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這種換熱器是在容器外壁安裝夾套制成,，結(jié)構(gòu)簡單；但其加熱面受容器壁面限制,，傳熱系數(shù)也不高.為提高傳熱系數(shù)且使釜內(nèi)液體受熱均勻,，可在釜內(nèi)安裝攪拌器.當(dāng)夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時，亦可在夾套中設(shè)置螺旋隔板或其它增加湍動的措施,，以提高夾套一側(cè)的給熱系數(shù).為補充傳熱面的不足,，也可在釜內(nèi)部安裝蛇管. 夾套式換熱器廣泛用于反應(yīng)過程的加熱和冷卻。 [1] 

這種換熱器是將金屬管彎繞成各種與容器相適應(yīng)的形狀,，并沉浸在容器內(nèi)的液體中.蛇管換熱器的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,，能承受高壓，可用耐腐蝕材料制造,；其缺點是容器內(nèi)液體湍動程度低,，管外給熱系數(shù)小.為提高傳熱系數(shù)，容器內(nèi)可安裝攪拌器,。 [1] 

這種換熱器是將換熱管成排地固定在鋼架上,，熱流體在管內(nèi)流動，冷卻水 從上方噴淋裝置均勻淋下，故也稱噴淋式冷卻器.噴淋式換熱器的管外是一層湍動程度較高的液膜,，管外給熱系數(shù)較沉浸式增大很多.另外,，這種換熱器大多放置在空氣流通之處，冷卻水的蒸發(fā)亦帶走一部分熱量,可起到降低冷卻水溫度,，增大傳熱推動力的作用.因此,，和沉浸式相比，噴淋式換熱器的傳熱效果大有改善,。套管式換熱器套管式換熱器是由直徑不同的直管制成的同心套管,，并由U形彎頭連接而成.在這種換熱器中，一種流體走管內(nèi),，另一種流體走環(huán)隙,，兩者皆可得到較高的流速，故傳熱系數(shù)較大.另外,，在套管換熱器中,，兩種流體可為純逆流，對數(shù)平均推動力較大,。套管換熱器結(jié)構(gòu)簡單,，能承受高壓，應(yīng)用亦方便(可根據(jù)需要增減管段數(shù)目). 特別是由于套管換熱器同時具備傳熱系數(shù)大,，傳熱推動力大及能夠承受高壓強的優(yōu)點,。 [1] 

典型的間壁式換熱器，它在工業(yè)上的應(yīng)用有著悠久的歷史,，而且至今仍在所有換熱器中占據(jù)主導(dǎo)地位。主體結(jié)構(gòu)由換熱板片以及板間的膠條組成,。長期在市場占據(jù)主導(dǎo)地位,，但是其體積大，換熱效率低,，更換膠條價格昂貴（膠條的更換費用大約占整個過程的1/3-1/2）,。主要應(yīng)用于液體-液體之間的換熱，行業(yè)內(nèi)常稱為水水換熱,，其換熱效率在5000w/m2.K,。為提高管外流體給熱系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量的橫向折流檔板,。折流檔板不僅可防止流體短路,，增加流體速度，還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯流通過管束,，使湍動程度大為增加,。常用的檔板有圓缺形和圓盤形兩種，前者應(yīng)用更為廣泛.,。由于中國新版GMP的推出,，板式換熱將逐漸退出食品,，飲料，制藥等衛(wèi)生級別高的行業(yè),。 [1] 

管殼式(又稱列管式) 換熱器是管殼式換熱器主要有殼體,、管束、管板和封頭等部分組成,，殼體多呈圓形,，內(nèi)部裝有平行管束或者螺旋管，管束兩端固定于管板上,。在管殼換熱器內(nèi)進行換熱的兩種流體,，一種在管內(nèi)流動，其行程稱為管程,；一種在管外流動,，其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面,。管子的型號不一,，過程一般為直徑16mm 20mm或者25mm三個型號，管壁厚度一般為1mm,，1.5mm,，2mm以及2.5mm。進口換熱器,，直徑低可以到8mm,，壁厚僅為0.6mm。大大提高了換熱效率,，2012年來也在國內(nèi)市場逐漸推廣開來,。管殼式換熱器，螺旋管束設(shè)計,，可以大限度的增加湍流效果,，加大換熱效率。內(nèi)部殼層和管層的不對稱設(shè)計,，大可以達到4.6倍,。這種不對稱設(shè)計，決定其在汽-水換熱領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,。大換熱效率可以達到14000w/m2.k,，大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本,。同時,，由于管殼式換熱器多為金屬結(jié)構(gòu)，隨著中國新版GMP的推出，不銹鋼316L為主體的換熱器,，將成為飲料,，食品，以及制藥行業(yè)的必選,。 [1] 

該熱換器是在管殼式換熱器的兩頭各加一個管板,，可以有效防止泄漏造成的污染。市場上國產(chǎn)品牌較少,，價格昂貴,，一般在10萬元以上，進口可以到幾十萬,，符合新版GMP規(guī)定,，雖價格昂貴，但決定其市場廣闊,。 [1] 

