供應(yīng)二手污泥濃縮真空帶式過(guò)濾機(jī)

供應(yīng)二手污泥濃縮真空帶式過(guò)濾機(jī)

1,、壓濾機(jī)作為一種成熟的脫水設(shè)備,，被廣泛應(yīng)用到環(huán)保領(lǐng)域，成為污水污泥處理的重要設(shè)備,。

2,、污泥機(jī)械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細(xì)水，普通機(jī)械脫水后的污泥含水率常為65%-80%,，呈泥餅狀,。

3、機(jī)械脫水設(shè)備過(guò)去主要有帶式壓濾機(jī),、板框壓濾機(jī)和臥螺沉降離心機(jī),，現(xiàn)常用廂式壓濾機(jī)、立式液壓壓濾機(jī),、隔膜機(jī)及高壓板框機(jī),。

4、采用污泥填埋時(shí),，污泥脫水可大大減少污泥的堆積場(chǎng)地,、節(jié)約運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生的費(fèi)用；在對(duì)污泥進(jìn)行堆肥處理時(shí),，污泥脫水能保證堆肥順利進(jìn)行（堆肥過(guò)程中一般要求污泥有較低的含水率）,；如若進(jìn)行污泥焚燒，集中處理,，污泥脫水率高可大大減少熱能消耗,，降低危害物處理費(fèi)用。

5,、但是,，污泥成分復(fù)雜、相對(duì)密度較小,、顆粒較細(xì),，并往往是膠態(tài)狀況,，決定了其不易脫水的特點(diǎn)，所以到目前為止,。除超高壓立式液壓壓濾機(jī)外,，其余壓濾機(jī)均增加烘干工序以降低殘油（液）率。

6,、帶式壓濾機(jī)電耗低．塑料板框壓濾機(jī)濾餅含水率低,，但臥螺沉降離心機(jī)對(duì)污泥流量波動(dòng)的適應(yīng)性強(qiáng)、密閉性能好,、處理量大,、占地小。我國(guó)過(guò)去污水處理廠大多采用離心機(jī),、帶式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī),，小型污水處理廠一般采用濃縮脫水一體機(jī)。現(xiàn)常用廂式壓濾機(jī),，隔膜壓濾機(jī),，以及超高壓立式液壓壓濾機(jī)，其技術(shù)*,，是污泥脫水的理想設(shè)備,。

帶式壓濾機(jī)：

可連續(xù)性工作，帶式壓榨脫水機(jī)有3個(gè)工作區(qū)域,，即重力脫水區(qū),、楔形壓榨脫水區(qū)及剪切壓榨脫水區(qū)，其壓榨類(lèi)型屬于二維壓榨,，主要用于污泥脫水，但其應(yīng)用范圍正在擴(kuò)大,。帶式壓濾機(jī)的脫水效果比較依賴(lài)化學(xué)藥劑,，造成污泥處理成本偏高。

板框式壓濾機(jī)：

1,、間歇性加壓過(guò)濾設(shè)備,，用于各種懸浮液固液分離。

2,、廂式壓濾機(jī),，是20世紀(jì)60年代以后發(fā)展起來(lái)的。其特點(diǎn)是過(guò)濾壓力高,，壓力已達(dá)4.5MPa,；過(guò)濾面積大，國(guó)外已有2050平方的產(chǎn)品問(wèn)世,，國(guó)內(nèi)的大過(guò)濾面積已達(dá)2000平方,，濾餅含液量低,，經(jīng)壓榨后的濾餅含濕量可再降低5%一15%；抗腐蝕性好,，濾板可采用多種增強(qiáng)型塑料,，重量輕，彈性好,，耐腐蝕,，適應(yīng)性廣；運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,，可實(shí)現(xiàn)多臺(tái)連續(xù)作業(yè),、聯(lián)機(jī)控制。現(xiàn)代壓濾機(jī)多以廂式的為主,。

隔膜式壓濾機(jī)：

1,、間歇性加壓過(guò)濾設(shè)備，用于各種懸浮液固液分離,。壓濾機(jī)配備有橡膠壓榨隔膜,，用來(lái)給濾餅脫水。使隔膜膨脹的介質(zhì)可以是壓縮空氣（0.7MPa以下時(shí)使用）,，也可以是水（0.7MPa以上時(shí)使用）,。

