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節(jié)水的三種途徑

閱讀:414      發(fā)布時間:2021-12-20
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各行業(yè)的客戶和企業(yè)正在推動可持續(xù)措施的實施,,如何管理我們的水資源,是環(huán)境管理的核心,。水資源不像能源,,它沒有任何可替代品,。在世界上一些地區(qū),雖然水資源豐富,,但已被污染,;而其它一些地區(qū),水資源匱乏,,這些地區(qū)正在為獲得珍貴的水資源而斗爭,。工業(yè)領域的生產(chǎn)過程中需要大量水,水可以作為原料,,也可以將水轉化為蒸汽作為動力,,還可以用于清洗使用。

此外,,能采取有效可持續(xù)性措施并致力于環(huán)境保護的公司品牌和產(chǎn)品越來越受消費者青睞,。受疫情影響及可替代產(chǎn)品的競爭,生產(chǎn)廠商將面臨供應鏈中斷的局面,。因此,廠商必須提高內(nèi)部效率以應對需求的不斷變化并達到環(huán)境保護的目標,。


降低用水量或?qū)崿F(xiàn)水資源的重復利用是重要的可持續(xù)發(fā)展目標,。由于對水的需求量如此之大,我們需要在水和廢水的使用和處理方面做出更智慧的選擇,。制造商可以通過以下三種主要途徑在提高生產(chǎn)效率的同時降低用水量:改進清洗程序,、降低廢水負荷和實現(xiàn)水的就地循環(huán)利用


改進清洗程序

食品飲料生產(chǎn)大部分是批次生產(chǎn)工藝,。無論是從一個批次到下一個批次,,還是從一種產(chǎn)品到下一種產(chǎn)品,設備都處于流水作業(yè)狀態(tài),,因此清洗至關重要,。


正確的清洗方式是產(chǎn)品質(zhì)量和消費者安全的保證。清洗過程通常分為強力清洗或簡單地通過延長時間來進行清洗,,其中包括沖洗和重復洗滌過程,,這些都將消耗大量的水。清洗過程通常涉及多個階段,,包括酸洗,、堿洗和沖洗階段。清洗效果的檢驗大多通過目視或特定的污染物檢測來完成,,如過敏原測試,,甚至是離線微生物檢測。這些方法中有的沒有效果,,有的不能充分反映清洗狀況——不但耗時長,,而且理論上沒有說服力,,更無法全面了解和掌握清洗效果,在產(chǎn)品質(zhì)量和安全方面存在風險,。在這里,,數(shù)據(jù)至關重要。當能夠通過數(shù)據(jù)檢查和確認清潔程度時,,不僅為商品質(zhì)量和安全提供了保障和依據(jù),,而且在水的使用方面也可以做出更智慧的選擇。通過實時數(shù)據(jù)優(yōu)化就地清洗循環(huán),,可以更智慧,、更有效地使用水資源,減少清洗用水量,。


降低廢水負荷

食品飲料制造商往往不太重視廢水管理這一問題,。因為它只與工廠成本相關,而不與產(chǎn)品本身——即收益來源相關,。由于采用批次生產(chǎn)工藝,,廢水負荷往往隨批次情況和產(chǎn)品種類而變化,或者取決于生產(chǎn)需求,。為了保證達到排放要求并免于受到處罰,,廢水排放量的變化給廢水處理過程的管控帶來困難。


通常會采用平衡罐來應對廢水負荷變化,,或?qū)⒍嗳盏膹U水負荷送至第三方實驗室進行分析和檢測,。這些程序在一定程度上有所幫助,但當廢水負荷過大且對于無法提供有價值的水質(zhì)數(shù)據(jù),,工廠會將這些廢水轉移,,打亂處理程序,甚至將不達標的水排放到外界環(huán)境中,。此外,,如果廢水負荷突然增大,這可能意味著工藝系統(tǒng)出現(xiàn)了問題或可能存在潛在的產(chǎn)品損失,。這些問題可通過對生產(chǎn)過程的有效監(jiān)控來解決,,以避免出現(xiàn)泄漏、工藝紊亂或參數(shù)偏離,。監(jiān)測有助于了解廢水負荷,,從而使操作人員能夠更智慧、更快地判斷采取何種措施,,包括將廢水進行存儲或是轉移,,或在合適的情況下進行排放。排放潔凈的廢水而不是將廢水進行轉移,,可以大大節(jié)省資源和成本,。


實現(xiàn)水的就地循環(huán)利用

生產(chǎn)設施中的水有很多用途,,通過現(xiàn)場的水處理設施可以為水的再利用提供多種機會。對于某些用水,,如作為食品飲料的配料,,要求水質(zhì)非常純凈。但對于其它用途,,如洗滌或灌溉,,則不需要高質(zhì)量的水。


水處理和再循環(huán)工藝技術為水的再利用提供了多種機會,,包括凝結水回收和精制,、膜處理濃水處理和沖洗水回收等等。再生水的用途包括鍋爐給水,、冷卻塔補給水,、就地清洗預沖洗,甚至是飲用水,。如果設有污水處理設施,,就應當優(yōu)先考慮水的重復使用 - 只要沒有被污染到認為是“廢棄物"的程度,工廠應努力實現(xiàn)在其整個設施中的“水中和",。確定水質(zhì)有助于水資源的正確處理和安全再利用,。


對整個生產(chǎn)和清洗過程中的用水情況進行優(yōu)化,對于產(chǎn)品的安全性一致性來說至關重要,。實現(xiàn)水資源的就地重復利用、降低廢水負荷和改進清洗程序是減少食品飲料制造業(yè)用水的三種途徑,。總有機碳TOC是判斷水質(zhì)是否受到有機物污染或者有機物缺乏的一種綜合方法,,TOC是一個可被用于衡量殘余的污染物、驗證設備的清潔度以及判斷水質(zhì)是否適合重復利用的參數(shù),。通過TOC數(shù)據(jù)進行有效的監(jiān)控并提前采取工藝控制將有助于減少產(chǎn)品召回,,降低產(chǎn)品廢品率和縮短停工時間,并為水資源的就地處理和循環(huán)利用提供機會,。


水資源無任何可替代品,,制造商和消費者都在努力通過節(jié)水、改進廢水處理工藝,、智慧用水(水質(zhì)符合使用目的即可),,更好地管理水資源。這些可持續(xù)性措施不僅能降低成本,、提高效率,、改善工藝,而且還可以作為營銷手段,,用來提升食品飲料品牌的形象和聲譽,。

原文英文版刊登于newfoodmagazine,,本文有所修改。





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