應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,石油,建材/家具,電子/電池,紡織/印染 |
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熱電廠管道蒸汽流量計(jì)參數(shù),、采用微處理技術(shù),具有功能強(qiáng)、流量范圍寬,、操作維修簡(jiǎn)單,安裝使用方便等優(yōu)點(diǎn),主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品水平,。廣泛應(yīng)用于石油,、化工、電力,、冶金煤炭等行業(yè)各種氣體計(jì)量,。
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參考價(jià) | ¥14 |
訂貨量 | 1 |
更新時(shí)間:2019-08-25 14:51:18瀏覽次數(shù):429
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熱電廠管道蒸汽流量計(jì)參數(shù)—江蘇銳派儀表有限公司
熱電廠管道蒸汽流量計(jì)參數(shù)
產(chǎn)品概述:
用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量,如氣體,、液體,、蒸氣等多種介質(zhì),是一種比較理想的流量?jī)x表,。
特點(diǎn):
1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而牢固,,無可動(dòng)部件,可靠性高,,*運(yùn)行十分可靠,。
2.安裝簡(jiǎn)單,,維護(hù)十分方便。
3.檢測(cè)傳感器不直接接觸被測(cè)介質(zhì),,性能穩(wěn)定,,壽命長(zhǎng)。
4.輸出是與流量成正比的脈沖信號(hào),,無零點(diǎn)飄移,,精度高。
5.測(cè)量范圍寬,,量程比可達(dá)1:10,。
6.壓力損失較小,運(yùn)行費(fèi)用低,,更具節(jié)能意義,。
7.在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi),輸出信號(hào)頻率不受流體物理性質(zhì)和組分變化的影響,,儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān),,測(cè)量流體體積流量時(shí)無需補(bǔ)償,調(diào)換配件后一般無需重新標(biāo)定儀表系數(shù),。
8.應(yīng)用范圍廣:蒸汽(飽和蒸蒸汽),,氣體(空氣、氧氣,、氮?dú)?、煤氣,、天燃?xì)?、氣體、氫氣,、液化石油氣,、過氧化氫,、煙道氣,、甲烷,、丁烷,、燃?xì)狻⒄託狻⒍趸?、氮?dú)狻⒀鯕?、壓縮空氣、氬氣,、甲苯、苯,、二甲苯、硫化氫、二氧化硫,、氨氣),、蒸汽,、液體和水等)、液體(水,、高溫水,、油、食品液,、化學(xué)液等),、液體,氣體的流量均可測(cè)量,。
產(chǎn)品選型:
代號(hào) | 通徑 | 流量范圍㎡/h | ||||||
RP-LUGB | DN15 | 0.3~6(液體) | 3~30(氣體) | 請(qǐng)查看說明書,,DN300以上*使用插入式渦街流量計(jì) | ||||
RP-LUGB | DN20 | 0.65~10(液體) | 4~40(氣體) | |||||
| DN25 | 1~12(液體) | 8~60(氣體) | |||||
| DN32 | 1.5~20(液體) | 12~120(氣體) | |||||
| DN40 | 2.5~30(液體) | 18~180(氣體) | |||||
| DN50 | 3~50(液體) | 30~300(氣體) | |||||
| DN65 | 6~80(液體) | 50~500(氣體) | |||||
| DN80 | 10~125(液體) | 70~700(氣體) | |||||
| DN100 | 15~200(液體) | 100~1000(氣體) | |||||
| DN125 | 25-310(液體) | 150-1500(氣體) | |||||
| DN150 | 40~445(液體) | 200-2000(氣體) | |||||
| DN200 | 90~900(液體) | 400-4000(氣體) | |||||
| DN250 | 150~1500(液體) | 600-6000(氣體) | |||||
| DN300 | 200~2000(液體) | 1000-10000(氣體) | |||||
代號(hào) | 功能1 | |||||||
N | 無溫壓補(bǔ)償 | |||||||
Y | 有溫壓補(bǔ)償 | |||||||
產(chǎn)品種類 | ||||||||
B | 普通型 | |||||||
C | 插入式 | |||||||
G | 就地顯示 | |||||||
代號(hào) | 輸出型號(hào) | |||||||
F1 | 4-20mA輸出(二線制) | |||||||
F2 | 4-20mA輸出(三線制) | |||||||
F3 | RS485通訊接口 | |||||||
F4 | 脈沖頻率輸出 | |||||||
代號(hào) | 被測(cè)介質(zhì) | |||||||
J1 | 液體 | |||||||
J2 | 氣體 | |||||||
J3 | 蒸汽 | |||||||
代號(hào) | 連接方式 | |||||||
L1 | 法蘭卡裝式 | |||||||
L2 | 法蘭連接式 | |||||||
代號(hào) | 功能2 | |||||||
E1 | 1.0級(jí) | |||||||
E2 | 1.5級(jí) | |||||||
T1 | 常溫(-40┈+250oC) | |||||||
T2 | 高溫(250oC┈+350oC) | |||||||
P1 | 1.6MPa | |||||||
P2 | 2.5MPa | |||||||
P3 | 4.0MPa | |||||||
D1 | 內(nèi)部3.6V供電 | |||||||
D2 | DC24V供電 | |||||||
B1 | 不銹鋼 | |||||||
B2 | 碳鋼 |
正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝流量計(jì)都是非常重要的環(huán)節(jié),若安裝環(huán)節(jié)失誤輕者影響測(cè)量精度,,重者會(huì)影響流量計(jì)的使用壽命,,甚至?xí)p壞流量計(jì)。
安裝對(duì)直管段的要求是非常重要的,。它的詳細(xì)要求如下:
對(duì)安裝點(diǎn)上的上下游直管段一定的要求,否則會(huì)影響測(cè)量精度。
