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流量控制閥 可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥 過濾活塞式電磁控制閥 過濾活塞式電動浮球閥 過濾活塞式緩閉止回閥 過濾活塞式遙控浮球閥 過濾活塞式安全泄壓閥 過濾活塞式可調(diào)式減壓閥 活塞式水錘吸納器 氣囊式水錘吸納器 電動調(diào)流調(diào)壓閥 電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥 低阻力倒流防止器 活塞式調(diào)流調(diào)壓閥 多功能三合一止回閥 多功能水泵控制閥 電動遙控閥 防污隔斷閥 倒流防止器 微阻球形止回閥 無磨損球形止回閥 滾球式球形止回閥 消聲緩閉止回閥 蝶式緩沖止回閥 微阻緩閉止回閥 橡膠瓣閉止回閥 液壓水位控制閥 消聲止回閥 防爆波閥 Y型快閉止回閥 防逆水封閥 減壓穩(wěn)壓逆止閥 緩開快閉止回閥 緩開緩閉多功能止回閥 微阻緩閉消聲止回閥 *式止回閥 管力閥 液力自動控制閥 安全泄壓持壓閥 緊急關閉閥 壓差旁通閥 水泵控制閥 水力電動控制閥 持壓泄壓閥 緩閉止回閥 減壓穩(wěn)壓閥 遙控浮球閥 角型定水位閥
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自力式氮封閥 帶指揮器調(diào)壓閥 高溫自力式壓力調(diào)節(jié)閥 自力式溫度調(diào)節(jié)閥 自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥 自力式微壓調(diào)節(jié)閥 氧氣氣動活塞調(diào)節(jié)閥 氧氣切斷閥 氣動V型調(diào)節(jié)閥 智能電動調(diào)節(jié)閥 智能電動套筒調(diào)節(jié)閥 氣動疏水調(diào)節(jié)閥 直接作用壓力調(diào)節(jié)器 氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥 氣動角型調(diào)節(jié)閥 氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥 氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥 氣動薄膜角式調(diào)節(jié)閥 氣動單座調(diào)節(jié)閥 氣動套筒調(diào)節(jié)閥 氣動薄膜雙座調(diào)節(jié)閥 電子式電動調(diào)節(jié)蝶閥 電動V型調(diào)節(jié)球閥 電動O型調(diào)節(jié)球閥 自循環(huán)泵保護閥 電動疏水調(diào)節(jié)閥 電子式三通調(diào)節(jié)閥 電動三通閥 電子式電動單座調(diào)節(jié)閥 智能型電動套筒調(diào)節(jié)閥 防爆電動套筒調(diào)節(jié)閥 電子式電動雙座調(diào)節(jié)閥 電動調(diào)節(jié)球閥 電動單座調(diào)節(jié)閥 電動雙座調(diào)節(jié)閥 自力式壓力流量組合閥 自力式壓力調(diào)節(jié)閥 自力式壓力差壓組合閥 硬密封自力式流量調(diào)節(jié) 智能型電動調(diào)節(jié)閥 高壓給水電動調(diào)節(jié)閥 電動套筒調(diào)節(jié)閥 電動調(diào)節(jié)閥 電動高壓調(diào)節(jié)閥 電動高壓給水回轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥 氣動高壓調(diào)節(jié)閥 回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥 給水回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥 大連式手動調(diào)節(jié)閥 智能型電子式電動單座調(diào)節(jié)閥 平衡籠式單座調(diào)節(jié)閥 低噪音籠式調(diào)節(jié)閥 籠式雙座調(diào)節(jié)閥 動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥 自控回流閥
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
一、產(chǎn)品概述：
A37H雙聯(lián)彈簧式安全閥是在Y型接頭上裝設兩個同樣規(guī)格的A48Y或A47H型安全閥而構成,適用于工作溫度≤350℃的蒸汽,、水等介質(zhì)的設備和管路上,。作為超壓保護裝置。適用于工作溫度≤350℃的蒸汽、水等介質(zhì)的設備和管路上,。作為超壓保護裝置,。雙聯(lián)彈簧式安全閥是在Y型接頭上裝設兩個同樣規(guī)格的A48Y或A47H型安全閥而構成，其公稱通徑系列指Y型接頭進口通徑,。
二,、產(chǎn)品特點：
1、全啟式結構,，排量大
2,、閥瓣處設有反沖盤部件
3、帶提升扳手可定期檢驗閥門開啟的靈活性
4,、整定壓力偏差小，可達±3%
5,、啟閉壓差≤15%
6,、選用優(yōu)質(zhì)的彈簧鋼，保證彈簧的壽命和穩(wěn)定性
7,、平面結構的閥瓣和閥座易于維修和重新加工
8,、閥蓋敞開式設計可用于溫度較高的介質(zhì)。
三,、安裝與維護：
1,、 安裝：
（1） 安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合,，檢查整機零件是否缺損與松動,。
（2） 在安裝前，對管道應進行清洗,，閥門入口處要有足夠的直管段,，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,，要注意同軸度,。
（3) 切斷閥安裝前，應先*清洗管道,。
（4）安裝場地應考慮到人員設備的安全,，既便于操作，又有利于拆裝與維護,。
（5） 閥門應正立垂直安裝在水平管道上,，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝,，閥自重量較大或有振動的場合,，要用支撐架。
（6） 介質(zhì)流動方向應與閥體上的箭頭指向*,。氣源應干燥,、無油,。閥門應在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。
2,、 維護：
（1）清洗閥門：對清洗一般介質(zhì),，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),，首先要了解其性質(zhì),，再選用相應的清洗辦法。
（2） 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹,，但在除銹前,，要保護好閥座、閥芯,、閥桿與推桿等精密零件的加工表面,。拆裝閥座時應使用工具。
（3） 閥座：密封面有較小的銹斑與磨損,，可用機械加工的方法進行,，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,，都必須進行研磨,。
