二手560型生物質顆粒機出售二手560型生物質顆粒機出售

中國采用的制粒方法均為傳統(tǒng)生產方法,，木質顆粒的制粒原理見圖1，它與現有的飼料制粒方式相同,，即原料從環(huán)模內部加入,，經由壓輥碾壓擠出環(huán)模而成粒狀。其工藝流程見圖2,，包括原料烘干,、壓制、冷卻,、包裝等,。

該工藝流程需要消耗大量能量，首先在顆粒壓制成型過程中,，壓強達到50~100MPa,，原料在高壓下發(fā)生變形、升溫,，溫度可達100℃~120℃,，電動機的驅動需要消耗大量的電能;第二，原料的濕度要求在12%左右,，濕度太高和太低都不能很好成粒,，為了達到這個濕度,，很多原料要烘干以后才能用于制粒;第三，壓制出來的熱顆粒(顆粒溫度可達95℃~110℃)要冷卻才能進行包裝,。后2項工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%~35%,，加之成型過程中對機器的磨損比較大，所以傳統(tǒng)顆粒成型機的產品制造成本較高,。

2;對生物質能顆粒認識不夠深

大多數人對生物質能顆粒具有高能,、環(huán)保、使用方便的特性認識不夠,，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質能顆粒產品,，更談不上認識和應用。

3;服務配套措施跟不上

生物質能顆粒產品生產出來后,，運輸、貯藏,、供應等服務措施跟不上,，用戶使用不方便。

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1;引進ETS制粒新技術,、降低制粒成本

ETS(EcoTre System)是意大利研制開發(fā)的新型木質顆粒制粒生產系統(tǒng),，原理見圖3。它對原料的濕度適應性強,，濕度為10%~35%時就可以成粒,，所以大部分原料不需要干燥即可直接用于制粒;成粒以后的升溫只有10℃~15℃，壓制出來的顆粒溫度一般只有55℃~60℃,，無須冷卻即可直接進行包裝,，通常可以去掉干燥和冷卻2道工序,，如圖4所示,。這種制粒方法能耗很低(比傳統(tǒng)的工藝方法減少60%~70%的能量消耗)，而且機器磨損也大大減小,，總成本降低很多,。對于不同的原料，ETS系統(tǒng)在整個生產制粒過程的單位能量消耗為25~60kWh/t,、生產成本為68~128美元/t,，而傳統(tǒng)工藝的單位能耗為80~180kWh/t，可見,，ETS生產效率顯著提高,。