醫(yī)用氧氣流量計(jì)

江蘇銳派儀表有限公司

     銳派RP-LUGB醫(yī)用氧氣流量計(jì),，液晶一體顯示瞬時(shí)累積流量,，溫度和壓力補(bǔ)償一體，測(cè)量等準(zhǔn)確,，鋰電池24V電源雙供電,，4-20mA標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出，可選RS485通訊,，分體脈沖輸出等規(guī)格齊全,，廠家選型報(bào)價(jià)！價(jià)格合理,，質(zhì)量可靠,！

醫(yī)用氧氣流量計(jì)的原理：

    醫(yī)用氧氣流量計(jì)是由設(shè)計(jì)在流場(chǎng)中的旋渦發(fā)作體、檢測(cè)探頭及相應(yīng)的電子線路等構(gòu)成,。當(dāng)流體流經(jīng)旋渦發(fā)作體時(shí),，它的兩邊就形成了替換改變的兩排旋渦，這種旋渦被稱為卡門渦街,。斯特羅哈爾在卡門渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比,，并給出了頻率與流速的關(guān)系式：
f = St × V/d 
式中：f 渦街發(fā)作頻率 (Hz)
V旋渦發(fā)作體兩邊的平均流速(m/s )
St 斯特羅哈爾系數(shù)（常數(shù)）

這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負(fù)壓力，該壓力作用在檢測(cè)探頭上,，便產(chǎn)生一系列交變電信號(hào),，經(jīng)過前置放大器轉(zhuǎn)換,、整形、放大處理后,，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號(hào)或標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),。

產(chǎn)品與產(chǎn)品之間的差別在于細(xì)節(jié)！細(xì)節(jié)決定你的成??！沒有一種所謂*的流量計(jì)，針對(duì)于特定的工況總有一種zui合適的流量計(jì),！         
耐腐蝕,，穩(wěn)定可靠，壽命長(zhǎng),，*運(yùn)行無須特殊維護(hù),；機(jī)電一體化，日常的計(jì)量過程不需人工值守,；在工藝安裝條件不苛刻,，儀表上、下游直管段可較孔板和渦街流量計(jì)大大縮短,；測(cè)量準(zhǔn)確度能夠滿足目前的貿(mào)易計(jì)量要求(≤1.5%),；表體中同時(shí)集成溫壓補(bǔ)償補(bǔ)償功能，可測(cè)量流體的標(biāo)準(zhǔn)體積流量或標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量流量,。采用全智能化,、數(shù)字化電路設(shè)計(jì)，可自動(dòng)補(bǔ)償被測(cè)流體密度或標(biāo)況體積計(jì)算,。采用鋰電池供電型無需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上,。

醫(yī)用氧氣流量計(jì)產(chǎn)品概述：

  甲烷流量計(jì) 主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量,如氣體、液體,、蒸氣等多種介質(zhì),。其特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力,、溫度,、粘度等參數(shù)的影響。無可動(dòng)機(jī)械零件,，因此可靠性高,維護(hù)量小,。儀表參數(shù)能*穩(wěn)定。本儀表采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作,。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*、理想的流量?jī)x表,。

醫(yī)用氧氣流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn) ：

1.渦街流量傳感器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，無可動(dòng)部件,，安裝維修方便，壽命長(zhǎng),。
2.渦街流量傳感器壓力損失小,，量程范圍寬。
3.渦街流量傳感器壓電應(yīng)力檢測(cè)體獨(dú)立地安裝在旋渦發(fā)生體后方,，減少了介質(zhì)中臟物的影響,。
4.渦街流量傳感器檢測(cè)元件不直接與被測(cè)介質(zhì)接觸，尤其適合于惡劣環(huán)境下的流量測(cè)量,。
5.渦街流量傳感器可現(xiàn)場(chǎng)顯示,，也可遠(yuǎn)傳，還可與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),。

