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梁山二手布袋除塵器設(shè)備
出售定制各種環(huán)保設(shè)備及配件：脈沖布袋除塵器,、催化燃燒設(shè)備、袋式除塵器,，氣箱式除塵器,，單機(jī)除塵器，鍋爐除塵器,，旋風(fēng)除塵器,，濾桶除塵器 ，另外本廠直銷除塵布袋，焊煙除塵器,，低溫等離子光氧一體機(jī),，除塵骨架，電磁脈沖閥,，接受預(yù)訂歡迎咨詢
我們的生活環(huán)境,，也是需要有著更多的保護(hù)，尤其是生活中經(jīng)常出現(xiàn)的灰塵,，也是會直接的對于我們生活的環(huán)境產(chǎn)生很大的影響,，也是會直接的威脅到我們的身體健康。那在現(xiàn)在很多的地方,，尤其是一些工地或者是車間也是會出現(xiàn)很多的灰塵,，所以除塵工作變得十分的重要，現(xiàn)在所出現(xiàn)的,，也是能夠成為了現(xiàn)在很多的地方會直接使用到的,。
高爐煤氣脈沖袋式除塵器是由荒煤氣主管來的荒煤氣（260℃）經(jīng)支管進(jìn)入袋式除塵器的下部箱體，進(jìn)行機(jī)械分離之后,，煤氣向上經(jīng)布袋過濾,，微細(xì)粉塵附著在濾袋外表面，凈煤氣通過濾袋匯集到上箱體,，經(jīng)凈煤氣支管,，主管時入熱風(fēng)爐等使用。當(dāng)過濾到一定時間后,，隨著濾袋表面的粉塵增加,，除塵器阻力上升，當(dāng)阻力上升到一定數(shù)值時,，電氣控制系統(tǒng)發(fā)出清灰信號,，出口支管氣動碟閥和上球閥自動關(guān)閉，脈沖閥開啟,，分氣缸氮?dú)饨?jīng)噴吹管從袋口噴入,，濾袋急速擴(kuò)張，濾袋外表面的粉塵被抖落下來,，落入下部錐形灰斗,，后一個脈沖閥噴吹結(jié)束，除塵器繼續(xù)保持靜止?fàn)顟B(tài),，使筒體內(nèi)較細(xì)的粉塵有一個靜止沉降的過程,，此過程結(jié)束，出口支管氣動蝶閥和上球閥開啟,，除塵器進(jìn)入正常過濾狀態(tài),，同時下部球閥開啟經(jīng)葉輪給料機(jī),，完成了一個箱體的清灰過程，上述過程中各個閥門的開啟與關(guān)閉,，單箱體對粉塵濃度的測試,，都由PLC系統(tǒng)控制，這樣周而復(fù)始的工作,，荒煤氣得到凈化,。
設(shè)備是由電氣控制：
1）分室離線脈沖清灰的順序控制 2）兩斗三閥的定時清灰的順序控制
3）灰袋的在線自動檢漏 4）除塵器主要參數(shù)的檢測與顯示（相對粉塵濃度、設(shè)備阻力,、溫度噴吹壓力等）
5）各種閥門的機(jī)旁手動控制
從表看出,，引射器壓力損失為14.5mmH2O，占除塵器壓力損失的15.5%,。此時其通過氣量達(dá)每袋365mm3/h,，而脈沖袋式除塵器的文氏管在14.5mmH2O壓力損失下每袋只能通過145m3/h，可見這一局部壓力損失大大降低,。
其次,，因噴吹裝置的清灰能力強(qiáng)，使占除塵器壓力損失71％的濾袋壓力損失保持在較低值,，這樣使總的除塵器壓力損失大大降低,。(2)過濾氣速高過濾氣速的高低主要取決于除塵器壓力損失的大小。一般除塵器壓力損失控制在小于120mmH2O,。
實(shí)驗(yàn)證明,，在工業(yè)生產(chǎn)常用操作范圍內(nèi)，過濾氣速可達(dá)5.3m/min,，但不宜超過5.5m/min,。此時采用208工業(yè)滌綸絨布仍可獲大于99.6%的除塵效率。過濾氣速過高會引起壓力損失上升,，操作不穩(wěn)定,。與脈沖袋式除塵器相比，過濾氣速可增高66%,，處理氣量也相應(yīng)增加,。
(3)壓縮空氣耗量大環(huán)隙引射器的壓縮空氣耗量較大，以處理氣量10000m3/h所消耗的壓縮空氣量為例,，環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器比脈沖袋式除塵器大25％左右,。(三)系列規(guī)格我公司制造的環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器，采用相同的過濾單元,，組裝成12種不同規(guī)格,。
