硫化氫計量表廠商—江蘇銳派儀表有限公司

概述：

（渦街流量計）是根據(jù)卡門（Karman）渦街原理測量氣體、蒸汽或液體的體積流量,、標況的體積流量或質(zhì)量流量的體積流量計,。該儀表采用*的差動技術(shù)，配合隔離,、屏蔽,、濾波等措施,，克服了同類產(chǎn)品抗震性差,、小信號數(shù)據(jù)紊亂等問題，并采用了*的傳感器封裝技術(shù)和防護措施,，保證了產(chǎn)品的可靠性,。產(chǎn)品有基本型和復合型兩種型式，基本型測量一種流量信號,；復合型可同時實現(xiàn)溫度,、壓力、流量的測量,。

為提高的耐高溫及抗振動性能,，我公司新近開發(fā)出了HNLUG改進型渦街流量傳感器，因其*的結(jié)構(gòu)和選材使該傳感器可在高溫（350℃）,、強振動（≤1g）的惡劣工況下使用,。在實際應用中，往往zui大流量遠低于儀表的上限值,，隨著負荷的變化,，zui小流量又往往會低于儀表的下限值，儀表并非工作在它的理想工作段,，為了解決這一問題,，通常采用在測量處縮徑提高測量處的流速，并選用較小口徑的儀表以利于儀表的測量,，但是這種變徑方式必須在變徑管與儀表間有長度為15D以上的直管段進行整流,，使加工、安裝都不方便,。我公司研制的縱斷面形狀為圓弧的LGZ變徑整流器,，具有整流、提高流速及改變流速分布多重作用,，其結(jié)構(gòu)尺寸小,，僅為工藝管內(nèi)徑的1/3，與渦街流量計作成一體,，不僅不需要另外附加一段直管段,，還可以降低對工藝管直管段的要求，安裝非常方便。

硫化氫計量表廠商特點：

·無可動部件,，*穩(wěn)定,，結(jié)構(gòu)簡單便于安裝和維護

·采用消擾電路和抗振動傳感頭，具有一定抗環(huán)境振動性能

·采用超低功耗單片微機技術(shù),，1節(jié)3.2V10AH鋰電池可使用5年以上

·由軟件對儀表系數(shù)非線性進行修正,，提高測量精度

·壓力損失小，量程范圍寬

·采用EEPROM對累積流量進行掉電保護,，保護時間大于10年

優(yōu)勢：
1,、具有精度高、抗振動,、抗干擾,、維護方便的特點，適合于各種使用蒸汽,、氣體工況下的流量計量,。
2、渦街流量傳感器是利用卡門渦街原理和現(xiàn)代電子技術(shù)而設(shè)計制造的一種具有高度可靠性,、優(yōu)良的技術(shù)性能指標,、良好的介質(zhì)適應性和通用性的新型流量儀表。

技術(shù)參數(shù)：

流量范圍：

選型型譜:

安裝使用注意事項：

1,、合理選擇安裝場所和環(huán)境,。

避開強電力設(shè)備，高頻設(shè)備,，強電源開關(guān)設(shè)備,；避開高溫熱源和輻射源的影響，避開強烈震動場所和強腐蝕 環(huán)境等,，同時要考慮安裝維修方便,。

2、上下游必須有足夠的直管段,。

若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭,，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D ,。

若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭,，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D ,。

調(diào)節(jié)閥應安裝在傳感器的下游5D以外處,，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應不小于50D,，下游應有不小于5D,。

3、安裝點上下游的配管應與傳感器同心,，同軸偏差應不小于0.5DN,。

4,、管道采取減振動措施。

傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上,，特別是橫向振動,。若不得已要安裝時，必須采取減振措施,，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,，并加防振墊。

5,、在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式,。

測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體,，傳感器應安裝在管線的較高處,。

測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體,，傳感器應安裝在管線的較低處,。

6、傳感器在垂直管道的安裝,。

測量氣體流量時,，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限,。若被測氣體中含有少量的液體,，氣體流向應由下向上。

測量液體流量時,，液體流向應由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上,。

7、傳感器在水平管道的側(cè)裝,。

無論測量何種流體,，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測量過熱蒸汽,，飽和蒸汽和低溫液體,，若條件允許采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小,。

8,、傳感器在水平管道的倒裝。

一般情況下不*用此安裝方法,。此安裝方法不適用于測量一般氣體,、過熱蒸汽?？捎糜跍y量飽和蒸汽,，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況,。

9、傳感器在有保溫層管道上的安裝,。

測量高溫蒸汽時,，保溫層zui多不能超過支架高度的三分之一。

10,、測壓點和測溫點的選擇,。

根據(jù)測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時,，測壓點應在傳感器下游的3-5D處,，測溫點應在傳感器下游的6-8D處。