DN40蒸汽管道流量表,、鍋爐高溫蒸汽管道、化工廠蒸汽流量表--江蘇銳派儀表有限公司
RP-LU系列DN40蒸汽管道流量表利用氣體振動原理而開發(fā)的一種新型流量計,，廣泛應用在石油,、化工、冶金,、造紙等行業(yè)流體的計量,，該流量計無可動部件，可靠性強,、精度高,、壽命長，可在很寬的流量范圍內(nèi)精確測量液體的瞬時流量和累計流量,。其不受介質(zhì)溫度,、壓力、粘度及組分的影響,，同時不堵,、不卡、不易結垢,、耐高溫,、高壓，安全防爆，適用于惡劣環(huán)境,。渦街流量計分一體化顯示和遠傳顯示,，并可輸出脈沖信號或電流信號與微機聯(lián)網(wǎng)。

技術指標：
1．測量介質(zhì)：液體,、氣體,、飽和蒸汽、過熱蒸汽,。
2．精度等級：液體±1.0%,，氣體（蒸汽） ±1.5%，插入式±2.5%,。
3．工作壓力：1.6MPa,，2.5MPa，4.0MPa,，6.4MPa,。
4．介質(zhì)溫度：普通型-40～150℃ 中溫型-40～250℃ 高溫型-40～350℃。
5．輸出信號：三線電壓脈沖,，低電平0～1V,，高電平 > 4V，占空比50%,； 二線制標準電流4～20mA,；三線制標準電流0～10mA。
6．工作環(huán)境：-35℃～+60℃,，濕度≤95%RH,。
7．工作電源：DC12V；DC24V,。
8．殼體材料：碳鋼,、不銹鋼。
9．防爆類型：本安型 ExibIICT6,。

局限性:

(1)不適用于低雷諾數(shù)(Ren≤2×104)測量,，在高黏度,、低流速,、小口徑情況下應用受到限制。

(2)管道有振動的場所應選用耐振檢測方式的儀表,。

(3)旋渦分離的穩(wěn)定性受到沈速分布畸變和旋轉流的影響,，應根據(jù)上游側不同形式的阻流件配置足夠長的直管段，一般可參照節(jié)流式差壓流量計的直管段長度要求安裝,。

(4)與渦輪流量計相比,，儀表系數(shù)較低，分辨率低，且口徑越大越低,，一般應用于中小口徑(DN25~DN300),。

(5)儀表在脈動流、混相流中應用尚缺試驗數(shù)據(jù),。

選型和使用是用好流量計的關鍵環(huán)節(jié),。目前國內(nèi)壓縮空氣流量計使用情況不是很理想的主要原因是選型不當，使流量計沒有工作于儀表流量范圍的中,、上區(qū)域(儀表信號質(zhì)量好,，精確度高，具有較好的抗振動性能),，有些由于管道沒有充滿介質(zhì),，用戶不愿意縮管，甚至超出了所選流量計的使用范圍,，無法測量,。
主要功能特點
1.傳感器檢測探頭采用優(yōu)化組合結構和特殊技術封裝，耐高溫可達350℃,；
2.壓電元件是鑲嵌在探頭體中,，檢測元件不接觸介質(zhì)，可靠性高,；
3.壓電元件內(nèi)部無填充料,，性能穩(wěn)定，使用壽命長,；
4.測量范圍度：10:1,；15:1；20:1,；
5.傳感器可應用于相應的爆炸性危險場所,，安全性好。
6.在規(guī)定的雷諾數(shù)范圍內(nèi),，輸出信號不受流體溫度,、壓力、粘度的影響,；
7.安裝方式多樣,、方便、易于操作：法蘭式安裝,、夾持式安裝,、卡箍式安裝；
8.通用性強：可與本廠任何一種或其他廠家經(jīng)營的某些流量積算儀組成測量控制系統(tǒng),。
口徑及規(guī)格要遵循以下原則進行選擇:

(1)明確流體的名稱,、組分。

(2)明確工作狀態(tài)的zui大、常用,、zui小流量,。

(3)明確zui高、常用,、zui低工作壓力和工作溫度,。

(4)工作狀態(tài)下介質(zhì)的黏度。

(5)根據(jù)被測流體狀態(tài)的不同(液體,、氣體,、蒸汽)進行儀表流量范圍、口徑大小的計算與選擇,。

氣體在工況下的測量范圍(m3/h)

工作原理：
是以卡門（Kaman）和斯特勞哈（Strouhsl）有關旋渦的產(chǎn)生和旋渦與流速關系的理論來測量流量的,。當介質(zhì)以一定速度流過三角柱體時，在三角柱體兩側后面產(chǎn)生一個交替排列的旋渦帶,，稱之為“卡門渦街"（見下圖）,。

由于旋渦發(fā)生體兩側交替產(chǎn)生旋渦，于是在發(fā)生體兩側產(chǎn)生壓力脈動,，從而使檢測體產(chǎn)生交變壓力,，封裝在探頭體內(nèi)的壓電晶體元件在交變應力的作用下，產(chǎn)生與旋渦同頻率的交變電荷信號,，放大器將這種電荷信號進行放大,、濾波、整形,、zui后輸出頻率與介質(zhì)流速成正比的脈沖信號（或轉換成4 ～20mA信號）,送至積算儀進行處理,、顯示和控制。

一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)（2×104～7×106 ）,，旋渦的釋放頻率f與流體流速V及旋渦發(fā)生體的迎流面寬度d之間關系式為f=St·v/d,，式中St 為斯特勞哈數(shù)，它是一個無量綱的系數(shù),，只要準確測出頻率f,，就可以求得流體流速v，由v求出體積流量,。
選型表： 