一個過濾單元由35個濾袋組成,，處理氣為12000m3/h,；大裝置由12個過濾單元組成，處理大氣量為m3/h。一個過濾單元的35袋環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器性能尺寸,。由2～12個過濾單元組成的組合式環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器,，其過濾能力為每個過濾單元的倍數(shù)，其他技術(shù)性能相同,。
LMCH型脈沖濾筒除塵器,，采用上*的托里特沉流式技術(shù)。濾筒采用斜插式安裝,，既能確保良好的除塵效果,，又能方便濾筒的更換。具有體積小,，效率高,，外形美觀，維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),，是解決產(chǎn)生懸浮塵粒的各種工作環(huán)境的選擇,。
LMCL型脈沖濾筒除塵器采用垂直式濾筒安裝結(jié)構(gòu)，便于粉塵吸附及清灰,；且由于在清灰時濾料的抖動較小,，使濾筒的壽命大大高于濾袋，維修費(fèi)用低,。清灰結(jié)構(gòu)方式可根據(jù)用戶需要采用抽屜式(B型)或灰斗式(A型),。因設(shè)備所占空間小，適合于小型噴砂,，金屬切削,，砂輪機(jī)，食品,，制藥等行業(yè)的通風(fēng)除塵,。
LMCL型脈沖濾筒除塵器規(guī)格參數(shù)表：一、LTMCWS型系列濾筒除塵器產(chǎn)品概述：LTMCWS型系列濾筒除塵器,，是我廠吸收和綜合國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn),，開發(fā)研制成的新產(chǎn)品，它采用了折疊濾筒式新穎結(jié)構(gòu)形式,，濾料采用我廠的新技術(shù)產(chǎn)品微孔薄膜復(fù)合濾料,，因而具有*的技術(shù)性能及運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，廣泛適宜于煙草,、醫(yī),。
二、LTMCWS型系列濾筒除塵器工作原理：本除塵器一般為負(fù)壓運(yùn)行,，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體,，在折疊濾筒內(nèi)負(fù)壓的作用下,，空氣從筒外透過濾料進(jìn)入筒內(nèi)，進(jìn)入清潔室從出風(fēng)口排出,。當(dāng)粉塵在濾料表面上越積越多,，阻力達(dá)到設(shè)定值時(也可時間設(shè)定)，脈沖閥打開,，壓縮空氣直接噴入濾筒(芯)中心,，對濾筒進(jìn)行順序脈沖清灰，使其恢復(fù)低阻運(yùn)行,。
高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器由荒煤氣主管來的荒煤氣（260℃）經(jīng)支管進(jìn)入袋式除塵器的下部箱體,，進(jìn)行機(jī)械分離之后，煤氣向上經(jīng)布袋過濾,，微細(xì)粉塵附著在濾袋外表面,，凈煤氣通過濾袋匯集到上箱體，經(jīng)凈煤氣支管,，主管時入熱風(fēng)爐等使用,。
鍋爐除塵器停運(yùn)1、機(jī)組計劃停機(jī)之前值長應(yīng)及時通知除灰器運(yùn)行人員,，了解停機(jī)時間,。2、短時停機(jī)（17天）,，除塵器運(yùn)行人員在停機(jī)前保證差壓在正常范圍前提下停止清灰,，以保證短時停爐后重新投入油槍時，布袋表面留有一定厚度粉煤灰,，不必再重新預(yù)涂灰,。
3、鍋爐長期停運(yùn)時,，噴吹系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行30分以上,，盡可能清除除塵布袋上的粉塵層；關(guān)閉進(jìn),、出口擋板門,，防止濾袋受潮。在下次開機(jī)時必須按照預(yù)涂灰操作步驟和要求對濾袋進(jìn)行預(yù)涂灰,，并抽樣檢查,，抽樣的濾袋表面必須能看到明顯的粉塵層附著。
4,、無論何種停機(jī)都必須繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)引風(fēng)機(jī)1h以上（引風(fēng)機(jī)具體運(yùn)行時間應(yīng)滿足脫硫吸收塔入口煙溫小于80℃要求）,，將除塵器所有分室內(nèi)殘留的酸性氣體置換。5,、關(guān)閉除塵器所有出入口擋板門,，開啟全部三組旁路閥,，除塵器保持旁通狀態(tài)，直至投入主路運(yùn)行,。