產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 電機功率 | 7.5kW |
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電熱功率 | 300kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 90轉(zhuǎn)/分 |
結(jié)構(gòu)類型 | 搪瓷 | 連接形式 | 機動 |
密封形式 | 機械 | 內(nèi)鍋尺寸 | 2.2mm |
容積 | 5000L | 外徑尺寸 | 2.5mm |
應用領(lǐng)域 | 石油 | 重量 | 5000kg |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手1-3噸搪瓷反應釜報價
搪瓷反應釜,,分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu),開式為體蓋分離,,中間用墊子和卡子連接起來,一般是容積在5000L以下,;閉式為體蓋一體,,一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢,,開式拆卸比較方便,,如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題,則易于拆下單獨修理,,而閉式則密封性能要好,。一般來說,開式結(jié)構(gòu)還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種,。
搪玻璃反應釜廣泛地應用于化工,、石油、醫(yī)藥,、農(nóng)藥,、食品等工業(yè)。為了保證搪玻璃設(shè)備正常使用,,現(xiàn)將其主要性能和安裝,、使用注意事項說明如下:
1、使用壓力:0.2---0.4Mpa
2,、耐酸性: 對各種有機酸,、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性,。如將搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,,腐蝕速率為0.9g/m2.d(優(yōu)等品指標為1.0g/m2.d),。
3、耐堿性:搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差,。但將搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕,,試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d(優(yōu)等品指標為7.0g/m2.d),。
4,、操作溫度:搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時,應緩慢進行,。搪玻璃設(shè)備使用溫度為0-200℃,,耐溫急變性≥200℃。
5,、瓷層厚度:玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm,,搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
6,、耐壓電:搪玻璃具有良好的絕緣性,,當搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時,高頻電火花不能擊穿瓷層,。
7,、耐沖擊性:玻璃層的內(nèi)應力越小,彈性越好,,硬度越大,,抗彎抗壓強度越高,則耐沖擊就越好,。玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi),,用直徑30mm,重量112g鋼球沖擊時,,其沖擊功為282×10-3J(優(yōu)等品指標為260×10-3J),。
二手1-3噸搪瓷反應釜報價
搪瓷反應釜現(xiàn)行的標準為:(1) GB25025-2010《搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件》;(2) 搪瓷開式反應釜為GB/T25027-2010《搪玻璃開式攪拌容器》;(3) 搪瓷閉式反應釜為GB/T25026-2010《搪玻璃閉式攪拌容器》;(4)因搪瓷反應釜一般為承壓容器,,還要符合GB150《鋼制壓力容器》,。
損壞修復損壞原因
搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面,經(jīng)900℃左右的高溫焙燒,,使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成,,由于這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同,因此搪瓷釜的破損原因也多樣,,一般有以下幾種原因:
機械損壞
搪瓷抗沖擊力非常差,,任何金屬、硬物對其進行撞擊均會導致搪瓷破損,。因此搪瓷釜使用過程中嚴防任何金屬,、硬物掉進釜內(nèi),,如遇堵料,必須用塑料棒疏通,,檢修時蓋好鍋蓋,,嚴防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。
工作溫度影響
搪瓷反應釜經(jīng)900℃高溫焙燒,,冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起,。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應力,。搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在預壓縮應力,,而鋼板則存在預拉伸應力,。由于預應力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),,因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大,。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應力超過其使用應力,搪瓷將被破壞,。
因此搪瓷釜搪瓷層遇冷,、熱急變,極易爆瓷,。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃,耐溫急變冷沖擊<11O~C,,熱沖擊<120℃,。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷,。因此搪瓷釜在使用中升,、降溫要緩慢、均勻,,分級冷卻,。。