醫(yī)用氧氣流量計(jì)技術(shù)參數(shù)：

    當(dāng)流體以一定流速流經(jīng)設(shè)置在流暢中的旋渦發(fā)生體時(shí),，在柱體的下游產(chǎn)生一對(duì)交替出現(xiàn)的而且排列整齊的渦列(渦街)，先在柱體的一側(cè)產(chǎn)生,，繼而在柱體的另一側(cè)產(chǎn)生,。這一產(chǎn)生旋渦的理論首先由卡門(Karman)提出，命名為卡門渦街,，并給出了頻率與流速的關(guān)系式,，其中系數(shù)被命名為斯特羅哈爾數(shù)。
◇公稱通徑：15~1200mm
◇測(cè)量介質(zhì)：液體,、氣體,、蒸汽
◇介質(zhì)溫度：-40~350℃
◇連接方式：法蘭卡裝式、法蘭式,、插入式
◇公稱壓力：2.5MPa,、4.0MPa
◇精度等級(jí)：1.0級(jí)、1.5級(jí),、2.5級(jí)
◇重 復(fù) 性：≤0.3%,、0.5%、1.0%
◇本體材質(zhì)：1Cr18Ni9Ti
◇負(fù)載電阻：lt;750Ω
◇供電電源：24VDC,、3.6V鋰電池
◇輸出信號(hào)：脈沖頻率,、4~20mADC、RS485
◇流速范圍：液體0.5~6m/s,，氣體5~60m/s
◇防爆等級(jí)：iaⅡCT1—T6本安型(與齊納安全柵配套使用)

醫(yī)用氧氣流量計(jì)產(chǎn)品選型：

主要參數(shù)

注：表中zui大壓力損失為密度為ρ=1.205kg/ m3 的干空氣在zui大工況流量時(shí)的數(shù)值,。

3.2 適用介質(zhì)：天然氣、城市煤氣,、壓縮空氣,、氮?dú)狻⒀鯕?流量計(jì)須經(jīng)特殊工藝處理)、烷

類及工業(yè)惰性氣體等,。

3.3 使用條件

環(huán)境溫度：-30℃～+60℃,； 介質(zhì)溫度：-20℃～+80℃；

大氣壓力：70kPa～106kPa,； 相對(duì)濕度：5%～95%,。

3.4 流量計(jì)典型誤差特性曲線

3.5 流量計(jì)典型壓力損失曲線（介質(zhì)為密度ρ=1.205kg/ m3 的空氣）

3.6 電氣性能指標(biāo)

3.6.1 工作電源與功耗

a.外電源：+24VDC±15%，適用于4mA～20mA 輸出,、脈沖輸出,、RS485 等；

b.內(nèi)電源：1 組3.6V 鋰電池,，平均功耗≤0.5mW,可連續(xù)使用五年以上,。

3.6.2 脈沖輸出方式：工況脈沖信號(hào)，高電平≥20V,，低電平≤1V,。

3.6.3 RS485 通信：可直接與上位機(jī)或二次儀表聯(lián)網(wǎng)，遠(yuǎn)傳顯示當(dāng)前數(shù)據(jù),。

3.6.4 4mA～20mA 標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)：兩線制或三線制,。

3.7 防爆等級(jí)：隔爆型ExdⅡBT4；本安型ExiaⅡCT4

3.8 防護(hù)等級(jí)：IP65

3.9 安裝連接形式： 流量計(jì)與管道的連接方式采用法蘭連接,。

流量計(jì)法蘭標(biāo)準(zhǔn)：

a.壓力等級(jí)≤4.0MPa,，符合GB/T9113.1-2000平面、突面整體鋼制管法蘭（突面）,。

b.壓力等級(jí)≥6.3MPa,，符合GB/T9113.2-2000凹凸面整體鋼制管法蘭（凸面）。

3.10 前后直管段要求：前直管段≥10DN,；后直管段≥5DN,。

選型

4.1 不宜選用的場(chǎng)合：

4.1.1 要求流量超出表1 的流量范圍。

4.1.2 介質(zhì)壓力低,，流量計(jì)壓損已影響使用,。

4.1.3 存在較強(qiáng)機(jī)械振動(dòng)或壓力波動(dòng)的場(chǎng)合。當(dāng)調(diào)壓器工作狀態(tài)不好而存在“喘氣"現(xiàn)象時(shí),，也不宜直接安裝在調(diào)壓器后使用,。

4.1.4 強(qiáng)腐蝕性氣體，當(dāng)介質(zhì)為氧氣且流量計(jì)未經(jīng)脫脂處理,。

4.2 規(guī)格的確定

如已知工況流量范圍,，直接查表1 確定規(guī)格；或依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的供氣流量范圍及介質(zhì)壓力計(jì)算工況流量范圍,，再查表1 確定規(guī)格,。（參見《附錄*量計(jì)的選型》）

4.3 按以下公式（1）計(jì)算流量計(jì)在工作狀態(tài)下的壓力損失△P，流量計(jì)的zui大壓力損失必須滿足條件（2）方可保證流量計(jì)能正常使用，當(dāng)壓損不滿足以下公式時(shí),，應(yīng)選較大規(guī)格,。

4.4.1 壓力損失可用下式計(jì)算：

式中：

ρn ：被測(cè)氣體在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)（20℃,，101.325kPa）下的密度,；

