管道蒸汽渦街流量計廠家-江蘇銳派儀表有限公司 

工作原理：
渦街流量計（補償型法蘭卡裝式渦街流量計）的基本原理是卡門渦街原理,即“渦街旋渦分離頻率與流速成正比"。變送器流通本體直徑與儀表的公稱口徑基本相同,。如圖一所示,流通本體內(nèi)插入有一個近似為等腰三角形的柱體,柱體的軸線與被測介質(zhì)流動方向垂直,底面迎向流體,。 

   當被測介質(zhì)流過柱體時,在柱體兩側交替產(chǎn)生旋渦,旋渦不斷產(chǎn)生和分離,在柱體下游便形成了交錯排列的兩列旋渦即“渦街"。理論分析和實驗已證明,旋渦分離的頻率與柱側介質(zhì)流速成正比,。

管道蒸汽渦街流量計廠家

 流量計是由設計在流場中的旋渦發(fā)生體,、檢測探頭及相應的電子線路等組成。當流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時,，它的兩側就形成了交替變化的兩排旋渦,，這種旋渦被稱為卡門渦街。斯特羅哈爾在卡門渦街理論的基礎上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比,，并給出了頻率與流速的關系式：

f = St × V/d
式中：f 渦街發(fā)生頻率 (Hz)
V旋渦發(fā)生體兩側的平均流速(m/s )
St 斯特羅哈爾系數(shù)（常數(shù)）

在流體管道中,，垂直插入—個柱形阻擋物，在其后部（相對于流體流向）兩側就會交替地產(chǎn)生旋渦,。隨著流體向下游流動形成旋渦列,，我們稱之為卡門渦街。我們把產(chǎn)生旋渦的柱形阻擋物定義為旋渦發(fā)生體在一定條件下旋渦的分離頻率與流體的流速成線性關系,。因而，只要檢測出旋渦分離的頻率,，即可計算出管道內(nèi)流體的流速或流量,。

特點：

● 安裝簡便，維護十分方便,；
● 結構簡單牢固,，無可動部件，*運行十分可靠,；
● 量程范圍寬,，量程比可達1：15,；
● 壓力損失小，運行費用低,，更具節(jié)能意義,；
● 應用范圍廣，液體,、氣體,、蒸汽均可測量；
● 檢定周期長,，一般為兩年,；
● 在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)，輸出信號不受被測介質(zhì)物理性質(zhì)和組分變化的影響,，儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關,，調(diào)換配件后一般無須重新標定儀表系數(shù)；溫壓補償蒸汽流量計廠家
● 可現(xiàn)場顯示,，也可遠距離傳輸,，還可與計算機控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)；
● 檢測探頭不直接接觸被測介質(zhì),，性能更穩(wěn)定,。 

壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力,、溫度,、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件,，因此可靠性高,維護量小,。采用壓電應力式傳感器，儀表參數(shù)能*穩(wěn)定,，可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作,。有模擬標準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*、理想的流量儀表

技術參數(shù)：

分類：

產(chǎn)品優(yōu)勢：

▲不受溫度、壓力的影響,，同時不易堵，不易卡,，不易結垢,，耐高溫、高壓。
▲安全防爆，適用于惡劣環(huán)境,。
▲無可動部件,、無空洞縫隙設計,，產(chǎn)品無磨損、耐臟污,，無需機械維修,，使用壽命長。
▲采用微功耗*,，電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計，可不斷電運行兩年以上,。
▲電流輸出均為電隔離型,，具有良好的共模干擾抑制能力,。
▲同時顯示流量值與累計流量值，不必輪流切換。
▲采用抗振探頭，有效消除外界振動影響,。
▲電路采用表面貼裝工藝,，結構緊湊，可靠性高,。
▲采用分體式信號轉換器，電纜zui長10米,。
▲量程比寬達20:1,。

