產(chǎn)品簡介
我公司現(xiàn)有多臺二手560顆粒機*
木屑顆粒機是生物質(zhì)新能源設(shè)備,,是木屑顆粒生產(chǎn)的制粒設(shè)備;以桉木、樺木,、楊木,、果木、竹屑及農(nóng)作物秸桿等為原料,,通過粉碎,、烘干、篩選,、制粒、冷卻,、打包等過程制作成品木屑顆粒,。
其成品使用在生物質(zhì)發(fā)電、鍋爐,、壁爐,、家用設(shè)備等。
詳細介紹
二手560顆粒機報價二手560顆粒機報價
生物質(zhì)顆粒燃料發(fā)熱量大,,發(fā)熱量在3900~4800千卡/kg左右,,經(jīng)炭化后的發(fā)熱量高達7000-8000千卡/kg。
2,, 生物質(zhì)顆粒燃料純度高,,不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物,其含炭量75-85%,,灰份3-6%,,含水量1-3%,,不含煤矸石,石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質(zhì),,將直接為企業(yè)降低成本,。
3, 生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷,,不腐蝕鍋爐,,可延長鍋爐的使用壽命,企業(yè)將受益匪淺,。
4,, 由于生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷,燃燒時不產(chǎn)生二氧化硫和五氧化二磷,,因而不會導致酸雨產(chǎn)生,,不污染大氣,不污染環(huán)境,。
5,, 生物質(zhì)顆粒燃料清潔衛(wèi)生,投料方便,,減少工人的勞動強度,,極大地改善了勞動環(huán)境,企業(yè)將減少用于勞動力方面的成本,。
6,, 生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后灰碴極少,極大地減少堆放煤碴的場地,,降低出碴費用,。
7, 生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后的灰燼是品位*的優(yōu)質(zhì)有機鉀肥,,可回收創(chuàng)利,。
8, 生物質(zhì)顆粒燃料是大自然恩賜于我們的可再生的能源,,它是響應(yīng)*號召,,創(chuàng)造節(jié)約性社會。
生物質(zhì)顆粒作為一種新型的顆粒燃料以其*的優(yōu)勢贏得了廣泛的認可;與傳統(tǒng)的燃料相比,,不僅具有經(jīng)濟優(yōu)勢也具有環(huán)保效益,,*符合了可持續(xù)發(fā)展的要求。
首先,,由于形狀為顆粒,,壓縮了體積,節(jié)省了儲存空間,,也便于運輸,,減少了運輸成本,。
其次,燃燒效益高,,易于燃盡,,殘留的碳量少。與煤相比,,揮發(fā)份含量高燃點低,,易點燃;密度提高,能量密度大,,燃燒持續(xù)時間大幅增加,,可以直接在燃煤鍋爐上應(yīng)用。
除此之外,,生物質(zhì)顆粒燃燒時有害氣體成分含量極低,,排放的有害氣體少,具有環(huán)保效益,。而且燃燒后的灰還可以作為鉀肥直接使用,,節(jié)省了開支。
1;傳統(tǒng)技術(shù)制粒成本高
中國采用的制粒方法均為傳統(tǒng)生產(chǎn)方法,,木質(zhì)顆粒的制粒原理見圖1,,它與現(xiàn)有的飼料制粒方式相同,即原料從環(huán)模內(nèi)部加入,,經(jīng)由壓輥碾壓擠出環(huán)模而成粒狀,。其工藝流程見圖2,包括原料烘干,、壓制,、冷卻、包裝等,。
該工藝流程需要消耗大量能量,,首先在顆粒壓制成型過程中,壓強達到50~100MPa,,原料在高壓下發(fā)生變形、升溫,,溫度可達100℃~120℃,,電動機的驅(qū)動需要消耗大量的電能;第二,原料的濕度要求在12%左右,,濕度太高和太低都不能很好成粒,,為了達到這個濕度,很多原料要烘干以后才能用于制粒;第三,,壓制出來的熱顆粒(顆粒溫度可達95℃~110℃)要冷卻才能進行包裝,。后2項工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%~35%,,加之成型過程中對機器的磨損比較大,所以傳統(tǒng)顆粒成型機的產(chǎn)品制造成本較高,。
2;對生物質(zhì)能顆粒認識不夠深
大多數(shù)人對生物質(zhì)能顆粒具有高能,、環(huán)保、使用方便的特性認識不夠,,甚至許多用能單位根本就不知道有生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品,,更談不上認識和應(yīng)用。
3;服務(wù)配套措施跟不上
生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)出來后,,運輸,、貯藏、供應(yīng)等服務(wù)措施跟不上,,用戶使用不方便,。