化工廠蒸汽流量計(jì),、鍋爐循環(huán)蒸汽管道,、山東蒸汽流量計(jì)--江蘇銳派儀表有限公司  
概述： 　
RP-LU化工廠蒸汽流量計(jì)是利用氣體振動(dòng)原理而開發(fā)的一種新型流量計(jì)，廣泛應(yīng)用在石油,、化工,、冶金、造紙等行業(yè)流體的計(jì)量,。該流量計(jì)無(wú)可動(dòng)部件,，可靠性強(qiáng)、精度高,、壽命長(zhǎng),，可在很寬的流量范圍內(nèi)精確測(cè)量氣體的瞬時(shí)流量和累計(jì)流量。其不受介質(zhì)溫度,、壓力,、粘度及組分的影響，同時(shí)不堵,、不卡,、不易結(jié)垢、耐高溫,、高壓,，安全防爆，適用于惡劣環(huán)境,。流量計(jì)分一體化顯示和遠(yuǎn)傳顯示,，并可輸出脈沖信號(hào)或電流信號(hào)與微機(jī)聯(lián)網(wǎng)。 
 主要特點(diǎn)：
1．結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而牢固,，無(wú)可動(dòng)部件,，可靠性高，*運(yùn)行十分可靠。
2．安裝簡(jiǎn)單,，維護(hù)十分方便,。
3．檢測(cè)傳感器不直接接觸被測(cè)介質(zhì)，性能穩(wěn)定,，壽命長(zhǎng),。
4．輸出是與流量成正比的脈沖信號(hào)，無(wú)零點(diǎn)飄移,，精度高,。
5．測(cè)量范圍寬，量程比可達(dá)1：10,。
6．壓力損失較小,，運(yùn)行費(fèi)用低，更具節(jié)能意義,。
7．在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi),，輸出信號(hào)頻率不受流體物理性質(zhì)和組分變化的影響，儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān),，測(cè)量流體體積流量時(shí)無(wú)需補(bǔ)償,，調(diào)換配件后一般無(wú)需重新標(biāo)定儀表系數(shù)。
8．應(yīng)用范圍廣：蒸汽（飽和蒸蒸汽）,，氣體（空氣,、氧氣、氮?dú)?、煤氣,、天燃?xì)狻怏w,、氫氣,、液化石油氣、過(guò)氧化氫,、煙道氣,、甲烷、丁烷,、綠氣,、燃?xì)狻⒄託?、二氧化碳,、氮?dú)狻⒁胰?、光氣,、氧氣,、壓縮空氣、氬氣,、甲苯,、苯、二甲苯,、硫化氫,、二氧化硫、氨氣）,、蒸汽、液體和水等）,、液體（水,、高溫水、油,、食品液,、化學(xué)液等）、液體,，氣體的流量均可測(cè)量,。

產(chǎn)品選型

信號(hào)換算與接線方式

電壓脈沖換算成累積流量,，（累計(jì)流量值）Qs=N/K，

K是流量系數(shù)（出廠都已經(jīng)給定）,，N是一段時(shí)間內(nèi)的總脈沖數(shù),。

1）可由二次儀表（流量積算儀、PLC等）將脈沖頻率f進(jìn)行積算,，得到一段時(shí)間內(nèi)的總個(gè)數(shù),。

2）直接一段采集脈沖個(gè)數(shù)，得到總數(shù),。

脈沖輸出接線方式

電流信號(hào)換算成瞬時(shí)流量（4-20mA接線方式）

485通訊接線

安裝條件

1,、傳感器可安裝在室內(nèi)，也可安裝在室外,。環(huán)境條件要符合要求,。

2、傳感器應(yīng)安裝在水平,、垂直或傾斜（流體的流向自下而上）的與其公稱通徑相應(yīng)的管道上,。

3、傳感器應(yīng)避免安裝在有機(jī)械振動(dòng)的管道上,。當(dāng)振動(dòng)不可避免時(shí),，應(yīng)考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。

4,、傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾,、有熱輻射、有腐蝕性氣體,、空間小和維修不方便的場(chǎng)所,。

5,、被測(cè)介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長(zhǎng)度以外加裝過(guò)濾器,。

6,、傳感器的上、下游應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段,，直管段的內(nèi)壁應(yīng)清潔,、光滑，無(wú)明顯凸凹,、積垢和起皮等現(xiàn)象,。其長(zhǎng)度應(yīng)符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內(nèi),，應(yīng)充滿被測(cè)液體,。

7、直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*,，若不能*，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管徑,，誤差要≤3%并不超過(guò)5mm,。

安裝步驟要求

1、將配備的法蘭分別焊接到上下游直管段上,，使法蘭和直管段的內(nèi)徑嚴(yán)格垂直與同心,。

2、將傳感器夾在焊有法蘭的上下游直管段上,，用螺栓緊固,，使上下游直管段與傳感器保持同軸。

3,、傳感器安裝方式：傳感器應(yīng)朝上或水平（放大器指向）安裝,；介質(zhì)溫度超過(guò)250℃，傳感器應(yīng)水平安裝,。

4,、傳感器及管道必要時(shí)應(yīng)良好接地，接地電阻≤10Ω,。

傳感器上,、下游直管段長(zhǎng)度的要求

注意事項(xiàng)：

1、法蘭與直管段焊接時(shí)不能帶著傳感器焊接,。

2,、安裝時(shí)應(yīng)使傳感器的流向標(biāo)志與管道內(nèi)流體流向*。

3,、傳感器安裝前,，法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈,。壓力和溫度測(cè)量點(diǎn)的位置，取壓點(diǎn)在傳感器下游3～5DN處,，測(cè)溫點(diǎn)在下游5～8DN處,。

4、測(cè)量高溫介質(zhì)時(shí),，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來(lái),。

5、連接傳感器的屏蔽電纜走向,，應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場(chǎng)的干擾場(chǎng)合,。不允許與高壓電纜一起敷設(shè)，屏蔽電纜要盡量縮短,，并且不得盤卷,，以減少分布電感，zui大長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)200米,。

6,、安裝傳感器前，管道必須進(jìn)行清洗,。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì),，避免通流后堵塞傳感器。測(cè)量液體的管道必須充滿被測(cè)液體,，防止氣泡的干擾,。