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產品簡介
詳細介紹
工作流程說明
1,、SF6氣體的回收
當SF6從一個氣室中抽出時，氣體便自動地流經凈化過濾器,，通過SF6壓縮機壓縮冷卻凈化,，在一定高壓下以液態(tài)形式儲入SF6貯罐。（見圖1
2,、SF6開關抽真空
使用真空泵把管道中的氣體可以抽除,，真空泵的出口通向大氣。（見圖2）
3,、充氣
經凈化和干燥的SF6從貯罐充回到已抽成真空的氣室中,，直到氣室內壓力達到設定的工作壓力。上述工作分兩個步驟進行：
1,、借助SF6貯罐壓力使氣體汽化流向SF6開關,，直至達到預定的充氣壓力。（見圖3）
2,、當SF6貯罐壓力與SF6開關壓力平衡時,，再采用壓縮機進行加壓充氣，直至達到預定充氣壓力,。（見圖4）
組成部件及其優(yōu)點：
（1）設計*,，功能齊全，結構合理,。
（2）壓縮系統(tǒng)：采用SF6封閉高壓壓縮機,，無泄漏。
（3）抽真空系統(tǒng)采用雙級旋片式真空泵,，在系統(tǒng)中設有自動防止返回油裝置,。
（4）凈化系統(tǒng)采用日本CKD公司原理過濾器，過濾器采用電加熱及內裝高效吸附劑,，提純凈化效果更顯著,，能高效去除空氣CF4等 (無需頻繁更換吸附劑)。
（5）裝置電氣系統(tǒng)三相電源自動確認,、斷相自動保護,。
（6）裝置控制系統(tǒng)采用新技術的SF6閥門
（7）貯存系統(tǒng)按用戶要求配置貯液罐,。
（8）設備采用移動式。
技術性能指標
（1）SF6氣體抽真空充氣裝置全套設備承裝修,、試,，型式：移動式、壓力冷凝式
（2）工作原理
a,、使用壓縮機高壓—冷凝液化SF6氣體,。氣液態(tài)凈化。
b,、干燥器輔助氣體回收和回充,。
c、充氣時經緩沖氣化充入（可加熱）,。
（3）工作環(huán)境溫度： -10℃（-30可選）--- +40℃
（4）主要性能及技術參數(shù)
1,、裝置極限真空度＜10Pa
2、裝置抽真空速率63m3/h (真空泵極限真空度小于0.06Pa)
3,、裝置充氣初壓力＜133 Pa(用戶要求自定)
4,、裝置充氣終壓力≤0.8M Pa
5、裝置充氣速率＞25m3/h
6,、裝置回收初壓力≤0.8M Pa
7,、裝置回收終壓力＜-0.005MPa
8、裝置回收壓縮機速率15m3/h
9,、裝置年泄漏率＜1%
10,、裝置貯罐高設計壓力5M Pa
11、貯罐容積按客戶要求配置
12,、外形尺寸約2250mm×1400mm×1950mm
13,、貯存方式：液態(tài)
14、噪聲≤75dB聲壓級
15,、干燥過濾器再生方式：真空再生加熱活化處理
16,、電源：交流三相380V±10%、50HZ
17,、裝置總功率＜16KW
18,、裝置重量：1280公斤
19,、凈化：微水60PPm,，油份5PPm，微塵≤0.1微米
裝置的主要組成部件及功能
裝置的主要功能件有壓縮機,、真空泵,、無油真空泵、冷凝系統(tǒng),、干燥過濾再生器,、加熱器,、凈化器、過濾器,、管道,、閥門、儀表控制,、電氣控制以及結構件,，框架面板、走輪和貯罐氣瓶稱重器等,。
主要部件配置參數(shù)如下：
1,、SF6無油壓縮機：
a：理論排氣量：15m3/h
b：大排氣壓力：5Mpa
c：小吸氣壓力：63Kpa
d：大吸氣壓力：0.6Mpa
e：功率：5.5KW
f：電源：380V 50HZ
2、抽真空系統(tǒng)采用 （LEYBOLD D60C ）
a：真空泵采用風冷式可*運行
b：抽真空速率 63 m3/h
c：極限真空度0.06Pa
d：功率2.2KW
4,、過濾/凈化系統(tǒng)：采用進口EMERSON 濾芯等4級
包含油氣過濾/顆粒過濾/酸性物質,、分解物凈化/微水過濾/ 濾除
5、SF6閥門： 3-383-R01球閥 / 安全閥美國rego/減壓系統(tǒng)
6,、壓力表,、真空表：德國TECSIS 充液 1413 / 數(shù)字真空計0-99999
7、無油真空回收泵： 無油隔膜真空泵 6m3/h
8,、氣瓶稱重器：（選擇件） 磁翻板液位計
9,、裝置保修一年，終身維護
辦資質認證電力SF6氣體抽真空充氣裝置,、辦資質認證電力SF6氣體抽真空充氣裝置
