工業(yè)蒸汽流量計(jì)產(chǎn)品/選型-江蘇銳派儀表有限公司

 智能蒸汽表指的是水蒸氣， 根據(jù)壓力和溫度對(duì)各種蒸汽的分類為：飽和蒸汽,，過熱蒸汽,。蒸汽主要用途有加熱/加濕；還可以產(chǎn)生動(dòng)力,；作為機(jī)器驅(qū)動(dòng)等,。工業(yè)經(jīng)營中離不開蒸汽，測(cè)量鍋爐蒸汽一般選用智能渦街流量計(jì)和差壓孔板流量計(jì),，對(duì)于高壓高溫選用孔板流量計(jì)測(cè)量,，低溫常壓可以選用智能溫壓補(bǔ)償蒸汽流量計(jì)。

工業(yè)生活中蒸汽應(yīng)用范圍：

1,、作為助劑使用  

A,、 必須保證蒸汽溫度、壓力穩(wěn)定,，否則 波動(dòng)都會(huì)影響塔速,，波及塔器經(jīng)營能力和產(chǎn)品質(zhì)量。

B,、 壓力升高,，進(jìn)塔器蒸汽量大,，塔速增快，重組分上移,，反之則下降,，并且進(jìn)入蒸汽zui終冷凝成水進(jìn)入產(chǎn)品，造成水分大,，增加廢水生成量,。蒸汽壓力過低（小于塔壓）會(huì)造成蒸汽串油，影響整個(gè)蒸汽管線,，危及正常經(jīng)營,。

C、 溫度升高,，進(jìn)入塔器熱量多,，塔速升快，重組分上移,，反之則下降,；如果溫度太低，飽和蒸汽帶水,，會(huì)嚴(yán)重影響塔器經(jīng)營能力,，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，更甚至造成油水乳化,，危及正常經(jīng)營,。

2、產(chǎn)品,、原料,、管道保溫

A、保溫必須嚴(yán)格按工藝操作指標(biāo)控制溫度,，溫度控制低雖然節(jié)約了蒸汽,，但不符合經(jīng)營要求，物料脫水不*,，粘度大,，輸送動(dòng)力消耗高，易堵塞管道,。

B,、保溫溫度控制高，不僅浪費(fèi)蒸汽,，還造成物料揮發(fā)大,，污染環(huán)境，并且容易造成閃爆，埋下安全隱患,。

3,、吹掃處理設(shè)備管道，防堵,、疏通

此項(xiàng)操作,，經(jīng)營使用頻繁，并且經(jīng)常臨時(shí)使用膠管,，應(yīng)重點(diǎn)注意安全,，防止?fàn)C傷。

a,、使用蒸汽時(shí)身體要站立在蒸汽閥門,、管道側(cè)后,，防止蒸汽噴傷,。

b、使用蒸汽膠管時(shí)還要帶好勞保手套,，手要抓緊膠管管端15— 20厘米處,，防止蒸汽沖擊造成搖擺，燙傷自己或他人,。膠管連接一定要用鐵絲綁牢,，并將連接端用鐵絲串聯(lián)固定，防止膠管受熱蒸汽沖擊脫扣,，蒸汽傷人,。

c、吹掃管道時(shí),，一定先將蒸汽中的乏水放凈,，防止蒸汽冷凝水進(jìn)入管道、設(shè)備,，造成積水,，遇高溫?zé)嵊桶l(fā)生油沸，造成爆炸傷人,。

d,、蒸汽夾套管道進(jìn)料前，要先暖管,，并要卸掉套管的末端疏水閥,，以便于放水或泄壓，防止套管內(nèi)的積水受熱蒸發(fā),，壓力積聚造成爆管傷人,。

特點(diǎn)：

▲不受溫度、壓力的影響,，同時(shí)不易堵,，不易卡,，不易結(jié)垢，耐高溫,、高壓,。
▲安全防爆，適用于惡劣環(huán)境,。
▲無可動(dòng)部件,、無空洞縫隙設(shè)計(jì)，產(chǎn)品無磨損,、耐臟污,，無需機(jī)械維修，使用壽命長,。
▲采用微功耗*,，電池供電的現(xiàn)場(chǎng)顯示型流量計(jì)，可不斷電運(yùn)行兩年以上,。
▲穩(wěn)壓補(bǔ)償一體化設(shè)計(jì),。
▲電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力,。
▲同時(shí)顯示流量值與累計(jì)流量值,，不必輪流切換。
▲采用抗振探頭,，有效消除外界振動(dòng)影響,。
▲電路采用表面貼裝工藝，結(jié)構(gòu)緊湊,，可靠性高,。
▲采用分體式信號(hào)轉(zhuǎn)換器，電纜zui長10米,。

▲整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,，動(dòng)態(tài)測(cè)量范圍寬，壓力損失小,。

