二手560顆粒機的內(nèi)部長期沒有更換潤滑劑,從而使壓輪變得較為沉重,轉(zhuǎn)動較為困難,出現(xiàn)轉(zhuǎn)動忽快忽慢,這樣就會引起出料不穩(wěn)定現(xiàn)象,。日常加工生產(chǎn)過程中為避免這種情況的發(fā)生,操作人員應當定期向機器內(nèi)部的壓輪間添加潤滑劑。

　　物料的含水量不均,。正常情況下,含水量均勻的物料在加工生產(chǎn)時,其停留在顆粒機內(nèi)部物料水分被蒸發(fā)的時間相同,因而出料也均勻,。如果物料的含水量不均勻,那么就會造成物料蒸發(fā)的水分不等,出現(xiàn)出粒速度不均勻的現(xiàn)象,這種情況出現(xiàn)時可以通過調(diào)整物料含水量來解決問題。由此看來,物料在烘干這個環(huán)節(jié)時,一定要嚴格按照制粒的要求進行,切記,制粒時物料含水量一定在控制在8-15%以內(nèi),。當生物質(zhì)顆粒機的傳動部件出現(xiàn)嚴重磨損時,也會造成出料忽快忽慢,這時就需要更換損壞部件了,。

　　二手560顆粒機特點：

　　1. 壓輪采用體大槽寬，承壓耐磨結(jié)構(gòu),。

　　2. 壓輪面采用多個均布齒條,，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時增加了壓制區(qū),，提高了生產(chǎn)效率,。

　　3. 采用高壓過濾潤滑系統(tǒng)。

　　4. 減速機采用轉(zhuǎn)速平租,，較同類產(chǎn)品壽命延長了兩倍,。

　　5. 二手560顆粒機主要部件采用耐唐高合盤材料，內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用了更合理的*技術,，使該產(chǎn)品更加適應難粘合的物料,。

二手560顆粒機報價低，優(yōu)點多：
1,，二手560顆粒機報價生物質(zhì)顆粒燃料發(fā)熱量大,，發(fā)熱量在3900~4800千卡/kg左右，經(jīng)炭化后的發(fā)熱量高達7000-8000千卡/kg,。

2,， 生物質(zhì)顆粒燃料純度高，不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物,，其含炭量75-85%，灰份3-6%,，含水量1-3%,，不含煤矸石，石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質(zhì),，將直接為企業(yè)降低成本,。

3， 生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷,，不腐蝕鍋爐,，可延長鍋爐的使用壽命，企業(yè)將受益匪淺,。

4,， 由于生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷,，燃燒時不產(chǎn)生二氧化硫和五氧化二磷，因而不會導致酸雨產(chǎn)生,，不污染大氣,，不污染環(huán)境。

5,， 生物質(zhì)顆粒燃料清潔衛(wèi)生,，投料方便，減少工人的勞動強度,，極大地改善了勞動環(huán)境,，企業(yè)將減少用于勞動力方面的成本。

6,， 生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后灰碴極少,，極大地減少堆放煤碴的場地，降低出碴費用,。

7,， 生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后的灰燼是品位*的優(yōu)質(zhì)有機鉀肥，可回收創(chuàng)利,。

8,， 生物質(zhì)顆粒燃料是大自然恩賜于我們的可再生的能源，它是響應中央號召,，創(chuàng)造節(jié)約性社會,。

生物質(zhì)顆粒作為一種新型的顆粒燃料以其*的優(yōu)勢贏得了廣泛的認可;與傳統(tǒng)的燃料相比，不僅具有經(jīng)濟優(yōu)勢也具有環(huán)保效益,，*符合了可持續(xù)發(fā)展的要求,。

首先，由于形狀為顆粒,，壓縮了體積,，節(jié)省了儲存空間，也便于運輸,，減少了運輸成本,。

其次，燃燒效益高,，易于燃盡,，殘留的碳量少。與煤相比,，揮發(fā)份含量高燃點低,，易點燃;密度提高，能量密度大,，燃燒持續(xù)時間大幅增加,，可以直接在燃煤鍋爐上應用,。

除此之外，生物質(zhì)顆粒燃燒時有害氣體成分含量極低,，排放的有害氣體少,，具有環(huán)保效益。而且燃燒后的灰還可以作為鉀肥直接使用,，節(jié)省了開支,。

1;傳統(tǒng)技術制粒成本高

中國采用的制粒方法均為傳統(tǒng)生產(chǎn)方法，木質(zhì)顆粒的制粒原理見圖1,，它與現(xiàn)有的飼料制粒方式相同,，即原料從環(huán)模內(nèi)部加入，經(jīng)由壓輥碾壓擠出環(huán)模而成粒狀,。其工藝流程見圖2,，包括原料烘干、壓制,、冷卻,、包裝等。

該工藝流程需要消耗大量能量,，首先在顆粒壓制成型過程中,，壓強達到50~100MPa，原料在高壓下發(fā)生變形,、升溫,，溫度可達100℃~120℃，電動機的驅(qū)動需要消耗大量的電能;第二,，原料的濕度要求在12%左右,，濕度太高和太低都不能很好成粒，為了達到這個濕度,，很多原料要烘干以后才能用于制粒;第三,，壓制出來的熱顆粒(顆粒溫度可達95℃~110℃)要冷卻才能進行包裝。后2項工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%~35%,，加之成型過程中對機器的磨損比較大,，所以傳統(tǒng)顆粒成型機的產(chǎn)品制造成本較高。

2;對生物質(zhì)能顆粒認識不夠深

大多數(shù)人對生物質(zhì)能顆粒具有高能,、環(huán)保、使用方便的特性認識不夠,，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品,，更談不上認識和應用。

3;服務配套措施跟不上

生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)出來后,，運輸,、貯藏,、供應等服務措施跟不上，用戶使用不方便,。

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