,。
2.傳動部件間有摩擦，影響彈簧管自由端對傳動放大機(jī)構(gòu)和指針組件的拖動,，常見有連桿不活絡(luò),，傳動軸被壓死，或軸與孔配合過緊等,。
3.某處螺絲釘松動,，特別示值調(diào)節(jié)螺絲釘松動影響大,。
4.齒牙嚙合不良，有滑牙或阻礙現(xiàn)象,。
5.指針未緊固,，或指針套與指針片間松動。