混合式熱交換器是依靠冷,、熱流體直接接觸而進行傳熱的，這種傳熱方式避免了傳熱間壁及其兩側(cè)的污垢熱阻,，只要流體間的接觸情況良好,，就有較大的傳熱速率。故凡允許流體相互混合的場合,，都可以采用混合式熱交換器,，例如氣體的洗滌與冷卻、循環(huán)水的冷卻,、汽-水之間的混合加熱,、蒸汽的冷凝等等。它的應(yīng)用遍及化工和冶金企業(yè),、動力工程,、空氣調(diào)節(jié)工程以及其它許多生產(chǎn)部門中。按照用途的不同,，可將混合式熱交換器分成以下幾種不同的類型：(1)冷卻塔(或稱冷水塔)在這種設(shè)備中，用自然通風(fēng)或機械通風(fēng)的方法,，將生產(chǎn)中已經(jīng)提高了溫度的水進行冷卻降溫之后循環(huán)使用,，以提高系統(tǒng)的經(jīng)濟效益。例如熱力發(fā)電廠或核電站的循環(huán)水,、合成氨生產(chǎn)中的冷卻水等,，經(jīng)過水冷卻塔降溫之后再循環(huán)使用，這種方法在實際工程中得到了廣泛的使用,。(2)氣體洗滌塔(或稱洗滌塔)在工業(yè)上用這種設(shè)備來洗滌氣體有各種目的,，例如用液體吸收氣體混合物中的某些組分，除凈氣體中的灰塵，氣體的增濕或干燥等,。但其廣泛的用途是冷卻氣體,，而冷卻所用的液體以水居多?？照{(diào)工程中廣泛使用的噴淋室,，可以認(rèn)為是它的一種特殊形式。噴淋室不但可以像氣體洗滌塔一樣對空氣進行冷卻,，而且還可對其進行加熱處理,。但是，它也有對水質(zhì)要求高,、占地面積大,、水泵耗能多等缺點：所以，在一般建筑中,，噴淋室已不常使用或僅作為加濕設(shè)備使用,。但是，在以調(diào)節(jié)濕度為主要目的的紡織廠,、卷煙廠等仍大量使用,！(3)噴射式熱交換器在這種設(shè)備中，使壓力較高的流體由噴管噴出,，形成很高的速度,，低壓流體被引入混合室與射流直接接觸進行傳熱，并一同進入擴散管,，在擴散管的出口達到同一壓力和溫度后送給用戶,。(4)混合式冷凝器這種設(shè)備一般是用水與蒸汽直接接觸的方法使蒸汽冷凝。 [1] 

蓄熱式換熱器用于進行蓄熱式換熱的設(shè)備,。內(nèi)裝固體填充物,，用以貯蓄熱量。一般用耐火磚等砌成火格子（有時用金屬波形帶等）,。換熱分兩個階段進行,。階段，熱氣體通過火格子,，將熱量傳給火格子而貯蓄起來,。第二階段，冷氣體通過火格子,，接受火格子所儲蓄的熱量而被加熱,。這兩個階段交替進行。通常用兩個蓄熱器交替使用,，即當(dāng)熱氣體進入一器時,，冷氣體進入另一器,。常用于冶金工業(yè)，如煉鋼平爐的蓄熱室,。也用于化學(xué)工業(yè),，如煤氣爐中的空氣預(yù)熱器或燃燒室，人造石油廠中的蓄熱式裂化爐,。熱式換熱器一般用于對介質(zhì)混合要求比較低的場合,。 [1] 

陶瓷換熱器是一種新型的列管式高溫?zé)崮芑厥昭b置，主要成份為碳化硅,，可以廣泛用于冶金,、機械、建材,、化工等行業(yè),，直接回收各種工業(yè)窯爐排放的850－1400℃高溫?zé)煔庥酂幔垣@得高溫助燃空氣或工藝氣體,。

研制成的這種裝置的換熱元件材料系一種新型碳化硅工程陶瓷,，它具有耐高溫和抗熱沖擊的優(yōu)異性能，從 1000 ℃ 風(fēng)冷至室溫,，反復(fù)50 次以上不出現(xiàn)裂紋,；導(dǎo)熱系數(shù)與不銹鋼等同；在氧化性和酸性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性,。在結(jié)構(gòu)上成功地解決了熱補償和較好地解決了氣體密封問題,。該裝置傳熱效率高，節(jié)能*,，用以預(yù)熱助燃空氣或加熱某些過程的工藝氣體,，可節(jié)約一次能源，燃料節(jié)約率可達30 %－55%,，并可強化工藝過程,，顯著提高生產(chǎn)能力。陶瓷換熱器的生產(chǎn)工藝與窯具的生產(chǎn)工藝基本相同,，導(dǎo)熱性與抗氧化性能是材料的主要應(yīng)用性能,。它的原理是把陶瓷換熱器放置在煙道出口較近，溫度較高的地方,，不需要摻冷風(fēng)及高溫保護,，當(dāng)窯爐溫度1250-1450℃時，煙道出口的溫度應(yīng)是1000-1300℃,，陶瓷換熱器回收余熱可達到450-750℃，將回收到的的熱空氣送進窯爐與燃?xì)庑纬苫旌蠚膺M行燃燒,，這樣直接降低生產(chǎn)成本,，增加經(jīng)濟效益,。陶瓷換熱器在金屬換熱器的使用局限下得到了很好的發(fā)展，因為它較好地解決了耐腐蝕,，耐高溫等課題,。它的主要優(yōu)點是：導(dǎo)熱性能好，高溫強度高,，抗氧化,、抗熱震性能好。壽命長,，維修量小,，性能可靠穩(wěn)定，操作簡便,。 [1]