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硬質(zhì)合金是什么?有什么特點(diǎn)
合金的種類很多,,應(yīng)用范圍也各不相同,,硬質(zhì)合金是什么?都有哪些用途,?
贏洲科技(上海)有限公司表示,,硬質(zhì)合金是以一種或幾種難熔碳化物(碳化鎢、碳化鈦等)的粉末為主要成分,,加入作為粘接劑的金屬粉末(鈷,、鎳等),經(jīng)粉末冶金法而制得的合金,。它主要用于制造高速切削刃具和硬,、韌材料切削刃具,,以及制作冷作模具,、量具和不受沖擊、振動(dòng)的高耐磨零件,。
硬質(zhì)合金的特點(diǎn)
⑴硬度,、耐磨性和紅硬性高
硬質(zhì)合金常溫下硬度可達(dá)86~93HRA,相當(dāng)于69~81HRC,。在900~1000℃能保持高硬度,,并有優(yōu)良的耐磨性。與高速工具鋼相比,,切削速度可高4~7倍,,壽命長(zhǎng)5~80倍,可切削硬度高達(dá)50HRC的硬質(zhì)材料,。
⑵強(qiáng)度、彈性模量高
硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度高達(dá)6000MPa,,彈性模量為(4~7)×105MPa,,都高于高速鋼。但其抗彎強(qiáng)度較低,,一般為1000~3000MPa,。
⑶耐蝕性,、抗氧化性好
一般能很好地抗大氣、酸,、堿等腐蝕,,不易氧化。
⑷線膨脹系數(shù)小
工作時(shí),,形狀尺寸穩(wěn)定,。
⑸成形制品不再加工,、重磨
由于硬質(zhì)合金硬度高并有脆性,,所以粉末冶金成形燒結(jié)后不再進(jìn)行切削加工或重磨,特需再加工時(shí),,只能采用電火花,、線切割、電解磨削等電加工或?qū)iT(mén)的砂輪磨削,。通常由硬質(zhì)合金制成的一定規(guī)格的制品,,采用釬焊、粘接或機(jī)械裝夾在刀體或模具體上使用,。
硬質(zhì)合金的應(yīng)用
⑴刀具材料
硬質(zhì)合金用做刀具材料的數(shù)量最大,,可制作車刀、銑刀,、刨刀,、鉆頭等。其中鎢鈷類硬質(zhì)合金適于黑色金屬,、有色金屬的短切屑加工和非金屬材料的加工,,如鑄鐵、鑄造黃銅,、膠木等,;鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金適于鋼等黑色金屬的長(zhǎng)切屑加工。在同類合金中,,鈷含量較多的適于粗加工,,鈷含量少的適于精加工。通用類硬質(zhì)合金對(duì)于不銹鋼等難加工材料的加工壽命較其他硬質(zhì)合金長(zhǎng)得多,。
⑵模具材料
硬質(zhì)合金主要用做冷拉模、冷沖模,、冷擠模,、冷墩模等冷作模具。
⑶量具和耐磨零件
硬質(zhì)合金用于量具的易磨損表面鑲嵌和零件,、磨床精密軸承,、無(wú)心磨床導(dǎo)板和導(dǎo)桿,、車床頂尖等耐磨件。