1 ΔP ：在同樣的工況流量下，當(dāng)介質(zhì)為密度 1.205kg/m3的干空氣時(shí)流量計(jì)的壓力損失（由圖4 查得）,；

Pa ：當(dāng)?shù)卮髿鈮海╧Pa）,；

Pg ：介質(zhì)表壓力（kPa）；

Pn ：標(biāo)準(zhǔn)大氣壓（101.325kPa）

Tn ：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下溫度（293.15K）

Tg ：介質(zhì)工況條件下溫度（273.15+t）K

Zn,、Zg ：分別為標(biāo)況和工況下的氣體壓縮系數(shù),。

4.4.2 壓損應(yīng)滿足條件：

P1-△Pmax≥PLmin ……………………….（2）

式中：

P1： 在zui大流量時(shí)介質(zhì)的zui低工作壓力；

△Pmax： 流量計(jì)在工作狀態(tài)下zui大流量時(shí)的zui大壓力損失,；

PLmin：用（燃）氣具使用所要求的zui低入口壓力,。

4.5 流量計(jì)壓力傳感器選型

為了保證流量計(jì)壓力檢測(cè)的準(zhǔn)確，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的zui高壓力正確選擇壓力傳感器的量程,，如下表所示,。

外形尺寸

• 儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝,。

• 測(cè)量氣體時(shí),，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限,。但若管道內(nèi)含少量液體,，為了防止液體進(jìn)入儀表測(cè)量管，氣流應(yīng)自下而上流動(dòng),，如圖（四）a所示

• 測(cè)量液體時(shí),，為了保證管內(nèi)充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時(shí),，應(yīng)該保證液體流動(dòng)方向從下而上,。若管道內(nèi)含少量氣體，為了防止氣體進(jìn)入儀表測(cè)量管,，儀表應(yīng)安裝在管線的較低處

測(cè)量氣體流量計(jì)的流量計(jì)是我公司經(jīng)營(yíng)的RP-LUGB型智能渦街式流量計(jì),，因?yàn)檫@款渦街（氨氣）流量計(jì)，具有溫度壓力補(bǔ)償功能,，之所以測(cè)量氨氣要用帶有補(bǔ)償型的流量計(jì)是因?yàn)樵诓煌貐^(qū)不同工況條件下,，可以精確計(jì)量氨氣的標(biāo)況流量，和工況流量,。
 這款流量計(jì)可以一體式現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示 ,，可以顯示瞬時(shí)流量，累計(jì)流量，輸出脈沖信號(hào)或者4-20ma,。

醫(yī)用氧氣流量計(jì)安裝示意圖：

1,、合理選擇安裝場(chǎng)所和環(huán)境。

避開強(qiáng)電力設(shè)備,，高頻設(shè)備,，強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備；避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?，避開強(qiáng)烈震動(dòng)場(chǎng)所和強(qiáng)腐蝕 環(huán)境等,，同時(shí)要考慮安裝維修方便。

2,、上下游必須有足夠的直管段,。

若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭，則：上游直管段≥25D,，下游直管段≥5D ,。

若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭，則：上游直管段≥40D,，下游直管段≥5D ,。

調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游,，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D,，下游應(yīng)有不小于5D。

3,、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心,，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。

4,、管道采取減振動(dòng)措施,。

傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上，特別是橫向振動(dòng),。若不得已要安裝時(shí),，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,，并加防振墊,。

5．在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式。

測(cè)量氣體流量時(shí),，若被測(cè)氣體中含有少量的液體,，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。

測(cè)量液體流量時(shí),，若被測(cè)液體中含有少量的氣體,，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處,。

6．傳感器在垂直管道的安裝。

測(cè)量氣體流量時(shí),，傳感器可以安裝在垂直管道上,，流向不限。若被測(cè)氣體中含有少量的液體,，氣體流向應(yīng)由下向上,。

測(cè)量液體流量時(shí)，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上,。

7,、傳感器在水平管道的側(cè)裝。

無論測(cè)量何種流體,，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測(cè)量過熱蒸汽,，飽和蒸汽和低溫液體,，若條件允許采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小,。

8．傳感器在水平管道的倒裝,。

一般情況下不*用此安裝方法。此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體,、過熱蒸汽,。可用于測(cè)量飽和蒸汽,，適用于測(cè)量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況,。

9．傳感器在有保溫層管道上的安裝。

測(cè)量高溫蒸汽時(shí),，保溫層zui多不能超過支架高度的三分之一,。

10．測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)的選擇。

根據(jù)測(cè)量的需要,，需在傳感器附近測(cè)量壓力和溫度時(shí),，測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處，測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處,。