硅油凍干機是冷凍干燥機的一種，只是冷凍干燥機采用硅油加熱的方式而得名,。凍干介質(zhì)采用硅油制冷,，保證了溫度的要求、溫度的穩(wěn)定,；凍干方式產(chǎn)用原位預(yù)凍,，保證凍干操作的方便簡單；凍干機過程可以全程接led屏或計算機顯示溫度曲線,，更加直觀的了解產(chǎn)品變化,。
原理是將含水物品預(yù)先凍結(jié)，然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術(shù)方法,。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長期保存,，真空冷凍干燥機加水后能恢復(fù)到凍干前的狀態(tài)并保持原由的生化特性。對于熱敏物質(zhì)如抗菌素,、疫苗,、血液制品、酶激素和其它生物制品,，冷凍干燥技術(shù)更能顯示其*性,。
作為硅油凍干機廠家，我們?yōu)榭蛻舨僮鬟^程中出現(xiàn)故障提供一些借鑒作用,。
一,、真空系統(tǒng)
1、真空度不高
產(chǎn)生原因：(1)泵溫太高,，可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損,，轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損。(2)泵油有問題：1)油位過低,，密封不嚴(yán),；2)油被污染呈乳黃色,；3)油位正常,，油路不通,，泵腔內(nèi)沒有保持適當(dāng)?shù)挠土俊?3)泵本身漏氣：密封圈、氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或未壓緊,，排氣閥片損壞,，造成密封不好。(4)進(jìn)氣口過濾網(wǎng)被堵塞,。
排除方法：(1)修復(fù)后重新裝配,。(2)加油；換油,；檢查油路及油閥的進(jìn)油量,。(3)針對具體情況更換密封圈或閥片。(4)拆下清洗,。
2,、電機超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，泵運轉(zhuǎn)中有異常雜音,、噪聲,，旋轉(zhuǎn)困難
產(chǎn)生原因：(1)泵溫太高，可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損,，轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損,。(2)彈簧變形或斷裂，使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲,。(3)過濾網(wǎng)損壞,，碎物落入泵內(nèi)。(4)泵腔內(nèi)污染嚴(yán)重,，零件銹蝕,。(5)泵腔軸和軸套配合過緊，造成潤滑不良,。
排除方法：(1)修復(fù)后重新裝配,。(2)更換彈簧。(3)拆下清洗,。(4)換油,。(5)重新裝配，并疏通油路,。
3,、漏油、噴油
產(chǎn)生原因：(1)轉(zhuǎn)軸,、油窗,、放油孔等部位的密封圈損壞或裝配不正確。(2)進(jìn)氣口壓強過高,。(3)油量過多,，產(chǎn)生噴油,。(4)排氣蓋下面的擋油網(wǎng)裝反，引起噴油,。
排除方法：(1)更換密封圈或重新裝配,。(2)設(shè)法減少進(jìn)油量。(3)放出一部分油,。(4)重新裝配,。
二、制冷系統(tǒng)
1,、電動機啟動不起來
產(chǎn)生原因：電源不通,，電壓過低。
排除方法：按說明書要求,，接通電源,，電壓正常使有關(guān)觸頭復(fù)位即可。
2,、電動機拖不動
產(chǎn)生原因：由于制冷機負(fù)荷過大,，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過電動機的額定功率，致使壓縮機不運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)顯著減慢,，而電動機發(fā)出嗡嗡聲,，此時應(yīng)立即關(guān)掉電源進(jìn)行檢查。
排除方法：檢查三相是否有電,，供電電壓是否正常,。
3、水壓力報警停機
產(chǎn)生原因：水冷凝器的冷卻水壓力低于水壓力繼電器的設(shè)定值,，壓縮機自動停機,。
排除方法：消警，檢查水管,，恢復(fù)水壓力至正常,，重新開啟壓縮機。
4,、油壓差報警停機
產(chǎn)生原因：(1)回油不暢,，造成壓縮機曲軸箱內(nèi)油位不夠，油泵吸不到油,。(2)油臟造成油泵過濾器堵塞,。（3）油壓差繼電器失靈。
排除方法：(1)更換新的油分離器,。(2)換油,，并清洗油過濾器。(3)更換新的油壓差繼電器。
5,、高壓報警停機
產(chǎn)生原因：(1)制冷劑太多,，排氣壓力高。(2)冷卻水溫度高,，流量不足或水冷凝器結(jié)垢。(3)制冷管道低壓段有泄漏,，吸入空氣,。(4)高壓排氣閥沒有開足或損壞，造成排氣不暢,。
排除方法：(1)放出部分制冷劑,。(2)使用冷卻水溫度、流量符合要求,，清洗水冷凝器,。(3)制冷管路檢漏。(4)高壓排氣閥開足或更換新閥,。
6,、電機熱保護(hù)停機
產(chǎn)生原因：系統(tǒng)回氣量不足，電機沒有得到充分的冷卻,。
排除方法：（1）調(diào)整膨脹閥,，加大系統(tǒng)的循環(huán)量，使電機充分冷卻,；（2）檢查供液管路是否發(fā)生堵塞（供液截止閥,、干燥過濾器、電磁閥,、膨脹閥前的濾網(wǎng)）是否堵塞,，如發(fā)生堵塞要相應(yīng)解決。（3)檢查回氣管路和壓縮機的吸氣過濾器有無堵塞,，有堵塞進(jìn)行修復(fù),。（4）檢查是否缺少制冷劑，如缺少制冷劑需補充制冷劑,。
7,、冷凝器性能變差
產(chǎn)生原因：(1)冷凝器化霜不*，使傳熱性能變差,。(2)產(chǎn)品裝量超過設(shè)定值,。(3)制品升華加熱量過大，升華過快,。
排除方法：(1)化霜*,，把水排放干凈。(2)不要超過大捕水量。(3)放慢加溫速度,。
8,、制冷量不足或無制冷量
產(chǎn)生原因：(1)膨脹閥開啟過大，此時擱板或水汽凝結(jié)器溫度沒有下降至設(shè)定值,，而壓縮機結(jié)霜嚴(yán)重,。(2)膨脹閥開啟過小，此時溫度降不下去,，但壓縮機溫度很高,，吸氣閥處不結(jié)霜，吸氣壓力與擱板或水汽凝結(jié)器所對應(yīng)的蒸發(fā)溫度比擱板或水汽凝結(jié)器的溫度低很多,。(3)制冷系統(tǒng)堵塞不暢,，如過濾器堵塞、閥門未開啟,、電磁閥失靈,、膨脹閥堵塞等。(4)制冷劑充灌不足,，此時溫度降不下去,，且吸氣壓力低，吸氣閥處不結(jié)霜,。(5)壓縮機閥板上部或汽缸下部的紙墊被擊穿或破裂,，或壓縮機吸、排氣閥片破碎,。
排除方法：(1)調(diào)節(jié)膨脹閥,。(2)疏通制冷系統(tǒng)更換零部件。(3)充注制冷劑,。(4)更換紙墊或閥片,。
以上便是今天關(guān)于作為硅油凍干機廠家，我們?yōu)榭蛻舨僮鬟^程中出現(xiàn)故障提供一些借鑒作用的全部分享了,，希望對大家今后使用本設(shè)備能有幫助,。
7
立即詢價
您提交后,，專屬客服將第一時間為您服務(wù)