過熱蒸汽計量表介紹-江蘇銳派儀表有限公司

產(chǎn)品概述： 　
蒸汽流量計是利用氣體振動原理而開發(fā)的一種新型流量計,，廣泛應用在石油,、化工、冶金,、造紙等行業(yè)流體的計量,。該流量計無可動部件，可靠性強,、精度高,、壽命長，可在很寬的流量范圍內(nèi)精確測量氣體的瞬時流量和累計流量,。其不受介質(zhì)溫度,、壓力、粘度及組分的影響,，同時不堵,、不卡、不易結(jié)垢、耐高溫,、高壓,，安全防爆，適用于惡劣環(huán)境,。流量計分一體化顯示和遠傳顯示,，并可輸出脈沖信號或電流信號與微機聯(lián)網(wǎng)。 
 主要特點：
1．結(jié)構(gòu)簡單而牢固,，無可動部件,，可靠性高，*運行十分可靠,。
2．安裝簡單,，維護十分方便。
3．檢測傳感器不直接接觸被測介質(zhì),，性能穩(wěn)定,，壽命長。
4．輸出是與流量成正比的脈沖信號,，無零點飄移,，精度高。
5．測量范圍寬,，量程比可達1：10,。
6．壓力損失較小，運行費用低,，更具節(jié)能意義,。
7．在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)，輸出信號頻率不受流體物理性質(zhì)和組分變化的影響,，儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān),，測量流體體積流量時無需補償，調(diào)換配件后一般無需重新標定儀表系數(shù),。
8．應用范圍廣：蒸汽（飽和蒸蒸汽）,，氣體（空氣、氧氣,、氮氣,、煤氣、天燃氣,、氣體,、氫氣、液化石油氣,、過氧化氫,、煙道氣,、甲烷、丁烷,、燃氣,、沼氣、二氧化碳,、氮氣,、氧氣、壓縮空氣,、氬氣,、甲苯、苯,、二甲苯,、硫化氫、二氧化硫,、氨氣）,、蒸汽、液體和水等）,、液體（水,、高溫水,、油,、食品液、化學液等）,、液體,，氣體的流量均可測量。

過熱蒸汽計量表介紹產(chǎn)品選型

安裝對直管段的要求：

正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié),，若安裝環(huán)節(jié)失誤輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命,，甚至會損壞流量計,。

安裝對直管段的要求是非常重要的。它的詳細要求如下：

對安裝點上的上下游直管段一定的要求,，否則會影響測量精度,。

安裝點上的上游有漸縮管，流量計上游應有不小于15D(D為管道直徑)的等徑直管段,，下游應有不小于5D的等徑直管段,。

安裝點上的上游有漸擴管，流量計上游應有不小于18D(D為管道直徑)的等徑直管段,，下游應有不小于5D的等徑直管段

安裝點上游有90°彎頭或下行接頭,，流量計上游應有不小于20D的等徑直管段,，下游應有不小于5D的等徑直管段。

安裝點上游在同一平面上有90°彎頭,，流量計上游應有不小于25D的等徑直管段,，下游應有不小于5D的等徑直管段。

流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在流量計下游5D以遠處,，若必須安裝在流量計的上游,，流量計上游應有不小于25D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段,。

上游若有活塞式或柱塞式泵,，活塞式或羅茨式風機、壓縮機,，流量計上游應有不小于25D的等徑直管段,，下游應有不小于5D的等徑直管段。

特別注意：渦街流量計安裝點的上游較近處若裝有閥門,，不斷地開關(guān)閥門,，對流量計的使用壽命影響*，非常容易對流量計造成性損壞,。流量計盡量避免在架空的非常長的管道上安裝,，這樣時間一長后，由于流量計的下垂非常容易造成流量計于法蘭的密封泄露,，若不得已安裝時,，必須在流量計的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。

信號換算與接線方式

電壓脈沖換算成累積流量,，（累計流量值）Qs=N/K,，

K是流量系數(shù)（出廠都已經(jīng)給定），N是一段時間內(nèi)的總脈沖數(shù),。

1）可由二次儀表（流量積算儀,、PLC等）將脈沖頻率f進行積算，得到一段時間內(nèi)的總個數(shù),。

2）直接一段采集脈沖個數(shù),，得到總數(shù)。

脈沖輸出接線方式

電流信號換算成瞬時流量（4-20mA接線方式）

485通訊接線

安裝條件

1,、傳感器可安裝在室內(nèi),，也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求,。

2,、傳感器應安裝在水平、垂直或傾斜（流體的流向自下而上）的與其公稱通徑相應的管道上,。

3,、傳感器應避免安裝在有機械振動的管道上,。當振動不可避免時，應考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架,。

4,、傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾、有熱輻射,、有腐蝕性氣體,、空間小和維修不方便的場所。

5,、被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時,，應在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。

6,、傳感器的上,、下游應配置一定長度的直管段，直管段的內(nèi)壁應清潔,、光滑,，無明顯凸凹、積垢和起皮等現(xiàn)象,。其長度應符合圖二的要求,。安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)，應充滿被測液體,。

7,、直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*,，應采用比傳感器通徑略大的管徑,，誤差要≤3%并不超過5mm。

安裝步驟要求

1,、將配備的法蘭分別焊接到上下游直管段上，使法蘭和直管段的內(nèi)徑嚴格垂直與同心,。

2,、將傳感器夾在焊有法蘭的上下游直管段上，用螺栓緊固,，使上下游直管段與傳感器保持同軸,。

3、傳感器安裝方式：傳感器應朝上或水平（放大器指向）安裝,；介質(zhì)溫度超過250℃,，傳感器應水平安裝。

4,、傳感器及管道必要時應良好接地,，接地電阻≤10Ω,。

傳感器上、下游直管段長度的要求

注意事項：

1,、法蘭與直管段焊接時不能帶著傳感器焊接,。

2、安裝時應使傳感器的流向標志與管道內(nèi)流體流向*,。

3,、傳感器安裝前，法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈,。壓力和溫度測量點的位置,，取壓點在傳感器下游3～5DN處，測溫點在下游5～8DN處,。

4,、測量高溫介質(zhì)時，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來,。

5,、連接傳感器的屏蔽電纜走向，應盡可能遠離強電磁場的干擾場合,。不允許與高壓電纜一起敷設(shè),，屏蔽電纜要盡量縮短，并且不得盤卷,，以減少分布電感,，長度不應超過200米。

6,、安裝傳感器前,，管道必須進行清洗。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì),，避免通流后堵塞傳感器,。測量液體的管道必須充滿被測液體，防止氣泡的干擾,。