▲分體式渦街流量計(jì)采用不銹鋼材質(zhì),，可適用于腐蝕性介質(zhì)的測(cè)量。
▲現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示,，脈沖,、4-20mA輸出或485通訊，可與工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)連接,。

技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品選型：

工業(yè)蒸汽流量計(jì)產(chǎn)品選型安裝環(huán)境要求：

1．  盡可能避開強(qiáng)電設(shè)備、高頻設(shè)備、強(qiáng)開關(guān)電源設(shè)備,。儀表的供電電源盡可能與這些設(shè)備分離,。

2．  避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹闹苯佑绊憽Ｈ舯仨毎惭b,，須有隔熱通風(fēng)措施,。

3．  避開高濕環(huán)境和強(qiáng)腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝,，須有通風(fēng)措施,。

4．  渦街流量?jī)x表應(yīng)盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上。若必須安裝,，須在其上下游2D處加設(shè)管道緊固裝置,，并加防振墊，加強(qiáng)抗振效果,。

5．  儀表安裝在室內(nèi),，安裝在室外應(yīng)注意防水，特別注意在電氣接口處應(yīng)將電纜線彎成U形,，避免水順著電纜線進(jìn)入放大器殼內(nèi),。

6．  儀表安裝點(diǎn)周圍應(yīng)該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護(hù),。

      孔板流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器（或差壓變送器,、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測(cè)量氣體,、蒸汽,、液體及天然氣的流量，廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、冶金、電力,、供熱,、供水等領(lǐng)域的過程控制和測(cè)量。  
孔板流量計(jì)適用范圍  
1. 公稱直徑： 15 mm ≤DN≤1200mm  
2. 公稱壓力：PN≤10MPa  
3. 工作溫度：－50℃≤t≤550℃  
4. 量程比：1:10,， 1:15  
5. 精度：0.5級(jí),，1級(jí)

一.孔板流量計(jì)概述

節(jié)流裝置又稱為差壓式流量計(jì),是由一次檢測(cè)件（節(jié)流件）和二次裝置（差壓變送器和流量顯示儀）組成廣泛應(yīng)用于氣體.蒸汽和液體的流量測(cè)量.具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,性能穩(wěn)定,使用可靠等特點(diǎn).

孔板節(jié)流裝置是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件可不需標(biāo)定直接依照國家標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)營,1.國家標(biāo)準(zhǔn)GB2624-81<流量測(cè)量節(jié)流裝置的設(shè)計(jì)安裝和使用>;2.標(biāo)準(zhǔn)ISO5167<標(biāo)準(zhǔn)組織規(guī)定的各種節(jié)流裝置>3.化工部標(biāo)準(zhǔn)GJ516-87-HK06

二.孔板流量計(jì)外形

三、孔板流量計(jì)工作原理

     充滿管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置,，在節(jié)流件附近造成局部收縮,，流速增加，在其上,、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差,。

　在已知有關(guān)參數(shù)的條件下,，根據(jù)流動(dòng)連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量。其基本公式如下：

c－流出系數(shù)　　無量綱　

d－工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑

D－工作條件下上游管道內(nèi)徑

qm－質(zhì)量流量　Kg/s

qv－體積流量　m3/s

?－直徑比d/D  無量綱

流體的密度Kg/m3

可膨脹性系數(shù)　　無量綱

四,、孔板流量計(jì)結(jié)構(gòu)　

節(jié)流裝置組成

1. 節(jié)流件：標(biāo)準(zhǔn)孔板,、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、長徑噴嘴,、1／4圓孔板,、雙重孔板、偏心孔板,、圓缺孔板,、錐形入口孔板等
2. 取壓裝置：環(huán)室、取壓法蘭,、夾持環(huán),、導(dǎo)壓管等
3. 連接法蘭（國家標(biāo)準(zhǔn)、各種標(biāo)準(zhǔn)及其它設(shè)計(jì)部門的法蘭）　,、緊固件,。
4. 測(cè)量管

注意事項(xiàng)

◆安 裝 
▲可水平、垂直或傾斜安裝,，應(yīng)保證管內(nèi)充滿液體,。 
▲節(jié)流裝置前，后直管段應(yīng)是直的,，無肉眼可見彎曲,，同時(shí)應(yīng)是“圓的"，內(nèi)壁應(yīng)潔凈,，無凹坑與沉淀物,。 
▲直管段長度要求及節(jié)流裝置安裝應(yīng)符合GB/T26224—93有關(guān)規(guī)定。 
▲引壓管路安裝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的規(guī)范,。 

◆訂貨須知 
訂貨時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)提供以下數(shù)據(jù)： 
（1）被測(cè)介質(zhì) 
（2）zui大、常用,、zui小流量,。 
（3）工作壓力、工作溫度 
（4）介質(zhì)密度,、粘度 
（5）管道材質(zhì),、內(nèi)徑、外徑 
（6）允許壓力損失 
（7）取壓方式 
（8）現(xiàn)場(chǎng)管道敷設(shè)情況和局部阻力件形式,。