二手飲料灌裝機回收價格

灌裝機按灌裝原理可分為常壓灌裝機,、壓力灌裝機、液體灌裝機,、油類灌裝機,、膏體灌裝機、醬類灌裝機,、顆粒漿狀灌裝機,、粉劑灌裝機、大桶水灌裝機和真空灌裝機,。

常壓灌裝機
是在大氣壓力下靠液體自重進行灌裝,。這類灌裝機又分為定時灌裝和定容灌裝兩種，只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶,、白酒,、礦泉水等。

壓力灌裝機
是在高于大氣壓力下進行灌裝,，也可分為兩種：一種是貯液缸內的壓力與瓶中的壓力相等,，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝,；另一種是貯液缸內的壓力高于瓶中的壓力,，液體靠壓差流入瓶內，高速生產線多采用這種方法,。壓力灌裝機適用于含氣體的液體灌裝,，如啤酒、汽水,、香檳酒等,。

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真空灌裝機
是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進行灌裝。這種灌裝機結構簡單,，效率較高,，對物料的粘度適應范圍較廣，如油類,、糖漿,、果酒等均可適用。

油類灌裝機
可以灌裝各類油品,，如食用油,、潤滑油,、花生油、豆油等,。該類灌裝機是針對油品物料灌裝專門開發(fā)研制的灌裝機械,，可實現人工操作和無人化操作的靈活配置，例如食用油灌裝機,。按計量方式可分為流量計式,。活塞式,。稱重式等,。按設備樣式可分為直線式和旋轉式等。目前國內制造油類灌裝機廠商多數分布在山東省,。廣東省,。江蘇省等地。

注塞式灌裝機
該類灌裝機廣泛適用于醫(yī)藥,、食品,、日化、油脂,、農藥及其他特殊行業(yè),，可灌裝各種液體、膏體類產品,，如消毒液,、洗手液、牙膏,、藥膏,、各種化妝品等物品.

液體灌裝機
全新臥式設計，輕巧方便,，自動抽料,，對于黏稠較大的膏體可加料斗加料。手動及自動相互切換功能：當機器處于“自動”狀態(tài),，機器按設定速度,，自動進行連續(xù)灌裝。而當機器處于"手動"狀態(tài),，操作人員踩動踏板,，來實現灌裝，若一直踩住不放,，則也變?yōu)樽詣舆B續(xù)灌裝的狀態(tài),。防滴漏灌裝系統(tǒng)：灌裝時氣缸上下動作，帶動悶頭,。

1,、可選配件

a.針式灌裝頭：適用于小口徑瓶和軟管包裝產品的灌裝。針頭部分口徑,、長度可根據容器的具體尺寸定制,。

b.轉/球閥控制系統(tǒng)：適合不同黏度及包含顆粒的物料，并能解決高位,、高壓供料等帶來的各種壓力問題,。

c.料斗：建議灌裝黏度較大產品時配置，以達到更好的灌裝效果,。

膏體灌裝機
適合于灌制從水劑到膏霜的各種黏度產品,，是廣大日化、醫(yī)藥,、食品,、農藥等行業(yè)的理想填充機型。

特點

全新臥式設計,，輕巧方便,，自動抽料，對于黏稠較大的膏體可加料斗加料,。手動及自動相互切換功能：當機器處于“自動”狀態(tài),，機器按設定速度，自動進行連續(xù)灌裝,。而當機器處于"手動"狀態(tài),，操作人員踩動踏板，來實現灌裝,，若一直踩住不放,，則也變?yōu)樽詣舆B續(xù)灌裝的狀態(tài)。 防滴漏灌裝系統(tǒng)：灌裝時氣缸上下動作,，帶動悶頭,。

醬類灌裝機
適用于調味品中帶顆粒并且濃度較大的辣椒醬、豆瓣醬,、花生醬,、芝麻醬、果醬,、牛油火鍋底料,、紅油火鍋底料等物質的粘稠醬類的灌裝。

按照操作流程可以分為全自動灌裝機和半自動灌裝機

稱重式灌裝機,，適用于黏度較低的液體物料,。例如，油漆，涂料,，樹脂,，及各種化工原料。

顆粒漿狀灌裝機
適用于醫(yī)藥,、日化,、食品、農藥及特殊行業(yè),，是理想的顆粒漿狀粘度流體充填設備,。 該機為半自動活塞式灌裝機，可灌裝顆粒漿狀流體物料,。

機型小巧,，立式結構，節(jié)省場地,。

操作方便,，氣動元件均采用德國FESTO和中國臺灣AirTac氣動元件。

物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成,，符合GMP要求,。

灌裝閥由氣動閥控制，灌裝精度更高,。

灌裝量和灌裝速度均可任意調節(jié),。

灌裝悶頭采用防拉絲及升降灌裝裝置。

粉劑灌裝機
該機適用于化工,、食品,、農、副產品等行業(yè)的粉狀,、小顆粒狀物料的定量灌裝,。如：農藥、獸藥,、消毒劑,、洗衣粉、糧食,、種子,、奶粉、調味品,、味精,、食鹽、白糖,、添加劑等,。

產品特點：微電腦控制,，定量準確。參數可調整,，誤差可自動修正,。強弱電分開，無干擾,?？煽啃愿?，適應面廣,。充填部件用全不銹鋼制做加工精度高，互換性好,，分級合理,。模塊式設計，組合靈活,。

大桶水灌裝機
大桶水灌裝生產線是引進美國公司的生產技術及工藝,融合了意大利,、法國等國同類產品的優(yōu)點，經技術改進而產生的全自動灌裝機生產線,，本設備技術*,，性能可靠，工藝流程科學,，食品衛(wèi)生條件好,，生產自動化程度高，操作簡便,，是各飲料生產廠家理想的灌裝設備,，深受食品飲料行業(yè)的歡迎。

本機機體全部采用優(yōu)質不銹鋼材料,，其它部分也均采用無毒,、耐用的組合材料，電氣,、氣動系統(tǒng)采用進口元件,，因此設備故障率低，可靠性高,。

工藝流程：自動拔蓋機→自動刷桶機→自動上桶機→自動沖洗消毒→自動灌裝→自動理蓋,、套蓋、壓蓋→燈檢→自動熱縮膜→自動套袋（含輸送帶）,。