轉(zhuǎn)讓30立方二手液氮罐,，*二手液氧儲(chǔ)罐，閑置二手液氧儲(chǔ)罐出售,，二手液氧儲(chǔ)罐出售,，絕熱保溫貯槽分為真空粉末絕熱型和常壓粉末絕熱型，粉末絕熱,，利用低熱導(dǎo)率的粉末,、纖維或泡沫材料來減少熱量傳入。分兩種形式：一種是在大氣壓下應(yīng)用普通粉末絕熱（堆積絕熱）,，絕熱層較厚,，并充入干燥氮?dú)饩S持正壓，以防止水分進(jìn)入和冷凝,，*可時(shí)適用于液氮溫度以上,；另一種真空粉末絕熱，即對(duì)填裝粉末的空間抽真空,，減少了氣體傳熱,，同時(shí)粉末顆粒也削弱輻射傳熱，使絕熱效果更好,。  真空粉末貯槽為雙層圓筒結(jié)構(gòu),、內(nèi)筒及其配管均用奧氏不銹鋼制造,，外殼用炭鋼制造，夾層充滿膨脹珍珠巖（又稱珠光砂）同時(shí)設(shè)置了經(jīng)過特殊處理的吸附劑,，并抽成高真空度（0.5～6Pa）,，容量為200m3以下。工作壓力較高（四車間鋼包底吹氬兩個(gè)儲(chǔ)槽工作壓力為2.0 Mpa）,，槽外有氣化器,，既可使槽內(nèi)升壓便于充車，又可直接送出壓力氣,。按用途可分為固定式和運(yùn)輸式兩種,，固定式主要用于低溫液體的貯存，它安裝在低溫液體的生產(chǎn)地,、使用點(diǎn)或供應(yīng)站,；運(yùn)輸式將低溫液體從生產(chǎn)地或供應(yīng)站運(yùn)往使用點(diǎn)，常有陸運(yùn),、水運(yùn)等形式,，他們分別稱為槽車、拖車及槽船,。  常壓粉末貯槽為平底雙層結(jié)構(gòu),，內(nèi)膽由不銹鋼制造，外殼由碳鋼制造,，內(nèi)膽裝介質(zhì),，內(nèi)膽與外殼間的夾層形成一個(gè)保冷空間，內(nèi)膽外殼均為平底結(jié)構(gòu),，罐頂為球缺形,。內(nèi)膽與外殼底部間用泡沫玻璃磚絕熱，夾層用珠光砂絕熱,，外殼設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤梯,，槽頂有操作平臺(tái)和安全護(hù)欄。容量為200m3以上,，國內(nèi)*做到2000m3,，與國外相比差距甚遠(yuǎn)。工作壓力較低,，34KPa∽40Kpa左右，充裝靠液體泵或液位差,，也可作為氧氣調(diào)峰供氣用,，當(dāng)制氧機(jī)短暫停車或氧壓低時(shí)投用，經(jīng)泵加壓后通過汽化器汽化送入管網(wǎng),。

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二,、低溫液體儲(chǔ)槽的點(diǎn)檢：  貯槽處于工作狀態(tài)時(shí),，存在著泄漏、超壓,、爆炸等潛在危險(xiǎn),，若不及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理發(fā)生這些事故前的隱患，就會(huì)發(fā)展成嚴(yán)重事故,。因此制定完善的點(diǎn)檢制度并認(rèn)真執(zhí)行,，對(duì)確保貯槽安全運(yùn)行非常重要。貯槽日常點(diǎn)檢主要包括以下內(nèi)容：  1,、閥門,、管路是否泄露，殼體是否結(jié)霜,、出汗,。  2、所有閥門是否處于正常啟閉狀態(tài),。  3,、儀表（液位計(jì)、壓力表）工作是否正常,，DCS顯示參數(shù)與現(xiàn)場(chǎng)一次表是否一致,。  