安裝點(diǎn)上的上游有漸縮管,,流量計(jì)上游應(yīng)有不小于15D(D為管道直徑)的等徑直管段,,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段,。
安裝點(diǎn)上的上游有漸擴(kuò)管,,流量計(jì)上游應(yīng)有不小于18D(D為管道直徑)的等徑直管段,,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段
安裝點(diǎn)上游有90°彎頭或下行接頭,流量計(jì)上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段,,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段,。
安裝點(diǎn)上游在同一平面上有90°彎頭,,流量計(jì)上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段,。
流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在流量計(jì)下游5D以遠(yuǎn)處,,若必須安裝在流量計(jì)的上游,,流量計(jì)上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段,,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段,。
上游若有活塞式或柱塞式泵,,活塞式或羅茨式風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī),,流量計(jì)上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段,,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段,。
特別注意:渦街流量計(jì)安裝點(diǎn)的上游較近處若裝有閥門,不斷地開關(guān)閥門,,對(duì)流量計(jì)的使用壽命影響*,,非常容易對(duì)流量計(jì)造成性損壞。流量計(jì)盡量避免在架空的非常長(zhǎng)的管道上安裝,,這樣時(shí)間一長(zhǎng)后,,由于流量計(jì)的下垂非常容易造成流量計(jì)于法蘭的密封泄露,,若不得已安裝時(shí),必須在流量計(jì)的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,。
信號(hào)換算與接線方式
電壓脈沖換算成累積流量,,(累計(jì)流量值)Qs=N/K,
K是流量系數(shù)(出廠都已經(jīng)給定),,N是一段時(shí)間內(nèi)的總脈沖數(shù),。
1)可由二次儀表(流量積算儀、PLC等)將脈沖頻率f進(jìn)行積算,,得到一段時(shí)間內(nèi)的總個(gè)數(shù),。
2)直接一段采集脈沖個(gè)數(shù),得到總數(shù),。
脈沖輸出接線方式
電流信號(hào)換算成瞬時(shí)流量(4-20mA接線方式)
485通訊接線
安裝條件:
1,、傳感器可安裝在室內(nèi),也可安裝在室外,。環(huán)境條件要符合要求,。
2、傳感器應(yīng)安裝在水平,、垂直或傾斜(流體的流向自下而上)的與其公稱通徑相應(yīng)的管道上,。
3、傳感器應(yīng)避免安裝在有機(jī)械振動(dòng)的管道上,。當(dāng)振動(dòng)不可避免時(shí),,應(yīng)考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。
4,、傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾,、有熱輻射、有腐蝕性氣體,、空間小和維修不方便的場(chǎng)所,。
5、被測(cè)介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí),,應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長(zhǎng)度以外加裝過濾器,。
6、傳感器的上,、下游應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段,,直管段的內(nèi)壁應(yīng)清潔、光滑,,無明顯凸凹,、積垢和起皮等現(xiàn)象,。其長(zhǎng)度應(yīng)符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內(nèi),,應(yīng)充滿被測(cè)液體,。
7、直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*,,若不能*,,應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管徑,誤差要≤3%并不超過5mm,。
安裝步驟要求
1,、將配備的法蘭分別焊接到上下游直管段上,使法蘭和直管段的內(nèi)徑嚴(yán)格垂直與同心,。
2,、將傳感器夾在焊有法蘭的上下游直管段上,用螺栓緊固,,使上下游直管段與傳感器保持同軸,。
3、傳感器安裝方式:傳感器應(yīng)朝上或水平(放大器指向)安裝,;介質(zhì)溫度超過250℃,,傳感器應(yīng)水平安裝。
4,、傳感器及管道必要時(shí)應(yīng)良好接地,,接地電阻≤10Ω。
傳感器上,、下游直管段長(zhǎng)度的要求
注意事項(xiàng):
1,、法蘭與直管段焊接時(shí)不能帶著傳感器焊接。
2,、安裝時(shí)應(yīng)使傳感器的流向標(biāo)志與管道內(nèi)流體流向*,。
3、傳感器安裝前,,法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈,。壓力和溫度測(cè)量點(diǎn)的位置,取壓點(diǎn)在傳感器下游3~5DN處,,測(cè)溫點(diǎn)在下游5~8DN處,。
4、測(cè)量高溫介質(zhì)時(shí),,切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來,。
5、連接傳感器的屏蔽電纜走向,,應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場(chǎng)的干擾場(chǎng)合。不允許與高壓電纜一起敷設(shè),屏蔽電纜要盡量縮短,,并且不得盤卷,,以減少分布電感,長(zhǎng)度不應(yīng)超過200米,。
6,、安裝傳感器前,管道必須進(jìn)行清洗,。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì),,避免通流后堵塞傳感器。測(cè)量液體的管道必須充滿被測(cè)液體,,防止氣泡的干擾,。
熱電廠管道蒸汽流量計(jì)參數(shù),微型蒸汽流量計(jì)