工業(yè)廢氣流量計廠家—江蘇銳派儀表有限公司

概述：

主要用于工業(yè)管道中流體介質(zhì)流體的流量測量,特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度,、壓力、溫度,、粘度等參數(shù)的影響,。無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小,。儀表參數(shù)能*穩(wěn)定,。采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-20℃～+350℃的工作溫度范圍內(nèi)工作,。有模擬標準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*,、理想的流量儀表,。

工業(yè)廢氣流量計廠家工作原理：

在流體中設置三角柱型旋渦發(fā)生體,，則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦,，這種旋渦稱為卡門旋渦,，旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列,。
設旋渦的發(fā)生頻率為f,，被測介質(zhì)平均流速為 ,，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d,，表體通徑為D,，即可得到以下關系式：
f=SrU1/d=SrU/md 式中U1--旋渦發(fā)生體兩側(cè)平均流速，m/s,；
Sr--斯特勞哈爾數(shù),；
m--旋渦發(fā)生體兩側(cè)弓形面積與管道橫截面面積之比

管道內(nèi)體積流量qv為
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr ???????????????
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 ???????????????? 
式中 K--流量計的儀表系數(shù)，脈沖數(shù)/m3（P/m3）,。
K除與旋渦發(fā)生體,、管道的幾何尺寸有關外，還與斯特勞哈爾數(shù)有關,。斯特勞哈爾數(shù)為無量綱參數(shù),，它與旋渦發(fā)生體形狀及雷諾數(shù)有關，

斯特勞哈爾數(shù)與雷諾數(shù)關系曲線式中qVn,，qV--分別為標準狀態(tài)下（0oC或20oC,，101.325kPa）和工況下的體積流量，m3/h,； 
Pn,，P--分別為標準狀態(tài)下和工況下的壓力，Pa,；
Tn,，T--分別為標準狀態(tài)下和工況下的熱力學溫度，K,；
Zn,，Z--分別為標準狀態(tài)下和工況下氣體壓縮系數(shù)。 
由上式可見,，VSF輸出的脈沖頻率信號不受流體物性和組分變化的影響,，即儀表系數(shù)在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)僅與旋渦發(fā)生體及管道的形狀尺寸等有關。但是作為流量計在物料平衡及能源計量中需檢測質(zhì)量流量,，這時流量計的輸出信號應同時監(jiān)測體積流量和流體密度,，流體物性和組分對流量計量還是有直接影響的。

便是依據(jù)卡門旋渦原理進行封閉管道流體流量測量的新型流量計,。因其具有良好的介質(zhì)適應能力,，無需溫度壓力補償即可直接測量蒸汽,、空氣、氣體,、水,、液體的工況體積流量，配備溫度,、壓力傳感器可測量標況體積流量和質(zhì)量流量,，是節(jié)流式流量計的理想替代產(chǎn)品。
為提高的耐高溫及抗振動性能,，我公司新近改進型渦街流量傳感器,，因其*的結(jié)構(gòu)和選材使該傳感器可在高溫（350℃）,、強振動（≤1g）的惡劣工況下使用,。
在實際應用中，往往zui大流量遠低于儀表的上限值,，隨著負荷的變化,，zui小流量又往往會低于儀表的下限值，儀表并非工作在它的理想工作段,，為了解決這一問題,，通常采用在測量處縮徑提高測量處的流速，并選用較小口徑的儀表以利于儀表的測量,，但是這種變徑方式必須在變徑管與儀表間有長度為15D以上的直管段進行整流,，使加工、安裝都不方便,。我公司研制的縱斷面形狀為圓弧的LGZ變徑整流器,，具有整流、提高流速及改變流速分布多重作用,，其結(jié)構(gòu)尺寸小,，僅為工藝管內(nèi)徑的1/3，與渦街流量計作成一體,，不僅不需要另外附加一段直管段,，還可以降低對工藝管直管段的要求，安裝非常方便,。
為了使用方便,，電池供電的就地顯示型采用微功耗*，采用鋰電池供電可不間斷運行一年以上,，節(jié)省了電纜和顯示儀表的采購安裝費用,，可就地顯示瞬時流量、累積流量等,。溫度補償一體型還帶有溫度傳感器,，可以直接測量出飽和蒸汽的溫度并計算出壓力,，從而顯示飽和蒸汽的質(zhì)量流量。溫壓補償一體型帶有溫度,、壓力傳感器,，用于氣體流量測量可直接測量出氣體介質(zhì)的溫度和壓力，從而顯示氣體的標況體積流量,。

技術參數(shù)：

流量范圍：

選型型譜

安裝使用注意事項：

1,、合理選擇安裝場所和環(huán)境,。

避開強電力設備，高頻設備,，強電源開關設備,；避開高溫熱源和輻射源的影響，避開強烈震動場所和強腐蝕 環(huán)境等,，同時要考慮安裝維修方便,。

2、上下游必須有足夠的直管段,。

若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭,，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D ,。

若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭,，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D ,。

調(diào)節(jié)閥應安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游,，傳感器上游直管段應不小于50D,，下游應有不小于5D。

3,、安裝點上下游的配管應與傳感器同心,，同軸偏差應不小于0.5DN。

4,、管道采取減振動措施,。

傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動,。若不得已要安裝時,，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置,，并加防振墊,。

5、在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式,。

測量氣體流量時,，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線的較高處,。

測量液體流量時,，若被測液體中含有少量的氣體,，傳感器應安裝在管線的較低處。

6,、傳感器在垂直管道的安裝,。

測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上,，流向不限,。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應由下向上,。

測量液體流量時,，液體流向應由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。

7,、傳感器在水平管道的側(cè)裝,。

無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝,，特別是測量過熱蒸汽,，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝,，這樣流體的溫度對放大器的影響較小,。

8、傳感器在水平管道的倒裝,。

一般情況下不*用此安裝方法,。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽,?？捎糜跍y量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況,。

9,、傳感器在有保溫層管道上的安裝。

測量高溫蒸汽時,，保溫層zui多不能超過支架高度的三分之一,。

10、測壓點和測溫點的選擇,。

根據(jù)測量的需要,，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點應在傳感器下游的3-5D處,，測溫點應在傳感器下游的6-8D處,。