應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
專業(yè)回收二手V型混合機(jī)
混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等,,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機(jī)械設(shè)備。在混合的過程中,,還可以增加物料接觸表面積,,以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng);還能夠加速物理變化,。
適用特性
1)適用于物料比重懸殊,,粉體顆粒相當(dāng)大的物料;
雙螺旋粉末混合機(jī)
2)適用于陶瓷釉料混合過程溫和,,對(duì)物料顆粒不會(huì)壓饋或破碎,;
3)對(duì)熱敏性物料不會(huì)產(chǎn)生過熱現(xiàn)象;
4)在粉-粉混合過程中,,十分方便添加工況要求的液體或設(shè)置一到多個(gè)噴霧口裝置,;
5)底部錯(cuò)位閥出料方便,,由于螺旋底部無固定裝置,因此不會(huì)出現(xiàn)壓饋現(xiàn)象,。
專業(yè)回收二手V型混合機(jī)
結(jié)構(gòu)介紹
雙螺旋錐形混合機(jī)屬容器固定式混合機(jī),。該機(jī)主要由傳動(dòng)系統(tǒng)、兩根傾斜螺桿,、轉(zhuǎn)臂,、筒體、出料閥等組成,。兩根工作螺桿平行于錐形筒體母線,,對(duì)稱分布于錐體中心線兩側(cè),并且交匯于錐底,,與中心拉桿相連,。兩螺桿上部分別與從中心伸向兩邊的橫臂相連,形成力學(xué)上對(duì)稱平衡的倒三角形結(jié)構(gòu),,包括:
(1)傳動(dòng)系統(tǒng):有螺旋軸的自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及其隨轉(zhuǎn)臂沿筒壁周轉(zhuǎn)的公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),。公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)采用分開傳動(dòng)的方式,,兩部分均采用速比大,、效率高的定型擺線針輪減速器,通過圓錐齒輪分配和換向,,傳至兩轉(zhuǎn)臂,。
(2)筒體:本機(jī)的容器制成倒圓錐形,其目的就是為了滿足物料在螺桿提升作用下有足夠的物料交替循環(huán),,因而容器必須有恰當(dāng)?shù)膱A錐角,。通過對(duì)國外資料的分析,結(jié)合我院“單螺旋錐形混合機(jī)”設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),、使用狀況和計(jì)算,,確定了“雙螺旋錐形混合機(jī)”的容器基本尺寸系列、全容積,、錐角及容器的高度等參數(shù),。
(3)轉(zhuǎn)臂,、中心桿和螺旋器:螺旋器由螺桿和螺旋片組成,,它是混合物料的直接工作機(jī)件。為了保證螺桿的剛度,,減輕重量,,且有利于螺旋片的焊接,設(shè)計(jì)中螺桿采用.20鋼管,。螺旋葉片以一定的直徑與節(jié)距,,按右旋方向焊制,。螺桿的上端與橫臂相連,下端與中心拉桿相連,,兩側(cè)對(duì)稱,。這種三角形對(duì)稱受力構(gòu)件的聯(lián)接形式受力平衡,改善了構(gòu)件的受力狀態(tài),。螺桿下端可依賴中心拉桿的拉撐獨(dú)立于容器,,不必在設(shè)備底部設(shè)置固定的底部支承結(jié)構(gòu)。
(4)放料閥:設(shè)備底部取消了底部軸承,,有利于放料,。本機(jī)設(shè)計(jì)了由兩塊扇孔板交迭起來的放料閥,該閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,不占空問,,放料孔大小可隨意控制,操作簡(jiǎn)便,,物料可以*放凈,,并且可以方便地拆洗,故有利于洗清和維修設(shè)備,。
總之,,雙螺旋錐形混合機(jī)具有不破損顆粒,不發(fā)熱變質(zhì),,不離析分層等優(yōu)點(diǎn),,能廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、染料,、農(nóng)藥,、化工、石油,、冶金,、玻璃、明膠等領(lǐng)域的粉料混合,。目前巳由定點(diǎn)工廠生產(chǎn)此系列產(chǎn)品,,即可滿足有關(guān)行業(yè)的需要。
優(yōu)點(diǎn)
與單螺旋混合機(jī)比較,,有如下的優(yōu)點(diǎn):
1)混合時(shí)間短,,效率高,可提高效率2~3倍,。
2)混合能力大,,裝料系數(shù)比滾筒式提高20~30%,比V型混合機(jī)提高25~40%,。
3)混合精度高,,能耗較低,,約可減少二分之一(指單位重量物料而言)。
4)混合機(jī)殼體高度低,。
5)底部出料排放快,,出料干凈利索,底部可以嚴(yán)密關(guān)住,,不會(huì)漏料,。
6)物料的混合死角可以減小到低限度。
7)設(shè)備清洗方便,,便于更換混合物料品種,。
8)避免維修設(shè)備底軸承的工作。
9)有利于設(shè)備向大型化方向發(fā)展,。