OMAL VM411L00ABA0AAMNV000 球閥
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由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蝕性強(qiáng)、性能穩(wěn)定,、不易老化,、摩擦系數(shù)低、易于成形,、尺寸穩(wěn)定,,并且可以通過填充、添加適當(dāng)?shù)牟牧细纳破渚C合性能,,得到強(qiáng)度更好,、摩擦系數(shù)更低的蝶閥密封材料,,克服了合成橡膠的局限性,因而以聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料及其填充改性材料,,在蝶閥上得到了廣泛的應(yīng)用,,從而使蝶閥的性能得到進(jìn)一步的提高,制造出了溫度,、壓力范圍更廣,,密封性能可靠,使用壽命更長的蝶閥,。
為了滿足高低溫度,、強(qiáng)沖蝕、長壽命等工業(yè)應(yīng)用的使用要求,,金屬密封蝶閥得到了很大的發(fā)展,。隨著耐高溫、耐低溫,、耐強(qiáng)腐蝕,、耐強(qiáng)沖蝕、高強(qiáng)度合金材料在蝶閥中的應(yīng)用,,使金屬密封蝶閥在高低溫度,、強(qiáng)沖蝕、長壽命等工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,,出現(xiàn)了大口徑(9~750mm),、高壓力(42.0MPa)、寬溫度范圍(-196~606℃)的蝶閥,,從而使蝶閥的技術(shù)達(dá)到一個(gè)全新的水平,。
蝶閥在*開啟時(shí),具有較小的流阻,。當(dāng)開啟在大約15°~70°之間時(shí),,又能進(jìn)行靈敏的流量控制,因而在大口徑的調(diào)節(jié)領(lǐng)域,,蝶閥的應(yīng)用非常普遍,。
由于蝶閥蝶板的運(yùn)動(dòng)帶有擦拭性,故大多數(shù)的蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì),。依據(jù)密封件的強(qiáng)度,,也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)。
蝶閥適用于流量調(diào)節(jié),。由于蝶閥在管中的壓力損失比較大,,大約是閘閥的三倍,因此在選擇蝶閥時(shí),,應(yīng)充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響,,還應(yīng)考慮關(guān)閉時(shí)蝶板承受管路介質(zhì)壓力的強(qiáng)度。此外,,還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制,。
蝶閥的結(jié)構(gòu)長度和總體高度較小,開啟和關(guān)閉速度較快,,且具有良好的流體控制特性,。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合于制作大口徑閥門。當(dāng)要求蝶閥作控制流量使用時(shí),,重要的是正確選擇蝶閥的規(guī)格和類型,,使之能恰當(dāng)?shù)亍⒂行У毓ぷ鳌?/p>
通常,,在節(jié)流,、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中,要求結(jié)構(gòu)長度短,、啟閉速度快,、低壓截止(壓差小),推薦選用蝶閥,。在雙位調(diào)節(jié),、縮徑的通道、低噪聲,、有氣穴和汽化現(xiàn)象,、向大氣少量滲漏、具有磨蝕性介質(zhì)時(shí),,可選用蝶閥,。在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié),或要求密封嚴(yán)格,、磨損嚴(yán)重,、低溫(深冷)等工況條件下。
啟閉方便迅速,、省力,、流體阻力小,可以經(jīng)常操作,。
2,、結(jié)構(gòu)簡單,外形尺寸小,,結(jié)構(gòu)長度短,,體積小,重量輕,,適用于大口徑的閥門,。
3,、可以運(yùn)送泥漿,在管道口積存液體少,。
蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向,。蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小,、重量輕,,只由少數(shù)幾個(gè)零件組成,而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉,,操作簡單,,同時(shí)該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時(shí),,蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力,,因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性,。
如果要求蝶閥作為流量控制使用,,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門,。常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種,。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間,法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭,,用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上使用過程,。
蝶閥作為一種用來實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件已在石油、化工,、冶金,、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中,,其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu),,密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等,。由于結(jié)構(gòu)特征的限制,,不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕,、抗磨損等行業(yè),。
現(xiàn)有一種比較*的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥,閥體和閥座為連體構(gòu)件,,閥座密封表面層堆焊耐溫,、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上,這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫,,操作輕便,,啟閉無摩擦,關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來補(bǔ)償密封,,提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點(diǎn),。
由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上,當(dāng)閥板常開狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷,,金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后,,直接影響密封性能,。
二,、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門,原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚,,流阻大,。
三、因三偏心結(jié)構(gòu)的原理,,閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座,。正流狀態(tài)時(shí),介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊,。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí),,密封開始泄漏。
高性能三偏心雙向硬密封蝶閥,,其特征在于:所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成,。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu),在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫,、耐蝕合金材料,;固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。
這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形,,解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題,。采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈,具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn),,無論在低溫和高溫情況下,,均具有零滲漏的密封性能。
試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)(介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同)時(shí),,密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的,。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊,密封效果越好,。當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí),,閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大,閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí),,調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補(bǔ)償作用,。因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣,在閥板上安裝軟硬多層密封圈,,而是直接安裝在閥體上,,在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥,、截止閥及球形閥,。
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4、低壓下,,可以實(shí)現(xiàn)良好的密封,。
5、調(diào)節(jié)性能好,。
6,、全開時(shí)閥座通道有效流通面積較大,流體阻力較小,。
7,、啟閉力矩較小,由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用基本相等,,而產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的方向相反,,因而啟閉較省力。
8,、密封面材料一般采用橡膠,、塑料、故低壓密封性能好,。
9,、安裝方便。
10,、操作靈活省力,,可選擇手動(dòng)、電動(dòng),、氣動(dòng),、液壓方式。