主要優(yōu)點:

(1)結構簡單牢固,，安裝維護方便。

(2)適用流體種類多,，如液體,、氣體,、蒸汽以及部分混相流體,。

(3)與差壓式、浮子式流量計比較，精確度較高,，一般可達±1%R左右,。

(4)范圍寬度達10：1或20：1。

(5)壓損小,，約為孔板流量計的1/2~1/4,。

(6)輸出與流量成正比的脈沖信號，適用于總量計量,，無零點遷移,。

(7)在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)，輸出頻率信號不受流體物性(密度,、黏度)和組分影響,，儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體及管道的形狀尺寸有關，可以在一種典型介質(zhì)中校驗而適用于各種介質(zhì).如圖所示,。

(8)可針對不同對象選用相應的旋渦檢測技術,。

安裝對直管段的要求

正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié)，若安裝環(huán)節(jié)失誤輕者影響測量精度,，重者會影響流量計的使用壽命,，甚至會損壞流量計。

安裝對直管段的要求是非常重要的,。它的詳細要求如下：

對安裝點上的上下游直管段一定的要求,，否則會影響測量精度。

安裝點上的上游有漸縮管,，流量計上游應有不小于15D(D為管道直徑)的等徑直管段,，下游應有不小于5D的等徑直管段。

安裝點上的上游有漸擴管,，流量計上游應有不小于18D(D為管道直徑)的等徑直管段,，下游應有不小于5D的等徑直管段

安裝點上游有90°彎頭或下行接頭，流量計上游應有不小于20D的等徑直管段,，下游應有不小于5D的等徑直管段,。

安裝點上游在同一平面上有90°彎頭，流量計上游應有不小于25D的等徑直管段,，下游應有不小于5D的等徑直管段,。

流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在流量計下游5D以遠處，若必須安裝在流量計的上游,，流量計上游應有不小于25D的等徑直管段,，下游應有不小于5D的等徑直管段。

上游若有活塞式或柱塞式泵,，活塞式或羅茨式風機,、壓縮機,，流量計上游應有不小于25D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段,。

特別注意：安裝點的上游較近處若裝有閥門,，不斷地開關閥門，對流量計的使用壽命影響*,，非常容易對流量計造成*性損壞,。流量計盡量避免在架空的非常長的管道上安裝，這樣時間一長后,，由于流量計的下垂非常容易造成流量計于法蘭的密封泄露,，若不得已安裝時，必須在流量計的上下游2D處分別設置管道緊固裝置,。

信號換算與接線方式

電壓脈沖換算成累積流量,，（累計流量值）Qs=N/K，

K是流量系數(shù)（出廠都已經(jīng)給定）,，N是一段時間內(nèi)的總脈沖數(shù),。

1）可由二次儀表（流量積算儀、PLC等）將脈沖頻率f進行積算,，得到一段時間內(nèi)的總個數(shù),。

2）直接一段采集脈沖個數(shù)，得到總數(shù),。

脈沖輸出接線方式

電流信號換算成瞬時流量（4-20mA接線方式）

485通訊接線

安裝條件

1,、傳感器可安裝在室內(nèi)，也可安裝在室外,。環(huán)境條件要符合要求,。

2、傳感器應安裝在水平,、垂直或傾斜（流體的流向自下而上）的與其公稱通徑相應的管道上,。

3、傳感器應避免安裝在有機械振動的管道上,。當振動不可避免時,，應考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。

4,、傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾,、有熱輻射、有腐蝕性氣體,、空間小和維修不方便的場所,。

5、被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時,，應在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器,。

6,、傳感器的上、下游應配置一定長度的直管段,，直管段的內(nèi)壁應清潔,、光滑,，無明顯凸凹,、積垢和起皮等現(xiàn)象。其長度應符合圖二的要求,。安裝液體傳感器的附近管道內(nèi),，應充滿被測液體。

7,、直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*,，若不能*，應采用比傳感器通徑略大的管徑,，誤差要≤3%并不超過5mm,。

安裝步驟要求

1、將配備的法蘭分別焊接到上下游直管段上,，使法蘭和直管段的內(nèi)徑嚴格垂直與同心,。

2、將傳感器夾在焊有法蘭的上下游直管段上,，用螺栓緊固,，使上下游直管段與傳感器保持同軸。

3,、傳感器安裝方式：傳感器應朝上或水平（放大器指向）安裝,；介質(zhì)溫度超過250℃，傳感器應水平安裝,。

4,、傳感器及管道必要時應良好接地，接地電阻≤10Ω,。

傳感器上,、下游直管段長度的要求

注意事項：

1、法蘭與直管段焊接時不能帶著傳感器焊接,。

2,、安裝時應使傳感器的流向標志與管道內(nèi)流體流向*。

3,、傳感器安裝前,，法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈。壓力和溫度測量點的位置,，取壓點在傳感器下游3～5DN處,，測溫點在下游5～8DN處,。

4、測量高溫介質(zhì)時,，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來,。

5、連接傳感器的屏蔽電纜走向,，應盡可能遠離強電磁場的干擾場合,。不允許與高壓電纜一起敷設，屏蔽電纜要盡量縮短,，并且不得盤卷,，以減少分布電感，zui大長度不應超過200米,。

6,、安裝傳感器前，管道必須進行清洗,。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì),，避免通流后堵塞傳感器。測量液體的管道必須充滿被測液體,，防止氣泡的干擾,。