（4） 閥桿：表面損壞，只能換新,。
（5） 推桿,、導向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機構必須換新，而對正作用執(zhí)行機構,，可用適當?shù)男蘩砗笫褂谩?br />（6） 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷,，必須換新。
（7） 易損零件：填料,、密封墊片與O型圈,，每次檢修時，全部換新,。閥芯,、膜片必須檢查是否有預示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,，根據(jù)檢查結果,，決定是否更換，但膜片使用期一般多2-3年,。
（8） 閥門組裝要注意對中,，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試,，并在這期間,，可準確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關閉位置,。
四,、組合表格：
A38Y型 | 相應的A48Y型 |
50 | 32×2 |
80 | 50×2 |
100 | 65×2 |
150 | 100×2 |
A43Y型 | 相應的A47Y型 |
50 | 32×2 |
80 | 50×2 |
100 | 80×2 |
125 | 100×2 |
150 | 125×2 |
A37Y型 | 相應的A47Y型 |
50 | 32×2 |
80 | 65×2 |
100 | 80×2 |
125 | 100×2 |
150 | 125×2 |
五、產(chǎn)品尺寸：
型號 | 公稱通徑 | do | D | K | g | g1 | b | f | f1 | Z-ød | DN' | D1 | K1 | g2 | b1 | f' | Z1-ød1 | L | L1 | L0 | h | H |
A37H-16C A43H-16C | 50 | 25 | 165 | 125 | 100 |
| 20 | 3 |
| 4-18 | 32 | 140 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4-18 | 115 | 110 | 165 | 235 | 547 |
80 | 40 | 200 | 160 | 135 |
| 20 | 3 |
| 8-18 | 50 | 165 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-18 | 135 | 120 | 190 | 285 | 795 | |
80 | 50 | 200 | 160 | 135 |
| 20 | 3 |
| 8-18 | 65 | 185 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4-18 | 140 | 130 | 205 | 310 | 835 | |
100 | 65 | 220 | 180 | 155 |
| 22 | 3 |
| 8-18 | 80 | 200 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-18 | 160 | 135 | 255 | 355 | 890 | |
125 | 80 | 250 | 210 | 185 |
| 22 | 3 |
| 8-18 | 100 | 220 | 180 | 155 | 22 | 3 | 8-18 | 170 | 160 | 260 | 410 | 1170 | |
150 | 100 | 285 | 240 | 210 |
| 24 | 3 |
| 8-23 | 125 | 250 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-18 | 190 | 190 | 275 | 430 | 1240 | |
A37H-25 A43H-25 | 50 | 25 | 165 | 125 | 100 |
| 20 | 3 |
| 4-18 | 32 | 140 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4-18 | 115 | 110 | 165 | 235 | 547 |
80 | 40 | 200 | 160 | 135 |
| 22 | 3 |
| 8-18 | 50 | 165 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-18 | 135 | 120 | 190 | 285 | 795 | |
80 | 50 | 200 | 160 | 135 |
| 22 | 3 |
| 8-18 | 65 | 185 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4-18 | 140 | 130 | 205 | 310 | 835 | |
100 | 65 | 230 | 190 | 160 |
| 24 | 3 |
| 8-23 | 80 | 200 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-18 | 160 | 135 | 255 | 355 | 890 | |
125 | 80 | 270 | 220 | 188 |
| 28 | 3 |
| 8-26 | 100 | 220 | 180 | 155 | 22 | 3 | 8-18 | 170 | 160 | 260 | 410 | 1170 | |
150 | 100 | 300 | 250 | 218 |
| 30 | 3 |
| 8-26 | 125 | 250 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-18 | 190 | 190 | 275 | 430 | 1240 | |
A37H-40 A43H-40 | 50 | 25 | 165 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-18 | 32 | 140 | 100 | 78 | 16 | 2 | 4-18 | 115 | 110 | 165 | 235 | 547 |
80 | 40 | 200 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 50 | 165 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-18 | 135 | 120 | 190 | 285 | 795 | |
80 | 50 | 200 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 65 | 185 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4-18 | 140 | 130 | 205 | 310 | 835 |