簡介：

刮膜蒸發(fā)器是通過旋轉(zhuǎn)刮膜器強制成膜,，并高速流動,，熱傳遞效率高，停留時間短（約10~50秒）,，可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的一種新型高效蒸發(fā)器,。
物料從加熱區(qū)的上方徑向進入蒸發(fā)器；經(jīng)布料器分布到蒸發(fā)器加熱壁面,，然后,，旋轉(zhuǎn)的刮膜器將物料連續(xù)均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜，并以螺旋狀向下推進,。在此過程中,，旋轉(zhuǎn)的刮膜器保證連續(xù)和均勻的液膜產(chǎn)生高速湍流，并阻止液膜在加熱面結(jié)焦、結(jié)垢,，從而提高傳總系數(shù),。輕組份被蒸發(fā)形成蒸汽流上升，經(jīng)汽液分離器到達和蒸發(fā)器直接相連的外置冷凝器,；重組份從蒸發(fā)器底部的錐體排出,。
一個*的布料器不僅僅具有將物料均勻地潑向蒸發(fā)器內(nèi)壁，防止物料濺到蒸發(fā)器內(nèi)部噴入蒸汽流,，還具有防止剛進入的物料在此處閃蒸,，有利于泡沫的消除，物料只能沿著加熱面蒸發(fā),。
在刮膜蒸發(fā)器的上部配有一個依據(jù)物料特性設(shè)計的離心式分離器,，將上升蒸汽流中的液滴分離出來并返回布料器。

刮膜式薄膜蒸發(fā)器的幾大特點：
1,、真空壓降?。?br />物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器，存在一定的壓差,。在一般的蒸發(fā)器中,，這種壓力降（Δp）通常是比較高的，有時甚至高得難于接受,。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間,，蒸發(fā)器內(nèi)壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等，因此,，壓力降很小,真空度可達5mmHg,。
2、操作溫度低：
由于上述特性,，這使得蒸發(fā)過程可以保持在較高真空度條件下進行,。由于真空度的提高,，與之相應(yīng)的物料沸點迅速降低,，因此，操作可以在較低溫度下進行,，降低了產(chǎn)品的熱分解,。
3、受熱時間短：
由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的*結(jié)構(gòu),，刮膜器具有泵送作用,，使得物料在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時間很短；另,，在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高速湍流使得產(chǎn)品不會滯留在蒸發(fā)器表面,。因此，特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。
4,、蒸發(fā)強度高：
物料沸點的降低,，增大了同熱介質(zhì)的溫度差；刮膜器的功能,，減小了呈現(xiàn)湍流狀態(tài)的液膜厚度,，降低了熱阻。同時,，在這過程中抑制物料在加熱面結(jié)壁,、結(jié)垢，并伴有良好的熱交換,，因此,，提高了刮板式薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)。
5,、操作彈性大：
正是由于刮板式薄膜蒸發(fā)器*的性能,，使其適宜于處理熱敏性和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料,，其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)蒸發(fā),。
它還能成功地應(yīng)用于含固顆粒、結(jié)晶,、聚合,、結(jié)垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾。

*供應(yīng)二手刮膜蒸發(fā)器