與渦輪流量計相比,，它沒有可動的機械部件,，從而維護量小,，儀表常數(shù)穩(wěn)定,，容易在工作環(huán)境中保證精度。

與孔板相比,，它的測量范圍大,，壓力損失小，準確度高,。渦街流量計屬于流體振動式流量計,，可用于測量飽和蒸汽,、過熱蒸汽，

選型：

主要參數(shù):

注：表中zui大壓力損失為密度為ρ=1.205kg/ m3 的干空氣在zui大工況流量時的數(shù)值,。

3.2 適用介質(zhì)：天然氣,、城市煤氣、壓縮空氣,、氮氣,、氧氣(流量計須經(jīng)特殊工藝處理)、烷

類及工業(yè)惰性氣體等,。

3.3 使用條件

環(huán)境溫度：-30℃～+60℃,； 介質(zhì)溫度：-20℃～+80℃；

大氣壓力：70kPa～106kPa,； 相對濕度：5%～95%,。

3.4 流量計典型誤差特性曲線

3.5 流量計典型壓力損失曲線（介質(zhì)為密度ρ=1.205kg/ m3 的空氣）

3.6 電氣性能指標

3.6.1 工作電源與功耗

a.外電源：+24VDC±15%,，適用于4mA～20mA 輸出、脈沖輸出,、RS485 等,；

b.內(nèi)電源：1 組3.6V 鋰電池，平均功耗≤0.5mW,可連續(xù)使用五年以上,。

3.6.2 脈沖輸出方式：工況脈沖信號,，高電平≥20V，低電平≤1V,。

3.6.3 RS485 通信：可直接與上位機或二次儀表聯(lián)網(wǎng),，遠傳顯示當前數(shù)據(jù)。

3.6.4 4mA～20mA 標準電流信號：兩線制或三線制,。

3.7 防爆等級：隔爆型ExdⅡBT4,；本安型ExiaⅡCT4

3.8 防護等級：IP65

3.9 安裝連接形式： 流量計與管道的連接方式采用法蘭連接。

流量計法蘭標準：

a.壓力等級≤4.0MPa,，符合GB/T9113.1-2000平面,、突面整體鋼制管法蘭（突面）。

b.壓力等級≥6.3MPa,，符合GB/T9113.2-2000凹凸面整體鋼制管法蘭（凸面）,。

3.10 前后直管段要求：前直管段≥10DN；后直管段≥5DN,。

4.4.1 壓力損失可用下式計算：

式中：

ρn ：被測氣體在標準狀態(tài)（20℃,，101.325kPa）下的密度；

1 ΔP ：在同樣的工況流量下,，當介質(zhì)為密度 1.205kg/m3的干空氣時流量計的壓力損失（由圖4 查得）,；

Pa ：當?shù)卮髿鈮海╧Pa）；

Pg ：介質(zhì)表壓力（kPa）,；

Pn ：標準大氣壓（101.325kPa）

Tn ：標準狀態(tài)下溫度（293.15K）

Tg ：介質(zhì)工況條件下溫度（273.15+t）K

Zn,、Zg ：分別為標況和工況下的氣體壓縮系數(shù)。

4.4.2 壓損應滿足條件：

P1-△Pmax≥PLmin ……………………….（2）

式中：

P1： 在zui大流量時介質(zhì)的zui低工作壓力,；

△Pmax： 流量計在工作狀態(tài)下zui大流量時的zui大壓力損失,；

PLmin：用（燃）氣具使用所要求的zui低入口壓力。

4.5 流量計壓力傳感器選型

為了保證流量計壓力檢測的準確,，應根據(jù)介質(zhì)的zui高壓力正確選擇壓力傳感器的量程,，如下表所示。

外形尺寸：

安裝現(xiàn)場圖：

• 儀表在在管道上可以水平,、垂直或傾斜安裝,。

• 測量氣體時，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限,。但若管道內(nèi)含少量液體,，為了防止液體進入儀表測量管，氣流應自下而上流動,，如圖（四）a所示

• 測量液體時,，為了保證管內(nèi)充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時,，應該保證液體流動方向從下而上,。若管道內(nèi)含少量氣體，為了防止氣體進入儀表測量管,，儀表應安裝在管線的較低處