4、儲(chǔ)槽壓力是否正常,，當(dāng)壓力接近或等于*壓力時(shí),，需打開放空閥泄壓。  5,、液體充滿率是否超過95%,。  6、對(duì)于常壓粉末絕熱儲(chǔ)槽,，密封氣是否正常,。（50mmH2O）  7、液氧儲(chǔ)槽附近嚴(yán)禁放置易燃,、易爆物品及一切雜物,。  8、液氧儲(chǔ)槽附近嚴(yán)禁煙火,。  9,、每周至少化驗(yàn)一次儲(chǔ)槽液氧中乙炔和總烴含量，其中乙炔含量不得超過0.1×  10-6(v/v),，超過時(shí)必須及時(shí)排放液氧進(jìn)行置換處理,。  10、液氧儲(chǔ)槽接地是否良好。  11,、如果不長(zhǎng)期停用,，要保證罐內(nèi)有一定量的液體，以免重新冷卻置換罐而用去很長(zhǎng)時(shí)間,。  12,、支腿是否損壞，基礎(chǔ)是否下沉,、傾斜,、開裂，緊固螺栓完好情況,，罐體有無變形,。  13、定期檢查儲(chǔ)槽的真空度,。

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 三,、低溫液體儲(chǔ)槽的年檢：  檢驗(yàn)內(nèi)容：  1、原始資料審查  ⑴,、對(duì)產(chǎn)品的出廠技術(shù)文件審查,，包括內(nèi)筒、外筒的材質(zhì)證書和復(fù)驗(yàn)報(bào)告,，不銹鋼焊接工藝評(píng)定報(bào)告,，焊縫探傷報(bào)告（含焊接返修部位的探傷報(bào)告），水壓試驗(yàn)報(bào)告,，氣壓（密）試驗(yàn)報(bào)告,，氦泄露試驗(yàn)報(bào)告，蒸發(fā)率試驗(yàn)報(bào)告和真空度測(cè)試報(bào)告等資料,。⑵,、審查貯槽運(yùn)行記錄，詢問設(shè)備的管理,、操作人員,。在運(yùn)行過程中壓力有無明顯  變化。安全閥是否起跳,，蒸發(fā)量是否變大等,。  2、外部檢查  除按一般壓力容器的要求進(jìn)行外部檢查,，還應(yīng)主要檢查以下內(nèi)容：  （l）各種閥門開閉是否正常；  ⑵,、壓力表,、液位計(jì)等安全附件是否按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),，其使用是否在校驗(yàn)期限內(nèi)；  ⑶,、容器、管道和管閥連接處是否有泄露,；  ⑷,、貯槽的外表面（特別是外筒的頂部、底部外表面）是否有“冒汗”,、“結(jié)霜”,；  ⑸、支腿的損壞,，基礎(chǔ)下沉,、傾斜、開裂,，緊固螺栓的完好情況,。  3、壁厚測(cè)試  在外筒外側(cè)選4～8點(diǎn)進(jìn)行壁厚測(cè)試,，確定最小壁厚H,；同時(shí)從外筒外側(cè)測(cè)量外筒的直徑D2，根據(jù)原始資料審查的記錄的內(nèi)簡(jiǎn)直徑D1,，按公式  （D2－H－D1）/2<300mm  4,、內(nèi)窺鏡內(nèi)筒內(nèi)表面檢查  檢查內(nèi)筒內(nèi)表面的腐蝕情況。對(duì)可疑部位進(jìn)行重點(diǎn)檢查,。  5,、表面探傷（MT或PT）  對(duì)所有外筒接管角焊縫的外表面進(jìn)行表面探傷，不能做磁粉探傷（MT）的部位進(jìn)行滲透探傷（PT）,。  6,、真空度的測(cè)試  在冷態(tài)下，測(cè)試的真空度達(dá)到16Pa或安全閥起跳頻繁,、內(nèi)筒異常升壓時(shí),，需重新抽真空。