2、超高壓立式液壓壓濾機(jī)：*的濾腔結(jié)構(gòu),，對(duì)污泥進(jìn)行二次壓榨,，壓榨后的污泥含水率≤50%；壓榨食用油殘油率低,，技術(shù)居國(guó)內(nèi),，當(dāng)前被眾多廠家應(yīng)用。

污泥調(diào)質(zhì)：

一般生活污泥采用加高分子聚合物的機(jī)械脫水,，普遍得經(jīng)過(guò)“調(diào)質(zhì)”處理,，調(diào)質(zhì)有多種方法，有熱物理法,，如“熱水解”,、“水熱干化”、“濕性氧化”等等,，有物理法,，如超聲波，微波等,，多的是化學(xué)法,，通過(guò)添加某些無(wú)機(jī)化學(xué)鹽類(lèi)（藥劑），可以起到改變污泥分子電荷極性，增加顆?？紫?、改善壓濾特性等效果。目前市場(chǎng)上普遍也的技術(shù)都是“污泥化學(xué)調(diào)質(zhì)+壓濾機(jī)處理”的組合,。 [3]  [2] 

安裝調(diào)試

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1,、壓濾機(jī)應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上。進(jìn)料端的止推板機(jī)腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上,；支架端不用地腳螺栓,，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊，螺母墊片與機(jī)腳座之間留適當(dāng)間隙,，這機(jī)腳可微量伸縮,。定位前安裝人員應(yīng)校正橫梁與止推板大平面的垂直度。

2,、地基結(jié)構(gòu)應(yīng)由建筑工程人員按設(shè)備負(fù)荷情況進(jìn)行設(shè)計(jì),，地腳螺栓以預(yù)留孔位兩次灌漿為宜。

3,、壓濾機(jī)四周應(yīng)有足夠的操作維護(hù)空間,，液壓壓緊壓濾機(jī)要選擇適當(dāng)?shù)奈恢梅胖靡簤赫荆_保液壓站能正常工作,。

4,、按工作要求放好濾板，布置進(jìn)料,、洗滌及排液管路,。配備過(guò)濾壓力顯示表和控制過(guò)濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式,，則布置壓縮空氣管路,。

5、液壓壓濾機(jī),，液壓站油箱內(nèi)注入清潔的20#-40#液壓用機(jī)械油,，使用溫度>-5℃；如環(huán)境溫度偏低,，可選用相似粘度，低凝點(diǎn)的液壓油,。液壓油須經(jīng)80-100目濾網(wǎng)加入,。

6、機(jī)械或液壓壓緊裝置,，接通電源起動(dòng)電機(jī)應(yīng)工作正確,。液壓壓緊加壓時(shí)壓力表應(yīng)平穩(wěn)上升，液壓系統(tǒng)無(wú)泄流現(xiàn)象,，根據(jù)機(jī)型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力,，試機(jī)后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補(bǔ)充,。 [3] 

保養(yǎng)事項(xiàng)

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1、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作,，每班工作前要對(duì)整機(jī)作全面檢查,。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,，液壓油一般每年更換一次,，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次全面清洗，液壓站工作壓力小于油缸工作壓力,，但小不能低于過(guò)濾壓力允許值,，過(guò)小會(huì)引起較大滲漏，過(guò)大會(huì)損壞機(jī)件,。

2,、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開(kāi)機(jī)工作，以免損壞機(jī)件,。加料前檢查濾板排列情況,，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏,；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊,。

3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾,，過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏，過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形,，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻,。不得有混雜物；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡,，導(dǎo)致濾板變形損壞,。

4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求,，新濾布制作前應(yīng)先縮水,，開(kāi)孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心,，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁,，否則會(huì)造成，過(guò)濾不清，過(guò)濾速率低,，布筒破裂,，達(dá)不到預(yù)期過(guò)濾目的后果。

5,、壓濾機(jī)在壓濾初期,，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清,。如濾液一直混濁或有清變混,，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布,。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏,。

6、移動(dòng)濾板時(shí),，用力應(yīng)均勻適當(dāng),，不得碰撞、摔打,，以免損壞密封面及濾扳手把,。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬，性能下降,，為此需作定期檢查,，若發(fā)現(xiàn)有變更影響過(guò)濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,，使濾布恢復(fù)功能,，無(wú)法恢復(fù)則及時(shí)更換。

7,、漿料,、洗液或壓縮空氣閥門(mén)，必須按操作程序啟用,，不能同時(shí)啟用,，隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過(guò)過(guò)濾壓力。 [3]