產(chǎn)品簡介
現(xiàn)貨出售常州產(chǎn) 420顆粒機多臺 *
生物質燃料發(fā)熱量大,,發(fā)熱量在3900~4800千卡/kg左右,經(jīng)炭化后的發(fā)熱量高達7000—8000千卡/kg,。
2,,生物質燃料純度高,不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物,,其含炭量75—85%,,灰份3—6%,含水量1—3%
3,,不含煤矸石,,石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質,將直接為企業(yè)降低成本,。
詳細介紹
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我國木質顆粒成型技術已經(jīng)成功引進,,國產(chǎn)化顆粒成型設備已成熟,已經(jīng)進入規(guī)模化生產(chǎn)階段,,同時開發(fā)出了適合國情的秸稈顆粒燃料,。國家《可再生能源中長期發(fā)展規(guī)劃》目標是,山東鴻方能源有限公司到2010年,,生物質固體成型燃料年用量達到100萬噸,;到2020年,生物質固體成型燃料年用量要達到5000萬噸,。要盡快實現(xiàn)這些目標,,還需要我們加大推廣應用生物質顆粒燃料的力度。許多投資者也看到了這個行業(yè)巨大的市場前景,,但是對這個新興行業(yè)還不了解,,欲投資也無從下手,或者,,生產(chǎn)了生物質顆粒燃料后,,不知從什么市場入手來推廣這種新型燃料。要解決這個問題,,不能*照搬國外的模式或者經(jīng)驗,,而應該另辟蹊徑,,找到適合我國國情的市場模式,以發(fā)揮大的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益,。
當前利用木質纖維素原料生產(chǎn)生物能源如纖維素乙醇等,,在技術上是*沒有問題的,主要是成本問題,。在原料預處理,、發(fā)酵等過程中會消耗大量能源,能源凈輸出量(轉化為生物能源后的熱量值減去轉化過程中投入的熱量值)不高甚至可能為負的,,因此難以盈利,。個人認為,如果未來生物質預處理技術和纖維素酶技術有重大突破的話,,生物能源前景必定無線廣闊,。預處理技術必須在預處理能耗上有重大突破,必須要降低次過程中的能耗,,同時減少有毒物質的產(chǎn)生,。纖維素酶的生產(chǎn)效率和酶解效率必須要提高,必須得在短時間能夠把纖維素水解為單糖或者寡聚糖,,結合預處理技術,,把發(fā)酵周期縮短在3天內,這樣才能降低生產(chǎn)周期,,降低發(fā)酵過程中的能耗,。當然,篩選穩(wěn)定高效的葡萄糖和木糖共發(fā)酵的菌株也很重要,,能提高終乙醇的濃度,,降低蒸餾成本。
木屑顆粒又稱生物質燃料顆粒主要以松木,,杉木,,樺木、楊木,、果木及農作物桔桿為原料加工而成,,用于燃燒、燒烤及壁爐取暖,,其燃燒效率超過80%以上(超過普通煤燃燒約60%的效率)燃燒效率高,,產(chǎn)生的二氧化硫、氨氮化合物和灰塵少,。 [1]
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